一种门板件焊接定位装置的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种门板件焊接定位装置。

背景技术：

随着工业改革的不断地深入，大环境下逐渐用机器替代人工进行焊接，以前门板封角焊时大都采用人工焊接，但是首先在现有人力匮乏的市场环境下人工的成本逐渐增高，对人工的技能也要求比较高；其次在个性化的市场环境下，品种多且小批量，如果每种产品都要去做专用的工装定位，这样大大增加制造成本。

所以需要一种装置，能够准确夹持且能够快速更换产品的门板件的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种门板件焊接定位装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷或缺陷之一。

为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：一种门板件焊接定位装置，其特征在于，包括底座、底板、夹紧装置和限位柱，所述底座上设置调整连接块，所述底板与所述调整连接块固定连接，所述底板开有若干定位槽和连接孔，所述夹紧装置与所述底板连接，所述限位柱插入所述定位槽，与所述底板固定连接；所述夹紧装置包括夹紧座、第一压紧块、第二压紧块、连接板、第一导柱，第一弹簧、第三压紧块和驱动机构，所述夹紧座与所述底座连接，所述夹紧座与所述连接板固定连接，所述第一导柱穿过所述连接板，所述第一导柱与所述第一压紧块固定连接，所述第一导柱与所述连接板滑动连接，所述第三压紧块与所述第一压紧块固定连接，第一压紧块与所述连接板之间设置所述第一弹簧，所述第二压紧块通过所述驱动机构与所述第三压紧块连接，所述驱动机构用于控制所述第二压紧块在竖直方向运动。

优选，前述的一种门板件焊接定位装置，所述夹紧座开有限位槽，所述第一压紧块设置与所述限位槽相对应的限位块，所述限位块与所述限位槽滑动连接。

优选，前述的一种门板件焊接定位装置，所述第一弹簧套在所述第一导柱上，所述第一压紧块开有第一弹簧槽，所述连接块与所述第一弹簧槽相对应位置开有第二弹簧槽，所述第一弹簧一端与所述第一弹簧槽连接，另一端与所述第二弹簧槽连接。

优选，前述的一种门板件焊接定位装置，所述驱动机构包括第一螺杆、第二导柱和轴套，所述轴套与所述第二压紧块固定连接，所述第一螺杆穿过所述轴套与所述第三压紧块滑动连接，所述第一螺杆与所述轴套螺纹连接，所述第二导柱穿过所述第二压紧块与所述第三压紧块固定连接，所述第二导柱与所述第二压紧块滑动连接。

优选，前述的一种门板件焊接定位装置，所述驱动机构还包括第二弹簧，所述第二弹簧设置在所述第二压紧块与第三压紧块之间，所述第二弹簧套在所述导柱上。

优选，前述的一种门板件焊接定位装置，所述夹紧座开设有与所述连接孔相对应的腰型槽，所述夹紧座通过螺栓与所述底板固定连接。

优选，前述的一种门板件焊接定位装置，其特征在于，还包括垫块，所述垫块与所述底板连接。

优选，前述的一种门板件焊接定位装置，其特征在于，所述垫块为磁性材料制成的垫块。

根据上述技术方案，本实用新型的实施例至少具有以下效果：本实用新型能够解决背景技术中的技术问题，通过设置限位柱和加紧装置中的第一夹紧块，能够保证在水平方向上产品被准确定位，通过设置第二夹紧块和第三夹紧块，能够保证在竖直方向产品被准确定位；垫块为磁性材料制成的，能够在产品放置在垫块上的时候可以被垫块吸住，方便后续的操作；在底板和底座之间设置调整连接块，是为了调节底板的平面度，能够让作为基准的底板的平面度更加准确和稳定，从而使得整个装置的定位准确稳定。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式夹紧机构结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式示夹紧座和第一压紧块剖视图；

图4为本实用新型具体实施方式第一压紧块结构示意图；

其中：1-底座、2-底板、3-夹紧装置、4-限位柱、5-垫块、301-夹紧座、302-第一压紧块、303-第二压紧块、304-连接板、305-第一导柱，306-第一弹簧、307-第三压紧块、308-第一螺杆、309-第二导柱、310-轴套、311-第二弹簧、3011-限位槽、3022-限位块、3021-第一弹簧槽、3041-第二弹簧槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～4所示，本实用新型公开了一种门板件焊接定位装置，包括了底座1、底板2、夹紧装置3、限位柱4和垫块5，调整连接块101设置在底座1和底板2之间，调整连接块101连接底座1和底板2，同时用于调整底板2的上表面平面度；底板2开有若干定位槽201和连接孔202，限位柱4插入定位槽201中与底板2固定连接，定位槽201是为了准确限定限位柱4位置，夹紧装置3与底板2连接。

夹紧装置3包括夹紧座301、第一压紧块302、第二压紧块303、连接板304、第一导柱305，第一弹簧306、第三压紧块307和驱动机构，夹紧座301与底座1连接，具体的夹紧座301开设有与连接孔202相对应的腰型槽312，夹紧座301通过螺栓与底板2固定连接，当夹紧座301放置在所需位置时，通过螺栓和底板2固定连接，达到固定的目的。

夹紧座301与连接板304固定连接，第一导柱305穿过连接板304，与第一压紧块302固定连接，第一导柱305与连接板304滑动连接，第三压紧块307与第一压紧块302固定连接，第一压紧块302与连接板304之间设置所述第一弹簧306，第二压紧块303通过驱动机构与第三压紧块307连接，驱动机构用于控制第二压紧块303在竖直方向运动；驱动机构包括第一螺杆308、第二导柱309和轴套310，轴套310与第二压紧块303固定连接，第一螺杆308穿过轴套310与第三压紧块307连接，第一螺杆308与轴套310螺纹连接，转动第一螺杆308可以带动轴套310在第一螺杆308的轴向方向运动，从而控制第二压紧块303在第一螺杆308的轴向方向运动，第二导柱309穿过第二压紧块303与第三压紧块307固定连接，第二导柱309与第二压紧块303滑动连接，第二导柱309与第二压紧块303之间设置直线轴承，第二导柱309与第三压紧块307之间也设置直线轴承。

夹紧座301开有限位槽3011，第一压紧块302设置与限位槽3011相对应的限位块3022，限位块3022与限位槽3011滑动连接，如此设置的目的是限制第一压紧块302最大运动距离。

第一压紧块302与连接板304设置第一弹簧槽3021，具体的第一弹簧3021套在第一导柱305上，第一压紧块302开有第一弹簧槽3021，在相对位置上，连接块304上开有第二弹簧槽3041，第一弹簧槽3021一端与第一弹簧槽3021连接，另一端与第二弹簧槽3041连接，如此设置的目的是为了夹紧座301与底板2固定连接时，进行一次预压紧，第一弹簧3021弹出第一压紧块302进行第二次压紧，这样定位产品稳定。

第二弹簧311，第二弹簧311设置在第二压紧块303与第三压紧块307之间，第二弹簧311套在所述导柱309上，如此设置的目的是能够反弹力防止第二压紧块303与第三压紧块307过度压紧压坏产品。

使用时，将产品放入到垫块5上，由于垫块5材料是磁性材料，所以产品在垫块5上被吸住，方便后续的操作，压紧装置3中的第一压紧块302将产品压向限位柱4，压紧装置3中的第二压紧块303和第三压紧块307将产品在竖直方向的压紧定位。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。