一种焊接快冷夹具的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种焊接快冷夹具。

背景技术：

在广泛焊接邻域内，焊接机械手对比人工可以减省工人、提高效率、降低成本、提高产品品质、安全性好、提升工厂形象。所以未来机械手智能焊接正在逐步的替代人工焊接，机械手的焊接分为两个设备，一个是焊接手，另一个是夹具平台。夹具平台将产品固定夹住，焊接手在固定在夹具平台上的的产品进行焊接。

但是机械手焊接也有不足之处，就是在焊接大量零件时，机械手夹具的散热效果较差，会导致机械手夹具的温度过高，影响焊接效率，最终影响到整个生产的效率。

基于上述情况，本实用新型提出了一种焊接快冷夹具，可有效解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焊接快冷夹具。本实用新型的焊接快冷夹具结构简单，使用方便，通过第一冷却构件和第二冷却构件，保证机械手在焊接时，第一夹具和第二夹具可以有较好的散热效果，不会因为散热不足导致停止焊接，提高焊接效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种焊接快冷夹具，其特征在于：包括第一夹具和第二夹具，所述第一夹具与第二夹具对称设置；

所述第一夹具上设有第一固定板、第一连接板、第一夹板和第一冷却构件，所述第一连接板固定设置在所述第一固定板和第一夹板之间，所述第一冷却构件设置在所述第一夹板上；

所述第二夹具上设有第二固定板、第二连接板、第二夹板和第二冷却构件，所述第二连接板固定设置在所述第二固定板和第二夹板之间，所述第二冷却构件设置在所述第二夹板上。

本实用新型通过第一冷却构件和第二冷却构件，保证机械手在焊接时，第一夹具和第二夹具可以有较好的散热效果，不会因为散热不足导致停止焊接，提高焊接效率。

优选的，所述第一冷却构件的材质为铜。

优选的，所述第一冷却构件包括第一横向散热条、第一纵向散热条、第一进水口和第一出水口，所述第一横向散热条有两个，分别设置在所述第一夹板的上下两边，所述第一纵向散热条设有多个，等距设置在两个所述第一横向散热条之间，且所述第一横向散热条和第一纵向散热条相互连接设置。

优选的，所述第一横向散热条和第一纵向散热条内还设有第一散热管道，所述第一散热管道与所述第一进水口和第一出水口相连通设置；所述第一进水口设置在所述第一夹板一侧的下方，而所述第一出水口设置在所述第一夹板一侧的上方，即所述第一进水口和第一出水口设置在所述第一夹板的对角。

优选的，所述第二冷却构件的材质为铜。

优选的，所述第二冷却构件包括第二横向散热条、第二纵向散热条、第二进水口和第二出水口，所述第二横向散热条有两个，分别设置在所述第二夹板的上下两边，所述第二纵向散热条设有多个，等距设置在两个所述第二横向散热条之间，且所述第二横向散热条和第二纵向散热条相互连接设置。

优选的，所述第二横向散热条和第二纵向散热条内还设有第二散热管道，所述第二散热管道与所述第二进水口和第二出水口相连通设置；所述第二进水口设置在所述第二夹板二侧的下方，而所述第二出水口设置在所述第二夹板二侧的上方，即所述第二进水口和第二出水口设置在所述第二夹板的对角。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型的焊接快冷夹具结构简单，使用方便，通过第一冷却构件和第二冷却构件，保证机械手在焊接时，第一夹具和第二夹具可以有较好的散热效果，不会因为散热不足导致停止焊接，提高焊接效率；通过将第一冷却构件以及第二冷却构件的材质换为铜，提高导热率加快散热；在第一冷却构件和第二冷却构件内分别设置第一散热管道和第二散热管道，通过水流加快第一夹具和第二夹具的散热，保证较好的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述第一夹具的结构示意图；

图3为本实用新型所述第一夹具的剖视结构示意图；

图4为本实用新型所述第二夹具的结构示意图；

图5为本实用新型所述第二夹具的剖视结构示意图；

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

如图1至5所示，一种焊接快冷夹具，其特征在于：包括第一夹具1和第二夹具2，所述第一夹具1与第二夹具2对称设置；

所述第一夹具1上设有第一固定板11、第一连接板12、第一夹板13和第一冷却构件14，所述第一连接板12固定设置在所述第一固定板11和第一夹板13之间，所述第一冷却构件14设置在所述第一夹板13上；

所述第二夹具2上设有第二固定板21、第二连接板22、第二夹板23和第二冷却构件24，所述第二连接板22固定设置在所述第二固定板21和第二夹板23之间，所述第二冷却构件24设置在所述第二夹板23上。

