一种单元式幕墙的连接结构的制作方法

本实用新型涉及建筑幕墙领域，尤其是涉及一种单元式幕墙的连接结构。

背景技术：

单元式幕墙构件的加工制作及组装都在工厂完成，具有加工精度高、施工周期短、外视效果好等优点，在工程中被广泛地应用。单元式幕墙的板块之间的连接是通过横框、竖框的插接楔合式结构完成的，由于其安装灵活度高等优点，常常用于建筑装饰性构架。因建筑装饰性构架是建筑的外围护结构，因此，应满足抗风压等水平荷载的要求，增强其稳固性，营造室内舒适的工作和生活环境；同时，这些构架只强调装饰性效果，在气密性和水密性方面不做要求，如还采用常规单元式幕墙的连接方式，则存在材料用量多，加工制作复杂，成本高，经济性差等缺点。

例如，一种在中国专利文献上公开的“一种独立式横滑型节能单元幕墙系统”，其公告号cn102400508b，包括若干彼此独立的幕墙本体，幕墙本体的上下侧面上均设有单元横梁，幕墙本体的左右侧面上均设有单元主梁，单元横梁与单元主梁间设有用于彼此固定联接的组角块，单元横梁上均固定连接有单元插芯，两相邻的单元横梁之间的单元插芯间设有用于彼此固定联接的紧固螺栓，两相邻的单元横梁间或者两相邻的单元主梁间均设有若干道密封胶条。其不足之处是，为了满足气密性和水密性等方面的要求，此发明结构复杂，加工成本高；为了满足抗风压的要求，此发明设置了结构复杂的单元插芯，且单元插芯需通过大量紧固螺栓与单元横梁连接，安装难度高，成本高，经济性差。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服现有技术的结构复杂，安装难度大、效率低，成本高的问题，提供一种单元式幕墙的连接结构，在满足抗风压要求的同时，简化连接结构，降低安装难度，成本低，经济性好。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种单元式幕墙的连接结构，包括下横框、上横框和插芯，所述下横框和上横框之间形成t型腔，所述插芯的纵向截面为与t型腔适配的t型结构，所述插芯设置在t型腔内。

本实用新型的特点在于通过设置t型插芯和t型腔的配合连接下横框和上横框，t字型较宽的一端用于增强承受水平及竖直方向的荷载，提高幕墙的抗风压性和承重能力；t字型较窄的一端用于方便插入t型腔内，方便连接上下幕墙单元，降低安装难度，提高安装效率，且插芯能在t型腔内上下滑动，可吸收幕墙结构的形变。本实用新型整体结构简单，材料用量少，成本低，经济性好。

作为优选，所述插芯为中空的条状结构，所述插芯内沿长度方向设有t形空腔。

空腔结构的插芯具有一定的弹性变形的能力，能吸收风压带来的形变，提高承载力，能满足单元板块水平荷载的快速传递，且减轻幕墙的质量，减少材料用量。

作为优选，所述下横框上设有u型槽，所述上横框上设有t型槽，所述u型槽槽口和t型槽槽口相对设置。

安装时，先将插芯较宽的下端插入下部单元的下横框的t型槽中，底部较宽的结构稳定性好，承重能力好；插芯安装完毕后，将上部单元的下横框的u型槽向下与插芯较窄的上端插接，安装时方便上下调整位置，结构简单，安装快捷。

作为优选，所述u型槽两侧设有下空腔，所述下空腔内设有下钉线孔。

空腔减轻横框重量，并在空腔内设置钉线孔，用于打钉和竖框连接固定。

作为优选，所述t型槽两侧设有上空腔，所述上空腔内设有上钉线孔。

理由同上。

作为优选，所述插芯外侧对应u型槽处设有胶条槽。

胶条槽中设置胶条用于密封，且胶条可对受到的水平荷载起到缓冲作用，提高耐用性。

作为优选，所述插芯一侧与t型槽固定连接。

在插芯较宽一端的侧面设置螺钉孔，同时相对应的t形槽槽壁设有螺钉孔，通过自攻螺钉将插芯和上横框连接，自攻螺钉优选设置在上空腔内，方便安装。螺钉孔数量根据插芯长度决定

