一种钻头的制作方法

1.本发明涉及在玻璃片、陶瓷片、玉石片等薄片材料上钻孔的钻头结构。


背景技术：

2.在玻璃片、陶瓷片、玉石片等构件上钻出孔是经常要遇到的一种问题，此时钻头一般是位于玻璃片、陶瓷片、玉石片的下方，钻头是通过往上运动进行钻孔作业的。授权公告号cn 2480137y、名称为“薄壁金刚石钻头”的中国专利文献就公开了可用于在玻璃片、陶瓷片、玉石片等薄片材料上钻孔一种钻头，“其特征在于：它是由钻管及上端盖和钻柄构成的钢体、烧结形成并与钢体之钻管下端口结合在一起的金刚石和金属粉粉末冶金制工作齿构成的，粉末冶金制工作齿厚于钢体之钻管。”但存在一个问题是：在用于从玻璃片、陶瓷片、玉石片等薄片材料下方往上对玻璃片、陶瓷片、玉石片等薄片材料进行钻孔时，被钻下来的圆片常常会卡在钻具上，很难从钻具上弄下来。


技术实现要素：

3.本发明的主要发明目的，是提供一种用于在玻璃片、陶瓷片、玉石片等薄片材料上钻孔时，被钻下来的圆片容易从钻头上取下来的一种钻头结构。
4.本发明所用的技术方案是：一种钻头，包括钻头柄、连接环、钻管、钻孔刀、螺旋弹簧。钻头柄的上端和连接环固连，钻管的下端和连接环的上端固连，钻管的上端和钻孔刀的下端固连。螺旋弹簧的下端和连接环的上端固连，螺旋弹簧和钻头柄同轴，螺旋弹簧的自由长度大于钻孔刀的上端面到连接件的上端面之间的距离。
5.在钻头的钻孔过程中，本钻物件保持不动，钻孔刀的上端面不断向上旋转移动，螺旋弹簧的上端顶在被钻物件的相应部位的下表面上，待这个部位和被钻物件的主体被分割开来成为圆片，螺旋弹簧的弹力就会把该圆片向上顶出钻孔刀的上端面，从而很容易就被拿走进行下一步的处理。因此，利用本钻头，可以大大提高在玻璃片、陶瓷片、玉石片等薄片材料上钻孔时的生产效率。且本发明与现有钻头相比，结构复杂程度相差无几，加工制造难度低。
6.作为优选，还包括有聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板和螺旋弹簧的上端固连，聚四氟乙烯板的直径小于被钻下的圆片的直径，自由状态下聚四氟乙烯板的上板面和钻孔刀的上端面齐平或位于钻孔刀的上端面的上方。进一步地优选，聚四氟乙烯板设有沉孔，螺旋弹簧的上端位于沉孔内，螺旋弹簧的上端和聚四氟乙烯板固连于沉孔内。聚四氟乙烯板具有耐高低温、耐腐蚀、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、无毒害等优良特性。本优选方案，可以有效地降低能耗与维护保养成本、减小圆片破碎的可能性。
7.综上所述，本发明的有益效果是：可以大大提高在玻璃片、陶瓷片、玉石片等薄片材料上钻孔时的生产效率，并能有效地降低能耗与维护保养成本、减小圆片破碎的可能性，从而有利于提高经济效益。
附图说明
8.图1：本发明的结构示意图；图中：钻头柄1、连接环2、钻管3、钻孔刀4、螺旋弹簧5、聚四氟乙烯板6、沉孔6.1、圆片7。
具体实施方式
9.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
10.如图1所示，本发明包括钻头柄1、连接环2、钻管3、钻孔刀4、螺旋弹簧5。钻头柄1的上端和连接环2固连，钻管3的下端和连接环2的上端固连，钻管3的上端和钻孔刀4的下端固连成一体结构。螺旋弹簧5的下端和连接环2的上端固连，固连的具体结构及方法，因系简单且非本申请寻求保护的结构，在此不做赘述。螺旋弹簧5和钻头柄1同轴，螺旋弹簧5的自由长度大于钻孔刀4的上端面到连接件2的上端面之间的距离。
11.作为优选，还包括有聚四氟乙烯板6，聚四氟乙烯板6设有沉孔6.1，螺旋弹簧5的上端位于沉孔6.1内，螺旋弹簧5的上端和聚四氟乙烯板6固连于沉孔6.1内。聚四氟乙烯板6的直径小于被钻下的圆片7的直径，自由状态下聚四氟乙烯板6的上板面和钻孔刀4的上端面齐平或位于钻孔刀4的上端面的上方。
12.以上所述之具体实施例仅为本发明较佳的实施方式，而并非以此限定本发明的具体实施结构和实施范围。事实上，依据本发明所述之形状、结构和设计目的也可以作出一些等效的变化。因此，凡依照本发明所述之形状、结构和设计目的所作出的一些等效变化理应均包含在本发明的保护范围内，也即这些等效变化都应该受到本发明的保护。