一种隐框玻璃幕墙的护边隔热连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种建筑外饰装修，尤其是涉及一种隐框玻璃幕墙的护边隔热连接结构。

背景技术：

隐框玻璃幕墙在建筑领域的应用十分广泛。现有的隐框玻璃幕墙一般安装方式是将玻璃用结构胶粘接在铝合金副框上，然后通过压板将副框固定在立柱与横梁组成的框架上。由于幕墙玻璃板块的固定是采用结构胶进行粘接，使用年限有一定限制。另一方面，结构胶的粘接工艺较为严格，否则会影响粘接质量，存在安全隐患。

例如，一种在中国专利文献上公开的“一种节能单元幕墙”，其公告号cn209308240u，包括单元板块，该节能单元幕墙由若干个单元板块插接而成，所述单元板块一侧为公竖框，一侧为母竖框，相邻的单元板块插接时，公竖框通过固定于母竖框上的防屈曲夹与母竖框紧密而牢靠的插接到一起，每个单元板块均包括有单不限与公竖框、母竖框、上横框、下横框，所述单元板块的公竖框、母竖框、上横框、下横框上均安装有断热条护边，避免铝合金型材直接与室外空气进行热传递，所述断热条护边上安装有护边密封胶条，形成多个密封的空气腔，所述断热条护边外侧安装有护边装饰铝框。该结构较为复杂，且在安装过程中过于繁琐。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服现有技术的护边与立柱之间的连接以及密封性的问题，提供一种隐框玻璃幕墙的护边隔热连接结构，实现立柱与护边之间的快速稳定的连接，同时确保其密封性。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种隐框玻璃幕墙的护边隔热连接结构，包括立柱，所述立柱上设置有护边，所述立柱上设置有安装槽，所述安装槽上设置有卡钩，所述护边上设置有锁扣，所述锁扣上设置有卡扣，所述锁扣插设于安装槽内，所述卡扣与卡钩相卡接。

一种隐框玻璃幕墙的护边隔热连接结构，包括立柱和卡接于立柱上的护边，在立柱上设置有安装槽，且在安装槽内设置有卡钩，在护边上设置有锁扣，且在锁扣上设置有卡扣，将锁扣插设于安装槽内，锁扣上的卡扣与安装槽上的卡钩相卡接，实现立柱与护边之间的连接。利用安装槽与锁扣的配合，卡扣与卡钩的配合确保立柱与护边之间连接的稳定性。

作为优选，所述锁扣包括两个对称设置的安装件，所述安装件包括安装板和连接板，所述安装板为v型结构，所述安装板的v型开口朝内。锁扣包括两个对称设置的安装件，其中，安装件由安装板与连接板组成，安装板为v型结构，且锁扣上的两个安装板开口朝内，在安装过程中，安装板先与安装槽上的卡钩相接触，利用安装板的倾斜角度，便于将锁扣插入到卡钩内，同时，在完成安装后，锁扣不易动安装槽内脱离。同时，在锁扣上设置有连接板，利用连接板将锁扣安装于护边上。

作为优选，所述卡扣设置于安装板与连接板之间，所述卡扣与安装板之间为钝角连接。卡扣设置于安装板与连接板之间，且在卡扣与安装板之间为钝角连接，在安装过程中，安装槽上的卡钩通过钝角连接，快速准确的与卡钩实现卡接，确定护边与立柱之间的连接。

作为优选，所述安装槽上设置有安装口，所述卡钩设置于安装口两侧。在安装槽上设置有安装口，利用安装口将卡扣插设于安装槽内，同时，卡钩设置于安装口两侧，利用卡钩便于实现卡扣的安装与固定。

作为优选，所述护边上设置有u型板、固定板和锁扣，所述u型板包括护边板和挡板，所述护边板两端垂直设置有挡板，所述锁扣与固定板设置于u型板外侧。护边上设置有u型板、固定板和锁扣，其中u型板包括护边板和挡板，且挡板垂直设置于护边板的两端，利用挡板与护边板组合形成u型板，锁扣与固定板设置于u型板的外侧。采用u型板，便于对护边的安装，同时减轻了护边的重量以及降低了生产成本。

作为优选，所述锁扣设置于护边板上，所述锁扣与护边板之间设置有连接件，所述固定板垂直设置于挡板上。将锁扣设置于护边板上，且在锁扣与护边板之间设置有连接件，利用连接件增大护边板与锁扣之间的距离，避免在安装过程中立柱与护边板直接接触，不易安装。固定板垂直设置于挡板上，在固定板与立柱之间设置有玻璃面板，利用固定板与玻璃面板相接触。

作为优选，所述固定板上设置有锯齿槽。在固定板上设置有锯齿槽，可在固定板上设置有密封胶条，确保固定板与玻璃面板之间的连接密封性。利用锯齿槽增加密封胶条与固定板之间的摩擦力，使得密封胶条与固定板之间的连接更加紧密。