作为优选，所述插芯外侧设有若干凸棱，所述凸棱凸出面为圆弧面。

凸棱沿插芯长度方向延伸设置，凸棱与上横框接触时，形成线性接触，减少接触面，有利于插芯的穿入。

作为优选，所述插芯对应t型槽的一端设有倒角。

通过设置倒角减少插芯较宽一端的转角处与t形槽接触的可能性，进一步方便插芯的安装。

作为优选，所述插芯为分段式设置，所述t型腔两端各设置一个插芯。

将插芯设置在下横框的两端，通过两点定位降低对安装精度的要求，方便下横框的安装，同时节省材料，节省成本。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）通过设置t型腔和t形槽的配合，快速连接相邻两个幕墙单元，结构简单，成本低廉；（2）插芯结构实现了上下单元安装时的竖直方向上的位移调整，且能吸收幕墙单元的形变；（3）插芯结构满足单元板块水平荷载的传递，抗风压性能强；（4）通过在上横框和下横框上设置空腔和钉线孔，方便横框与竖框的连接；（5）通过设置凸棱和倒角，减少接触面，方便插芯的安装；（6）分段式设计降低对安装精度的要求，提高安装效率，降低成本，提高经济性。

附图说明

图1是本实用新型的纵剖示意图。

图2是本实用新型的横剖示意图。

图3是本实用新型下横框的结构示意图。

图4是本实用新型上横框的结构示意图。

图5是本实用新型插芯的结构示意图。

图6是本实用新型夹的三维结构示意图。

图中：1、竖框，2、下横框，21、u型槽，22、下空腔，23、下钉线孔，3、上横框，31、t型槽，32、上空腔，33、上钉线孔，34、横框钉线孔，4、插芯，41、t形空腔，42、顶板，43、腹板，431、胶条槽，44、侧板，441、凸棱，442、插芯螺钉孔，45、底板，451、倒角，5、胶条，6、螺钉，7、玻璃面板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2所示的实施例中，一种单元式幕墙的连接结构，包括竖框1、下横框2、上横框3、插芯4、胶条5和螺钉6。如图3所示，下横框2包括开口向下的u型槽21和分别设于u型槽21两侧的下空腔22，下空腔22内侧上板下板上均连接有下钉线孔23。如图4所示，上横框3包括开口向上的t型槽31和分别设于t型槽31两侧的上空腔32，上空腔32内侧上板下板上均连接有上钉线孔33，上空腔32上板向中间延伸形成t型槽31，t型槽31槽口设有向内凸出的凸棱，t型槽31靠近室内一侧设有横框螺钉孔34。如图5所示，插芯4包括顶板42、两块腹板43、两块侧板44和底板45，顶板42、两块腹板43、两块侧板44和底板45合围形成整体呈倒置的t字型结构，插芯4内形成t形空腔41，腹板43顶端设有开口向外的胶条槽431，靠近室内一侧侧板44上设有插芯螺钉孔442，每块侧板44和底板45上均设有两条凸棱441，凸棱441沿插芯4长度方向延伸设置，凸棱441表面为外凸的圆弧面，底板45和侧板44之间的转角处设有倒角451。

下横框2设置在上单元的竖框1底部，上横框3设置在下单元的竖框1顶部，u形槽21和t型槽31槽口相对设置，二者之间形成t型腔，插芯4设置在t型腔内，插芯胶条槽431内设置胶条5，胶条5抵接在u形槽21侧壁内侧。插芯和上横框3之间通过螺钉6连接，螺钉6依次穿过横框连接孔34、插芯螺钉孔442。

如图1、图5所示，单元式幕墙安装时，先分别将下横框、上横框与竖框采用螺钉穿过钉线孔组装成矩形框；将玻璃面板7通过结构胶与矩形框进行粘结，形成一个板块构件；将胶条5安装在胶条槽内，将插芯穿入上横框t型槽内并用螺钉6进行固定，每个上横框两端各设置一段插芯；依次将上单元板的下横梁u形槽套在插芯上部外侧，即完成单元幕墙的安装。

该连接结构通过设计一种腔体结构的插芯,型材构造简单，加工方便，经济性优良，在横框与竖框连接部位，采用分段式设计，仅在横框左右两端各设置一段插芯，可实现上、下单元板块的快速连接，安装便捷，提高施工效率。满足单元板块的安装要求。