预制装配式污水处理池的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种预制装配式污水处理池。

背景技术：

目前，在污水厂的建设过程中，一般都是采用传统建筑工艺，不仅施工周期长，且在传统的建筑工艺中，混凝土现场的搅拌、浇筑等过程不可避免地对现场的环境造成不同程度的污染，装配式建筑与传统建筑方式相比更节约能源和资源，施工过程更环保，更符合绿色建筑设计施工及产业化的发展战略。

现有技术中，已有厂家利用装配式技术进行水池建造，例如中国专利cn201911147595.2公开了一种预制装配式污水厂生化池及其安装方法，其中，生化池包括l形构件、横向挡板和预制垫板，l形构件包括一体成型的侧挡板和底板，至少两个l形构件镜像相对设置并拼装成u形槽状结构，且底板与预制垫板的顶面贴合并安装于预制垫板上，u形槽状结构长度方向的两端分别封堵有横向挡板。安装方法包括如下步骤：1)l形构件和横向挡板分别整体浇筑成型；2)l形构件和横向挡板运至现场，底板与预制垫板定位；3)l形构件从横向或纵向依次安装，根据水池需求，达到预定的尺寸后安装横向挡板；4)对l形构件及横向挡板连接处用密封胶及遇水膨胀胶条进行填缝处理。

上述专利公开的一种预制装配式污水厂生化池及其安装方法，其中，预制装配式污水厂生化池的池高无法调节，不利于污水厂后期的提标改造。

技术实现要素：

本实用新型提供一种预制装配式污水处理池，能够调节预制装配式污水处理池的池高。

本实用新型提供一种预制装配式污水处理池，包括水池本体和垫板，水池本体具有池口和池底，垫板设置于池底与池口相背离的一端上；

水池本体包括：

多个拼接的水槽，多个拼接的水槽的槽底组成水池本体的池底；

多个加高组件，加高组件与水槽对应设置，且加高组件包括两个加高部，两个加高部分别设置在水槽的相对端，加高组件用于增大水槽在水池本体纵向上的高度，以增大水池本体的纵向高度；

多个阻挡组件，多个阻挡组件设置在多个拼接的水槽的相对侧，阻挡组件的端部与加高部的端部处于同一水平面上，多个阻挡组件、多个拼接的水槽与多个加高组件共同围成水池本体的池腔。

作为一种可选的实施方式，加高部与水槽之间通过连接组件相连，连接组件包括连接棒和连接板；

加高部上具有沿着加高部的纵向延伸的贯穿加高部的第一连接孔，水槽上具有与第一连接孔对应设置的第二连接孔，且第二连接孔的孔口与第一连接孔相对，第二连接孔的孔底向水槽的槽底延伸；

连接板设置于第二连接孔内，连接棒能够穿过第一连接孔伸入第二连接孔内与连接板相连，以将加高部与水槽相连。

作为一种可选的实施方式，阻挡组件包括拼接的第一挡板和第二挡板。

作为一种可选的实施方式，两个水槽之间、两个加高部之间、第一挡板与第二挡板之间、第一挡板与水槽之间以及第二挡板与水槽之间均通过榫卯结构进行连接。

作为一种可选的实施方式，榫卯结构的榫与卯之间存在间隙，间隙内填设有第一防水材料。

作为一种可选的实施方式，相邻的两个水槽的拼接处、两个加高部的拼接处、水槽与加高部的拼接处以及第一挡板与第二挡板的拼接处均形成有第一连通槽，第一连通槽沿着水平方向或沿着与水平方向垂直的反向延伸，且第一连通槽的槽口朝向池腔。

