一种建材管道焊接装置用工作台的制作方法

本实用新型涉及建材管道焊接技术领域，具体为一种建材管道焊接装置用工作台。

背景技术：

建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等。

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

现有的建材管道焊接装置在焊接时，通过多名工人配合扶正待焊接的两根钢管或者金属管焊接一般在地面上进行，但是由于圆形管放置在地面上容易滚动，不好定位，不能满足现代工业对焊接质量的要求，工作效率低，并且在焊接时，焊条与焊件接触时，在高温燃烧情况下产生的一种烟尘，这种烟尘中含有二氧化锰、氮氧化物、氟化物、臭氧等，飘浮在空气中对人体造成危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建材管道焊接装置用工作台，以解决上述背景技术中提出不便定位，工作效率低和烟尘对人体造成危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建材管道焊接装置用工作台，包括工作台，所述工作台的顶部设置有净化箱，所述净化箱的顶部安装有风机，所述风机的出风端与净化箱相连通，所述净化箱的内部设置有活性炭吸附层，所述净化箱的底部贯穿有排气孔，所述工作台的顶部两侧开设有滑槽，所述工作台的内部设置有固定箱，所述工作台的另一侧通过轴承固定有顺向丝杆，所述工作台的内部另一侧通过轴承固定有逆向丝杆，且所述顺向丝杆和逆向丝杆的一端分别贯穿于固定箱的两侧并连接有从动锥齿，所述固定箱的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有主动锥齿，且所述主动锥齿与从动锥齿相啮合，所述工作台的两侧均固定有滑杆，所述顺向丝杆和逆向丝杆的外表面均套接有螺纹套，所述滑杆的外表面套接有滑套，且所述螺纹套的底部与滑套相连接，所述螺纹套的顶部固定有支撑柱，所述支撑柱的顶端贯穿于滑槽的底部并连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有固定板，所述固定板的内侧安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定有夹持件。

优选地，所述工作台的一侧设置有操作面板，且所述操作面板与电动推杆和电机电性连接。

优选地，所述工作台的底部四角均固定有支撑腿，且所述支撑腿的底端固定有脚垫。

优选地，所述夹持件的一侧通过粘合剂黏合有橡胶层。

优选地，所述主动锥齿和从动锥齿之间涂有润滑油。

优选地，所述支撑板设置有两组，且两组所述支撑板处于同一高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种建材管道焊接装置用工作台设置有电机、主动锥齿、从动锥齿、支撑柱以及支撑板，在焊接时，工作人员首先将两根管道分别夹持在两个支撑板的上方，接着工作人员启动电机，电机启动后主动锥齿转动，主动锥齿带动从动锥齿转动，从动锥齿使得顺向丝杆和逆向丝杆同时转动，致使顺向丝杆上的螺纹套和逆向丝杆上的螺纹套相对运动，这样就使得支撑柱带动两个支撑板相对运动，以此使得两个建材管道的接触口紧紧抱死，使得焊接时更加稳定，一定程度上解放了劳动力，提高了工作效率，同时，该装置还设置有风机、净化箱和活性炭吸附层，在焊接产生烟雾时，工作人员启动风机，风机将产生的烟雾抽入净化箱内，使得烟雾中的有害物质被活性炭吸附进行吸附净化，然后从排气孔中排出，达到一个净化空气的作用，避免了烟雾对工作人员的身心健康造成维护的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型净化箱结构示意图；

图3为本实用新型支撑板侧视结构示意图；

图4为本实用新型a的局部放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、操作面板；3、滑槽；4、支撑柱；5、支撑板；6、固定板；7、净化箱；8、风机；9、顺向丝杆；10、逆向丝杆；11、螺纹套；12、滑杆；13、滑套；14、固定箱；15、支撑腿；16、活性炭吸附层；17、排气孔；18、电动推杆；19、夹持件；20、电机；21、主动锥齿；22、从动锥齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中：电动推杆的型号为tjc-c1-200mm。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建材管道焊接装置用工作台，包括工作台1、操作面板2、滑槽3、支撑柱4、支撑板5、固定板6、净化箱7、风机8、顺向丝杆9、逆向丝杆10、螺纹套11、滑杆12、滑套13、固定箱14、支撑腿15、活性炭吸附层16、排气孔17、电动推杆18、夹持件19、电机20、主动锥齿21和从动锥齿22，工作台1的顶部设置有净化箱7，净化箱7的顶部安装有风机8，风机8的出风端与净化箱7相连通，净化箱7的内部设置有活性炭吸附层16，净化箱7的底部贯穿有排气孔17，工作台1的顶部两侧开设有滑槽3，工作台1的内部设置有固定箱14，工作台1的另一侧通过轴承固定有顺向丝杆9，工作台1的内部另一侧通过轴承固定有逆向丝杆10，且顺向丝杆9和逆向丝杆10的一端分别贯穿于固定箱14的两侧并连接有从动锥齿22，固定箱14的内部安装有电机20，电机20的输出端连接有主动锥齿21，且主动锥齿21与从动锥齿22相啮合，工作台1的两侧均固定有滑杆12，顺向丝杆9和逆向丝杆10的外表面均套接有螺纹套11，滑杆12的外表面套接有滑套13，且螺纹套11的底部与滑套13相连接，螺纹套11的顶部固定有支撑柱4，支撑柱4的顶端贯穿于滑槽3的底部并连接有支撑板5，支撑板5的顶部设置有固定板6，固定板6的内侧安装有电动推杆18，电动推杆18的一端固定有夹持件19。

请参阅图1、2和4，工作台1的一侧设置有操作面板2，且操作面板与电动推杆18和电机20电性连接，便于工作人员通过操作面板2启动或关闭电动推杆18和电机20。

请参阅图1和3，工作台1的底部四角均固定有支撑腿15，且支撑腿15的底端固定有脚垫，这样使得工作台1更加稳定，夹持件19的一侧通过粘合剂黏合有橡胶层，橡胶层增加了夹持件19与建筑管道的摩擦力，使得建材管道被夹持的更加牢固。

请参阅图1和4，主动锥齿21和从动锥齿22之间涂有润滑油，一方面使得主动锥齿21和从动锥齿22之间转动时更加顺畅，另一面使得主动锥齿21和从动锥齿22不易生锈，使得支撑板5设置有两组，且两组支撑板5处于同一高度，这样使得两个建材管道能位于同一高度，在对接时更加精准稳定。

工作原理：首先，工作人员先检查该装置是否完好，如有损坏及时维修，接着将该装置接通电源，然后工作人员将需要焊接的两根建材管道分别放置在夹持件19之间，接着启动电动推杆18，电动推杆18推动夹持件19将建材管道牢牢夹持住，然后工作人员启动电机20，电机20启动后主动锥齿21转动，主动锥齿21带动从动锥齿22转动，从动锥齿22使得顺向丝杆9和逆向丝杆10同时转动，致使顺向丝杆9上的螺纹套11和逆向丝杆10上的螺纹套11相对运动，这样就使得支撑柱4带动两个支撑板5相对运动，以此使得两个建材管道的接触口紧紧抱死，然后工作人员对接触口进行焊接即可，在焊接时，工作人员启动风机8，风机8将产生的烟雾抽入净化箱7内，使得烟雾中的有害物质被活性炭吸附层16进行吸附净化，然后从排气孔17中排出，达到一个净化空气的作用即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。