本实用新型通过所述第一冷却构件14和第二冷却构件24，保证机械手在焊接时，所述第一夹具1和第二夹具2可以有较好的散热效果，不会因为散热不足导致停止焊接，提高焊接效率；所述第一固定板11和第二固定板21分别将上述第一夹具1和第二夹具2安装在机器上。

进一步地，在另一个实施例中，所述第一冷却构件14的材质为铜。

所述第一冷却构件14的材质原本为模具钢，本实用新型中换为铜，因为铜比普通模具钢具有更高的导热性，铜的导热系数是377/w·m·k而模具钢的导热系数只有10～30w/m·℃的范围内，此方法可以使所述第一夹具1的导热效率大幅度的提升。

进一步地，在另一个实施例中，所述第一冷却构件14包括第一横向散热条141、第一纵向散热条142、第一进水口143和第一出水口144，所述第一横向散热条141有两个，分别设置在所述第一夹板13的上下两边，所述第一纵向散热条142设有多个，等距设置在两个所述第一横向散热条141之间，且所述第一横向散热条141和第一纵向散热条142相互连接设置。

通过所述第一横向散热条141和第一纵向散热条142来加强散热效果，等距设置所述第一纵向散热条142可以保证所述第一夹具1散热效果均匀，防止因受热不均导致所述第一夹具1受损，提高散热可靠性。

进一步地，在另一个实施例中，所述第一横向散热条141和第一纵向散热条142内还设有第一散热管道145，所述第一散热管道145与所述第一进水口143和第一出水口144相连通设置；所述第一进水口143设置在所述第一夹板13一侧的下方，而所述第一出水口144设置在所述第一夹板13一侧的上方，即所述第一进水口143和第一出水口144设置在所述第一夹板13的对角。

通过在所述第一横向散热条141和第一纵向散热条142内设置所述第一散热管道145，并连接所述第一进水口143和第一出水口144，通过水来加快所述第一夹具1的散热，更好的提高散热效果，所述第一进水口143设置在下，所述第一出水口144设置在上可以增加水流在所述第一夹具1中的滞留时间，保证散热的充分。

所述第一进水口143和第一出水口144还与外部的冷却水塔相连，与所述第一夹具1形成水流的回路，吸收热量的水进入冷却水塔冷却再回到所述第一夹具1中再次吸热，在保证散热效果的同时也可以减少资源的浪费。

进一步地，在另一个实施例中，所述第二冷却构件24的材质为铜。

所述第二冷却构件24的材质原本为模具钢，本实用新型中换为铜，因为铜比普通模具钢具有更高的导热性，铜的导热系数是377/w·m·k而模具钢的导热系数只有10～30w/m·℃的范围内，此方法可以使所述第二夹具2的导热效率大幅度的提升。

进一步地，在另一个实施例中，所述第二冷却构件24包括第二横向散热条241、第二纵向散热条242、第二进水口243和第二出水口244，所述第二横向散热条241有两个，分别设置在所述第二夹板23的上下两边，所述第二纵向散热条242设有多个，等距设置在两个所述第二横向散热条241之间，且所述第二横向散热条241和第二纵向散热条242相互连接设置。

通过所述第二横向散热条241和第二纵向散热条242来加强散热效果，等距设置所述第二纵向散热条242可以保证夹具散热效果均匀，防止因受热不均导致所述第二夹具2受损，提高散热可靠性。

进一步地，在另一个实施例中，所述第二横向散热条241和第二纵向散热条242内还设有第二散热管道245，所述第二散热管道245与所述第二进水口243和第二出水口244相连通设置；所述第二进水口243设置在所述第二夹板23二侧的下方，而所述第二出水口244设置在所述第二夹板23二侧的上方，即所述第二进水口243和第二出水口244设置在所述第二夹板23的对角。

通过在所述第二横向散热条241和第二纵向散热条242内设置所述第二散热管道245，并连接所述第二进水口243和第二出水口244，通过水来加快所述第二夹具2的散热，更好的提高散热效果，所述第二进水口243设置在下，所述第二出水口244设置在上可以增加水流在所述第二夹具2中的滞留时间，保证散热的充分。

所述第二进水口243和第二出水口244还与外部的冷却水塔相连，与所述第二夹具2形成水流的回路，吸收热量的水进入冷却水塔冷却再回到所述第二夹具2中再次吸热，在保证散热效果的同时也可以减少资源的浪费。

本实用新型一个实施例的工作原理如下：

一种焊接快冷夹具，通过将第一冷却构件14和第二冷却构件24的材质换为铜，提高导热率加快散热；在第一冷却构件14和第二冷却构件24内分别设置第一散热管道145和第二散热管道245，通过水流加快第一夹具1和第二夹具2的散热，保证较好的散热效果。

依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的焊接快冷夹具，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。