作为一种可选的实施方式，第一挡板与水槽的拼接处以及第二挡板与水槽的拼接处均形成有第二连通槽，且第二连通槽的槽口朝向池腔。

作为一种可选的实施方式，第一连通槽和第二连通槽内均填设有第二防水材料。

作为一种可选的实施方式，水池本体的外侧壁上开设有多个间隔设置的凹槽，多个间隔设置的凹槽包括多对凹槽，位于同一平面内的每对凹槽之间均通过螺纹坚固件相连。

作为一种可选的实施方式，水池本体与垫板之间设有定位组件，定位组件用于对水池本体与垫板之间的相对位置进行限定。

本实用新型提供的预制装配式污水处理池，包括水池本体和垫板，水池本体具有池口和池底，垫板设置于池底与池口相背离的一端上，水池本体包括多个拼接的水槽、多个加高组件和多个阻挡组件，多个拼接的水槽的槽底组成水池本体的池底；加高组件与水槽对应设置，且加高组件包括两个加高部，两个加高部分别设置在水槽的相对端，加高组件用于增大水槽在水池本体纵向上的高度，以增大水池本体的纵向高度；多个阻挡组件设置在多个拼接的水槽的相对侧，阻挡组件的端部与加高部的端部处于同一水平面上，多个阻挡组件、多个拼接的水槽与多个加高组件共同围成水池本体的池腔，通过设置加高组件，能够对预制装配式污水厂生化池的池高进行调节，解决了预制装配式污水厂生化池的高度不能调整，不利于污水厂后期的提标改造。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的预制装配式污水处理池的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的预制装配式污水处理池的水池本体的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的预制装配式污水处理池中的水槽的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的预制装配式污水处理池中的加高部的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的预制装配式污水处理池中的第一挡板或第二挡板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的预制装配式污水处理池的局部俯剖视图；

图7为本实用新型实施例提供的预制装配式污水处理池的又一局部俯剖视图。

附图标记说明：

水池本体1；

水槽11；

第二连接孔111；

定位孔112；

加高部12；

第一连接孔121；

第一挡板13；

第二挡板14；

垫板2；

连接棒3；

连接板4；

凸柱5；

插槽6；

第一连通槽7；

第二连通槽8；

凹槽9；

定位钢筋10。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于方便描述不同的部件，而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

目前，在污水厂的建设过程中，一般都是采用传统建筑工艺，不仅施工周期长，且在传统的建筑工艺中，混凝土现场的搅拌、浇筑等过程不可避免地对现场的环境造成不同程度的污染，装配式建筑与传统建筑方式相比更节约能源和资源，施工过程更环保，更符合绿色建筑设计施工及产业化的发展战略。

现有技术中，已有厂家利用装配式技术进行水池建造，例如中国专利cn201911147595.2公开了一种预制装配式污水厂生化池及其安装方法，其中，生化池包括l形构件、横向挡板和预制垫板，l形构件包括一体成型的侧挡板和底板，至少两个l形构件镜像相对设置并拼装成u形槽状结构，且底板与预制垫板的顶面贴合并安装于预制垫板上，u形槽状结构长度方向的两端分别封堵有横向挡板。安装方法包括如下步骤：1)l形构件和横向挡板分别整体浇筑成型；2)l形构件和横向挡板运至现场，底板与预制垫板定位；3)l形构件从横向或纵向依次安装，根据水池需求，达到预定的尺寸后安装横向挡板；4)对l形构件及横向挡板连接处用密封胶及遇水膨胀胶条进行填缝处理，其中，预制装配式污水厂生化池的池高无法调整，不利于污水厂后期的提标改造。

