一种机械加工焊接装置

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种机械加工焊接装置。

背景技术：

焊接也称作熔接，或镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接，这一过程中，通常还需要施加压力，焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

目前常见的机械加工厂在对工件进行焊接时，需要焊接技术人员一边固定工件，一边手持焊枪进行焊接，焊接精度差，焊接效率低，而且长时间的焊接工作极易使焊接技术人员疲劳，导致焊接质量下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械加工焊接装置，包括底座，所述底座顶部两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端均固定连接在横板底部两侧，所述横板前端中间位置固定连接有固定块，所述固定块前端固定连接有电焊头，所述底座顶部中间位置设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块一侧固定连接有第一伸缩气缸且滑块另一侧固定连接有第二伸缩气缸，所述第一伸缩气缸和第二伸缩气缸内均设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆顶端均贯穿第一伸缩气缸和第二伸缩气缸向上延伸并固定连接在压紧块底部一端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电焊头顶部固定连接有电焊线。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压紧块底部另一端均固定连接有缓冲垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座顶部后端中间位置固定连接有第三伸缩气缸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三伸缩气缸内设置有第二伸缩杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二伸缩杆一端贯穿第三伸缩气缸向前端延伸并固定连接在顶推块后端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶推块前端固定连接在滑块后端中间位置。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先启动第一伸缩气缸和第二伸缩气缸使第一伸缩杆向下移动，即可带动压紧块也随之向下移动，进而将待焊接的两个工件固定在滑块上，然后启动第三伸缩气缸拉动滑块在滑槽内滑动，并带动工件也随之移动，即可通过电焊头进行焊接作业，这样就可以取代人工焊接作业，焊接精度更好，焊接效率也更高。

2、本实用新型中，焊接作业完成后，再次启动第一伸缩气缸和第二伸缩气缸即可将焊接好的工件取下，然后放上新的工件重复进行焊接作业，这样用机械装置取代人工焊接作业，可以防止长时间的焊接工作导致焊接质量的下降，大大减少了焊接次品的产生，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工焊接装置的主视图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种机械加工焊接装置的俯视图。

图例说明：

1、底座；2、支撑柱；3、横板；4、固定块；5、电焊头；6、电焊线；7、滑槽；8、滑块；9、第一伸缩气缸；10、第二伸缩气缸；11、第一伸缩杆；12、压紧块；13、缓冲垫；14、第三伸缩气缸；15、第二伸缩杆；16、顶推块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种机械加工焊接装置，包括底座1，底座1顶部两侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱2顶端均固定连接在横板3底部两侧，横板3前端中间位置固定连接有固定块4，固定块4前端固定连接有电焊头5，通过电焊头5可以对滑块8上的两个工件进行焊接作业，底座1顶部中间位置设置有滑槽7，滑槽7内滑动连接有滑块8，滑块8一侧固定连接有第一伸缩气缸9且滑块8另一侧固定连接有第二伸缩气缸10，第一伸缩气缸9和第二伸缩气缸10内均设置有第一伸缩杆11，第一伸缩杆11顶端均贯穿第一伸缩气缸9和第二伸缩气缸10向上延伸并固定连接在压紧块12底部一端，启动第一伸缩气缸9和第二伸缩气缸10即可使第一伸缩杆11向下移动，进而带动压紧块12也随之向下移动，即可将待焊接的两个工件固定在滑块8顶部，使工件随着滑块8在滑槽7内的滑动而移动，这样就可以通过电焊头5进行焊接。

电焊头5顶部固定连接有电焊线6，电焊线6可以为电焊头5供电使电焊头5工作，而压紧块12底部另一端均固定连接有缓冲垫13，当压紧块12将工件固定在滑块8上时，缓冲垫13可以防止压紧块12对工件产生磨损，而底座1顶部后端中间位置固定连接有第三伸缩气缸14，并且第三伸缩气缸14内设置有第二伸缩杆15，而且第二伸缩杆15一端贯穿第三伸缩气缸14向前端延伸并固定连接在顶推块16后端，而顶推块16前端固定连接在滑块8后端中间位置，启动第三伸缩气缸14可以使第二伸缩杆15伸长或缩短，进而通过顶推块16拉动或推动滑块8在滑槽7内滑动。

工作原理：首先启动第一伸缩气缸9和第二伸缩气缸10使第一伸缩杆11向下移动，进而带动压紧块12也随之向下移动，从而将待焊接的两个工件固定在滑块8顶部，然后启动第三伸缩气缸14使第二伸缩杆15伸长或缩短，进而通过顶推块16拉动或推动滑块8在滑槽7内滑动，从而通过滑块8带动工件也随之移动，然后启动电焊头5即可进行焊接作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种机械加工焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶端均固定连接在横板(3)底部两侧，所述横板(3)前端中间位置固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)前端固定连接有电焊头(5)，所述底座(1)顶部中间位置设置有滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)一侧固定连接有第一伸缩气缸(9)且滑块(8)另一侧固定连接有第二伸缩气缸(10)，所述第一伸缩气缸(9)和第二伸缩气缸(10)内均设置有第一伸缩杆(11)，所述第一伸缩杆(11)顶端均贯穿第一伸缩气缸(9)和第二伸缩气缸(10)向上延伸并固定连接在压紧块(12)底部一端。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接装置，其特征在于：所述电焊头(5)顶部固定连接有电焊线(6)。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接装置，其特征在于：所述压紧块(12)底部另一端均固定连接有缓冲垫(13)。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接装置，其特征在于：所述底座(1)顶部后端中间位置固定连接有第三伸缩气缸(14)。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工焊接装置，其特征在于：所述第三伸缩气缸(14)内设置有第二伸缩杆(15)。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工焊接装置，其特征在于：所述第二伸缩杆(15)一端贯穿第三伸缩气缸(14)向前端延伸并固定连接在顶推块(16)后端。

7.根据权利要求6所述的一种机械加工焊接装置，其特征在于：所述顶推块(16)前端固定连接在滑块(8)后端中间位置。

技术总结
本实用新型公开了一种机械加工焊接装置，包括底座，所述固定块前端固定连接有电焊头，所述底座顶部中间位置设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块一侧固定连接有第一伸缩气缸且滑块另一侧固定连接有第二伸缩气缸，所述第一伸缩杆顶端均贯穿第一伸缩气缸和第二伸缩气缸向上延伸并固定连接在压紧块底部一端。本实用新型中，首先通过第一伸缩气缸和第二伸缩气缸将待焊接的两个工件固定在滑块上，然后启动第三伸缩气缸使工件随滑块移动，即可通过电焊头进行焊接作业，焊接精度更好，焊接效率也更高，而且用机械装置取代人工焊接作业，可以防止焊接质量的下降，大大减少了焊接次品的产生，值得大力推广。

技术研发人员：王法景
受保护的技术使用者：杨凌职业技术学院
技术研发日：2020.02.25
技术公布日：2021.05.11