一种半导体芯片加工用夹持机构的制作方法

本实用新型涉及半导体芯片技术领域，具体为一种半导体芯片加工用夹持机构。

背景技术：

在对半导体芯片加工时需要运用到夹持机构，但现有的夹持机构在对半导体芯片进行固定之后，促使加工技术员无法灵活的操控加工台上半导体芯片进行位置变化，需要人工多次变化半导体芯片焊接部位才能完成加工，造成半导体芯片在自动化数控加工台上焊接效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种半导体芯片加工用夹持机构，达到限位组件和调节组件的设置，首先能够对不同大小的半导体芯片进行夹持固定，避免了半导体芯片在进行焊接出现位置偏移，以及能够灵活操控自动化数控加工台上的半导体芯片进行左右移动，从而提升半导体芯片焊接效率目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半导体芯片加工用夹持机构，包括工作台，工作台的底部两侧均固定连接有支腿，工作台的顶部活动连接有调节组件，调节组件的内部活动连接有限位组件。

优选的，所述调节组件包括驱动电机、调节螺杆、轴承一、丝杆、滑板和限位屉，限位屉的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆的右侧面与轴承一的内圈固定连接，调节螺杆的左侧面与驱动电机的输出轴固定连接，限位屉的前后面分别与两面的滑板相对的面固定连接，滑板的内壁与丝杆的外壁活动连接。

优选的，所述丝杆的左侧面固定连接有支撑板，丝杆的右侧面固定连接有定位板，定位板的中心点与轴承一的外圈固定连接，驱动电机的底盘与工作台的左侧顶部固定连接。

优选的，所述支撑板的底部与工作台的顶部固定连接，工作台的右侧顶部与定位板的底部固定连接。

优选的，所述限位组件包括限位螺杆、内接螺纹块、轴承二、限位板、海绵垫和滑块，限位板的前后两面分别与两面的滑块相对的面固定连接，限位板的左侧面与海绵垫的右侧面固定连接，限位板的右侧面与轴承二的左侧面固定连接，轴承二的内圈与限位螺杆的左侧面固定连接，限位螺杆的外壁与内接螺纹块的内壁螺纹连接。

优选的，所述内接螺纹块的底部与限位屉的内侧底部固定连接，限位屉的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁与滑块的外表面活动连接。

优选的，所述限位屉位于驱动电机的右侧，限位屉位于定位板的左侧。

本实用新型提供了一种半导体芯片加工用夹持机构。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过限位螺杆、内接螺纹块、轴承二、限位板、海绵垫和滑块的设置，促使放置在限位屉内的半导体芯片与海绵垫触碰后，固定安装在工作台上，避免半导体芯片在进行焊接出现位置偏移，提升半导体芯片加工质量。

（2）、本实用新型通过驱动电机、调节螺杆、轴承一、丝杆、滑板和的设置，加工技术员能够对放置在工作台上的半导体芯片的位置进行灵活的操控，从而有效提升半导体芯片不同部位焊接的速率，提升加工速率。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型限位屉的俯视内饰图；

图3为本实用新型正视图；

图4为本实用新型限位屉的立体图。

图中：1、支腿；2、工作台；3、调节组件；4、定位板；5、支撑板；6、滑槽；7、限位组件；301、驱动电机；302、调节螺杆；303、轴承一；304、丝杆；305、滑板；306、限位屉；307、螺纹孔；701、限位螺杆；702、内接螺纹块；703、轴承二；704、限位板；705、海绵垫；706、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种半导体芯片加工用夹持机构，包括工作台2，工作台2的底部两侧均固定连接有支腿1，工作台2的顶部活动连接有调节组件3，调节组件3的内部活动连接有限位组件7，限位组件7和调节组件3的设置，首先能够对不同大小的半导体芯片进行夹持固定，避免了半导体芯片在进行焊接出现位置偏移，以及能够灵活操控自动化数控加工台上的半导体芯片进行左右移动，从而提升半导体芯片焊接效率。

进一步，调节组件3包括驱动电机301、调节螺杆302、轴承一303、丝杆304、滑板305和限位屉306，限位屉306的内部开设有螺纹孔307，螺纹孔307的内壁螺纹连接有调节螺杆302，调节螺杆302的右侧面与轴承一303的内圈固定连接，调节螺杆302的左侧面与驱动电机301的输出轴固定连接，限位屉306的前后面分别与两面的滑板305相对的面固定连接，滑板305的内壁与丝杆304的外壁活动连接，加工技术员只需控制驱动电机301，便能够控制限位屉306在工作台2上运动方向以及运动速度，从而保证了自动化数控加工设备对半导体芯片准确焊接。

进一步，丝杆304的左侧面固定连接有支撑板5，丝杆304的右侧面固定连接有定位板4，定位板4的中心点与轴承一303的外圈固定连接，驱动电机301的底盘与工作台2的左侧顶部固定连接。

进一步，支撑板5的底部与工作台2的顶部固定连接，工作台2的右侧顶部与定位板4的底部固定连接，支撑板5和定位板4对整个调节组件3起到支撑作用，促使半导体芯片在工作台2运动平稳性得到提升。

进一步，限位组件7包括限位螺杆701、内接螺纹块702、轴承二703、限位板704、海绵垫705和滑块706，限位板704的前后两面分别与两面的滑块706相对的面固定连接，限位板704的左侧面与海绵垫705的右侧面固定连接，限位板704的右侧面与轴承二703的左侧面固定连接，轴承二703的内圈与限位螺杆701的左侧面固定连接，限位螺杆701的外壁与内接螺纹块702的内壁螺纹连接，限位螺杆701往内接螺纹块702内部顺时针转动时，给予限位板704向左的推力，限位螺杆701往内接螺纹块702内部逆时针转动时，给予限位板704向右的拉力，方便加工技术员控制限位板704的运动方向。

进一步，内接螺纹块702的底部与限位屉306的内侧底部固定连接，限位屉306的内壁开设有滑槽6，滑槽6的内壁与滑块706的外表面活动连接，促使放置在限位屉306内的半导体芯片与海绵垫705触碰后，固定安装在工作台2上，避免半导体芯片在进行焊接出现位置偏移。

进一步，限位屉306位于驱动电机301的右侧，限位屉306位于定位板4的左侧。

在使用时，技术人员只需将半导体芯片放置在限位屉306内，随后顺时针旋转限位螺杆701，依靠着滑块706围绕着滑槽6滑动，促使限位板704在限位屉306内平稳左移，直到半导体芯片被夹持固定，停止转动限位螺杆701，随后，只需控制驱动电机301输出轴旋转反向，便能控制限位屉306向左还是向右运动，驱动电机301顺时针旋转，调节螺杆302围绕着螺纹孔307顺时针转动，滑板305沿着丝杆304右移，促使半导体芯片在工作台2上向右运动，反之驱动电机301逆时针旋转，半导体芯片在工作台2上向左运动。

综上可得，本实用新型通过限位螺杆701、内接螺纹块702、轴承二703、限位板704、海绵垫705和滑块706的设置，促使放置在限位屉306内的半导体芯片与海绵垫705触碰后，固定安装在工作台2上，避免半导体芯片在进行焊接出现位置偏移，提升半导体芯片加工质量，本实用新型通过驱动电机301、调节螺杆302、轴承一303、丝杆304、滑板305和限位屉306的设置，加工技术员能够对放置在工作台2上的半导体芯片的位置进行灵活的操控，从而有效提升半导体芯片不同部位焊接的速率，提升加工速率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。