由此，本实用新型实施例提供一种预制装配式污水处理池，能够对预制装配式污水处理池的池高进行调节。

如图1至图7所示，图1为本实用新型实施例提供的预制装配式污水处理池的结构示意图。图2为本实用新型实施例提供的预制装配式污水处理池的水池本体的立体结构示意图。图3为本实用新型实施例提供的预制装配式污水处理池中的水槽的立体结构示意图。图4为本实用新型实施例提供的预制装配式污水处理池中的加高部的立体结构示意图。图5为本实用新型实施例提供的预制装配式污水处理池中的第一挡板或第二挡板的结构示意图。图6为本实用新型实施例提供的预制装配式污水处理池的局部俯剖视图。图7为本实用新型实施例提供的预制装配式污水处理池的又一局部俯剖视图。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种预制装配式污水处理池，包括水池本体1和垫板2，水池本体1具有池口和池底，垫板2设置于池底与池口相背离的一端上，水池本体1包括多个拼接的水槽11、多个加高组件和多个阻挡组件，多个拼接的水槽的槽底组成水池本体1的池底，加高组件与水槽对应设置，且加高组件包括两个加高部12，两个加高部12分别设置在水槽11的相对端，加高组件用于增大水槽11在水池本体纵向上的高度，以增大水池本体1的纵向高度；多个阻挡组件设置在多个拼接的水槽11的相对侧，阻挡组件的端部与加高部12的端部处于同一水平面上，多个阻挡组件、多个拼接的水槽11与多个加高组件共同围成水池本体1的池腔。

本实施例提供的预制装配式污水处理池包括水池本体1和垫板2，水池本体1包括多个拼接的水槽11、多个加高组件和多个阻挡组件，多个阻挡组件、多个拼接的水槽11与多个加高组件共同围成水池本体1的池腔，当需要对预制装配式污水处理池的池高进行调节时，通过更换不同的加高组件和阻挡组件，或去掉加高组件并更换相应的阻挡组件，以实现对预制装配式污水处理池的池高的调节，利于污水处理厂后期的提标改造。

在本实施例的具体的实施方式中，水槽11为u形件，多个水槽11的槽底拼接成水池本体1的池底，加高部12设置于水槽11的侧壁上。

在本实施例中，水槽11的两个侧壁之间的距离为2m，且水槽11的侧壁的高度为2.5m。

可选的，水池本体1的底壁与侧壁之间设有倒角，且倒角的水平夹角范围为15°～75°。

在本实施例中，倒角的水平夹角为30°。

在一些实施方式中，加高部12为板状件。

在本实施例的具体的实施方式中，水池本体1包括四个水槽11。

在本实施例中，加高部12与水槽11之间通过连接组件相连，连接组件包括连接棒3和连接板4，加高部12上具有沿着加高部12的纵向延伸的贯穿加高部12的第一连接孔121，水槽11上具有与第一连接孔121对应设置的第二连接孔111，且第二连接孔111的孔口与第一连接孔121相对，第二连接孔111的孔底向水槽11的槽底延伸，连接板4设置于第二连接孔111内，连接棒3能够穿过第一连接孔121伸入第一连接孔121内与连接板4相连，以将加高部12水槽11可拆卸相连。

这样，当需要对本实施例提供的预制装配式污水处理池的池高进行调节时，只需要更换不同的加高部12和与其对应的阻挡组件，或者去掉加高部12并更换对应的阻挡组件即可。

在本实施例中，连接棒3为钢棒，连接板4为锚固板。

具体的，连接棒3的顶部与第一连接孔121之间设有限位螺栓。

在本实施例的具体的实施方式中，加高部12与水槽11在水池本体1的纵向上的高度之和等于阻挡组件在水池本体1的纵向上的高度。

在本实施例中，第一连接孔121与第二连接孔111的孔径最小为20mm，且第二连接孔111的孔深为30mm。

在本实施例中，阻挡组件包括拼接的第一挡板13和第二挡板14。

这样，使得第一挡板13和第二挡板14拼接成一完整的挡板，对水槽11的两侧进行封堵。

为了提升本实施例提供的预制装配式污水处理池的使用性能。在本实施例中，水槽11、加高部12、第一挡板13和第二挡板14均采用强度等级不低于c30的防水混凝土浇筑，抗渗等级可达p6及以上。