作为优选，所述立柱上设置有胶条槽，所述胶条槽设置于安装槽两侧。在立柱上设置有胶条槽，且胶条槽设置于安装槽的两侧，在胶条槽内设置有密封胶条，利用设置于安装槽两侧的胶条槽以及密封胶条，可在立柱两侧连接有玻璃面板。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）采用卡钩与卡扣的配合实现护边与立柱之间的连接，同时，利用锁扣上的安装件实现防脱落效果；（2）在固定板上设置有锯齿槽，利用锯齿槽增加固定板与密封胶条之间的摩擦力，使得密封胶条与固定件之间的连接更加紧密，确保密封性。

附图说明

图1是本实用新型的一种使用状态图。

图2是本实用新型的立柱结构示意图。

图3是本实用新型的安装槽结构示意图。

图4是本实用新型的护边结构示意图。

图5是本实用新型的锁扣结构示意图。

图中：1、立柱11、安装槽12、卡钩13、安装口14、胶条槽2、护边21、u型板211、护边板212、挡板22、固定板221、锯齿槽23、锁扣231、安装件232、安装板233、连接板234、卡扣24、连接件3、玻璃面板4、密封胶条。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的实施例中，一种隐框玻璃幕墙的护边隔热连接结构包括立柱1和护边2，护边2卡接于立柱1上，在立柱1两侧设置有玻璃面板3，利用护边2与立柱1的配合实现对玻璃面板3的安装。

如图2、图3所示，立柱1底部设置有安装槽11，在安装槽11上设置有安装口13，在安装口13的两侧设置有卡钩12，卡钩12为三角形结构，且设置于安装口13两侧的卡钩12形成正锥形，且正锥形较小端设置于安装槽11内。在立柱1上还设置有两个胶条槽14，两个胶条槽14对称设置于安装槽11两侧。在胶条槽14内设置有密封胶条4，密封胶条4部分设置于胶条槽14外，且与玻璃面板3相接触，实现立柱1与玻璃面板3之间的固定。

如图4、图5所示，立柱1两侧分别固定有两块玻璃面板3，在两块玻璃面板3之间设置有护边2，同时，护边2卡接于立柱1上。护边2上设置有u型板21、固定板22和锁扣23，其中u型板21包括护边板211和挡板212，其中护边板两侧均垂直设置挡板212，且两块连接板233位于护边板211同侧。护边板211与挡板212组成u型结构的u型板21，同时，锁扣23与固定板22均设置于u型板21的外侧。将锁扣23设置于护边板211上，在锁扣23与护边板211之间设置有连接件24，利用连接件24增大锁扣23与护边板211之间的距离，确保在锁扣23设置于安装槽11内时，护边板211与立柱1之间存在一定的距离，不会发生碰撞。连接件24上设置有镂空孔，利用镂空孔减轻护边2的重量。连接板233的一端垂直连接于护边板211上，连接板233的另一端垂直设置有固定板22，且固定板22与护边板211分别位于连接板233的两侧，同时，在固定板22上设置有锯齿槽221。

锁扣23包括两个对称设置的安装件231，安装件231包括安装板232和连接板233，在安装板232与连接板233之间设置有卡扣234。安装板232为v型结构，且安装板232的v型开口朝内，两侧的安装板232配合形成设置有开口的矩形腔体结构。在安装板232与连接板233之间设置有卡扣234，卡扣234为三角形结构，卡扣234与立柱1上的卡钩12相配合。同时，锁扣23的安装件231斜面与立柱1的安装槽11上的卡钩12倾斜角度相配合。

该结构护边2采用非金属制作材质，可有效阻止外部热量通过传导方式传递，防止室外温度导热到室内，减少了室内空调能量的损耗。

将锁扣23的两个安装板232放置于安装口13内，安装板232与安装口13上的卡钩12相接触，在按压的作用下，安装板232沿卡钩12的方向运动，并进入到安装槽11内，同时，由于卡扣234与卡钩12相接触，持续按压后，卡扣234进入到安装槽11内，卡钩12与卡扣234相配合实现立柱1与护边2之间的配合。在锁扣23上设置有安装板232与卡扣234，采用卡扣234与卡钩12相配合，实现安装，同时，利用安装板232实现锁扣23与立柱1之间的二次固定。使用过程中，若卡扣234破损后，锁扣23由于安装板232与卡钩12的配合，任与立柱1相连接，具有一定的防脱落效果。

在护边2两侧分别设置有玻璃面板3，利用立柱1与护边2实现对玻璃幕墙的固定。在立柱1的胶条槽14内设置有密封胶条4，同时，密封胶条4与玻璃面板3相接触，实现立柱1与玻璃面板3之间的连接。在护边2固定板22的锯齿槽221上设置有密封胶条4，密封胶条4与玻璃面板3相接触，实现护边2与玻璃面板3之间的连接。密封胶条4设置于锯齿槽221上，利用锯齿槽221增加密封胶条4与固定板22之间的摩擦性，使得密封胶条4与固定板22之间的连接更加紧密。玻璃面板3两侧分别与立柱1、护边2相连接，实现玻璃面板3的固定。

在立柱1的胶条槽14内装入密封将调，并将玻璃面板3安装于立柱1上。并在安装护边2钱，将密封胶条4装入锯齿槽221上，然后将锁扣23插入到立柱1内，在完成立柱1与护边2之间连接的同时，完成了护边2与玻璃面板3之间的安装。