在本实施例的具体的实施方式中，水槽11、加高部12、第一挡板13和第二挡板14的壁厚均为300mm。

为了实现本实施例提供的预制装配式污水处理池的各零件之间的可拆卸连接，便于对预制装配式污水处理池进行装拆。在本实施例中，两个水槽11之间、两个加高部12之间、第一挡板13与第二挡板14之间、第一挡板13与水槽11之间以及第二挡板14与水槽11之间均通过榫卯结构进行连接。

在一些实施例中，榫卯结构的榫为沿着水池本体1的纵向延伸的凸柱5，且凸柱5为长方体，卯为与凸柱5配合的插槽6。

如图6所示，为了提升本实施例提供的预制装配式污水处理池的防水效果。在本实施例中，榫卯结构的榫与卯之间存在间隙，间隙内填设有第一防水材料。

可选的，第一防水材料由雨水膨胀胶条和填充高压灌浆料组成。

为了进一步提升本实施例提供的预制装配式污水处理池的防水效果。在本实施例中，相邻的两个水槽11的拼接处、两个加高部12的拼接处、水槽11与加高部12的拼接处以及第一挡板13与第二挡板14的拼接处均形成有第一连通槽7，第一连通槽7沿着水平方向或沿着与水平方向垂直的反向延伸，且第一连通槽7的槽口朝向池腔，第一挡板13与水槽11的拼接处以及第二挡板14与水槽11的拼接处均形成有第二连通槽8，且第二连通槽8的槽口朝向池腔，且第一连通槽7和第二连通槽8内均填设有第二防水材料。

可选的，第二防水材料由防水砂浆保护层和防水卷材组成，防水砂浆保护层和防水卷材的作用是防水并保护其下面的灌浆料。

为了加强水池本体1的结构。在本实施例中，水池本体1的外侧壁上开设有多个间隔设置的凹槽9，多个间隔设置的凹槽9包括多对凹槽9，位于同一平面内的每对凹槽9之间均通过螺纹坚固件相连。

具体的，凹槽9开设在水槽11的侧壁、加高部12、第一挡板13以及第二挡板14上，且水槽11的侧壁上开设有两个沿水池本体1的纵向分布的凹槽9，加高部12上开设有一个凹槽9，第一挡板13和第二挡板14上均开设有三个沿水池本体1的纵向分布的凹槽9，沿着水池本体1的纵向的一水平面上，两个相邻的凹槽9之间通过螺纹坚固件相连，且在水池本体1的纵向上，加高部12与水槽11的侧壁所在的平面上，螺纹坚固件间隔分布。

为了更进一步提升本实施例提供的预制装配式污水处理池的防水效果。在本实施例中，水池本体1的紧挨的两个连接面之间均具有缝隙，缝隙内填设有第一防水材料。

为了便于对水池本体1与垫板2进行安装并防止水槽11发生位移。水池本体1与垫板2之间设有定位组件，定位组件用于对水池本体1与垫板2之间的相对位置进行限定。

具体的，定位组件包括设置于垫板2上的多个定位钢筋10，水槽11的底壁上开设有多个定位孔112，定位孔112与定位钢筋10对应设置，定位钢筋10能够插入定位孔112中，对水池本体1的位置进行限定。

本实施例提供的预制装配式污水处理池，包括水池本体和垫板，水池本体具有池口和池底，垫板设置于池底与池口相背离的一端上，水池本体包括多个拼接的水槽、多个加高组件和多个阻挡组件，多个拼接的水槽的槽底组成水池本体的池底；加高组件与水槽对应设置，且加高组件包括两个加高部，两个加高部分别设置在水槽的相对端，加高组件用于增大水槽在水池本体纵向上的高度，以增大水池本体的纵向高度；多个阻挡组件设置在多个拼接的水槽的相对侧，阻挡组件的端部与加高部的端部处于同一水平面上，多个阻挡组件、多个拼接的水槽与多个加高组件共同围成水池本体的池腔，通过设置加高组件，能够对预制装配式污水厂生化池的池高进行调节，便于污水厂后期的提标改造。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。