一种装配式金邦板外墙的制作方法

本实用新型实施例涉及金邦板外墙技术领域，具体涉及一种装配式金邦板外墙。

背景技术：

金邦板是一种以水泥为基材的真空挤压成型的薄板，材质致密，具有良好的吸放湿性、防结露性能和良好的不透水性及干湿变形小等特点；同时，可节省室内空间，地下工程墙面装饰系统中常常大量采用金邦板，金邦板可较好的适用于建筑的外墙以及外墙面装饰。

金邦板外墙通常包括立柱、连接相邻立柱的横撑龙骨、安装在横撑龙骨上的封闭层镀锌钢板、安装在立柱一侧的用于安装金邦板的挂板龙骨，以及用于加强挂板龙骨结构的连接龙骨。

目前中，金邦板外墙建造时，各部件是在施工现场依次进行安装和焊接，较多的施工步骤需要在外墙吊篮或脚手架上进行，不仅存在安全隐患，且由于吊篮空间有限，只能允许一到两人操作，建造材料也需要多次向上搬运，导致工作效率低下；并且，横撑龙骨和挂板龙骨在安装时，完全依靠手动进行位置调整，进一步降低了工作效率，且难以保证横撑龙骨和挂板龙骨调整后的水平度，存在因横撑龙骨和挂板龙骨安装位置偏差，而导致金邦板外墙的结构强度下降和不美观的问题。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种装配式金邦板外墙，以解决现有技术中，由于金邦板外墙建造过程中各部件安装以及调整不便而导致的安装效率低下和安装精度低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式公布了如下技术方案：

一种装配式金邦板外墙，包括外墙框架，以及与所述外墙框架连接的吊装支架，所述外墙框架包括多个立柱、连接相邻所述立柱的横撑龙骨，以及安装在所述立柱上的用于安装金邦板的若干层挂板龙骨，若干层所述挂板龙骨通过连接龙骨连接；

所述横撑龙骨以及每层所述挂板龙骨均通过辅助支架安装在所述立柱上，所述挂板龙骨和横撑龙骨的一端与所述辅助支架连接，所述辅助支架和连接龙骨上安装有一一对应的若干组定位组件，所述挂板龙骨和横撑龙骨均与所述定位组件连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述定位组件包括托板、销板和定位螺钉，所述横撑龙骨和连接龙骨的两端均开设有与所述销板相配和的定位孔，所述横撑龙骨和连接龙骨均通过所述定位螺钉与相应所述销板连接，所述横撑龙骨和连接龙骨的侧壁上均开设有与所述定位螺钉相配和的螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接龙骨包括多节依次插接的分体龙骨，相邻所述分体龙骨通过分体螺栓连接，所述分体龙骨两端的侧壁上均贯穿开设有与所述分体螺栓相配合的螺纹孔，所述辅助支架包括多节依次安装在所述立柱上的分体支架，每节所述分体龙骨和分体支架上均安装有所述定位组件。

作为本实用新型的一种优选方案，所述分体支架通过固定螺栓安装在所述立柱侧壁上，所述分体支架和立柱上均开设有若干个与所述固定螺栓相配和的螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述立柱侧壁上延其长度方向开设有沉槽，所述沉槽槽壁呈向外扩张的楔形，所述分体支架外形与所述沉槽轮廓相适应。

本实用新型的实施方式具有如下优点：

调节辅助支架和连接龙骨上相应定位组件的高度，确保每层挂板龙骨和横撑龙骨安装的水平度，避免在建造过程中，挂板龙骨和横撑龙骨位置调整不便和调整精度不高的问题，提高金邦板外墙的建造效率的和精度，从而保证金邦板外墙的结构强度和美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施方式中的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式中的连接龙骨结构示意图；

图3为本实用新型实施方式中的辅助支架结构示意图；

图4为本实用新型实施方式中的立柱结构示意图。

图中：

1-吊装支架；2-立柱；3-横撑龙骨；4-挂板龙骨；5-连接龙骨；6-辅助支架；7-托板；8-销板；9-定位螺钉；10-定位孔；11-固定螺栓；

501-分体龙骨；601-分体支架。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型公布了一种装配式金邦板外墙，包括安装有金邦板和封闭层镀锌钢板的外墙框架，以及与外墙框架连接的吊装支架1，外墙框架包括多个立柱2、连接相邻立柱2的横撑龙骨3，以及安装在立柱2上的若干层挂板龙骨4，若干层挂板龙骨4通过连接龙骨5连接；横撑龙骨3以及每层挂板龙骨4均通过辅助支架6安装在立柱2上，挂板龙骨4和横撑龙骨3的一端与辅助支架6连接，辅助支架6和连接龙骨5上安装有一一对应的若干组定位组件，挂板龙骨4和横撑龙骨3均与定位组件连接。

每层挂板龙骨4通过辅助支架6组装好后，依次安装在立柱2和连接龙骨5上，辅助支架6和连接龙骨5上安装有与每层挂板龙骨4一一对应的定位组件，在确定每层挂板龙骨4的安装高度后，调节辅助支架6和连接龙骨5上相应定位组件的高度，确保每层挂板龙骨4安装的水平度，横撑龙骨3的安装方式同理，将横撑龙骨3、挂板龙骨4和连接龙骨5装配好后，将金邦板和封闭层镀锌钢板分别安装在挂板龙骨4和横撑龙骨3上，吊装支架1通过吊钩或紧固件等安装方式与立柱2、挂板龙骨4和横撑龙骨3进行连接，完成外墙框架、金邦板和封闭层镀锌钢板的组装后，通过与吊装支架1连接的吊装设备，将装配好的金邦板外墙整体运至施工场地上进行安装，方便了金邦板外墙的安装，提高金邦板外墙建造效率的同时，有利于提高金邦板安装的精度，从而保证金邦板外墙的结构强度以及美观。

其中，定位组件包括托板7、销板8和定位螺钉9，横撑龙骨3和连接龙骨5的两端均开设有与销板8相配和的定位孔10，横撑龙骨3和连接龙骨5均通过定位螺钉9与相应销板8连接，横撑龙骨3和连接龙骨5的侧壁上均开设有与定位螺钉9相配和的螺纹孔。

具体的，根据各层横撑龙骨3和挂板龙骨4的标高线确定钢立柱2长度，根据结构主体埋板位置确定钢转接件位置，再根据钢转接件上条形孔的位置，在立柱2上开螺栓孔位置，立柱2底部通过螺栓固定在埋板上的刚转接件上，然后根据各层横撑龙骨3和挂板龙骨4的标高线高度，调节辅助支架6和连接龙骨5在安装位置的各层定位组件的高度位置，即辅助支架6安装在立柱2且连接龙骨5竖直立起后，辅助支架6和连接龙骨5上相对应的托板7位于同一水平面上，然后将挂板龙骨4和横撑龙骨3两端的定位孔10与相应托板7上的销板8插接，并通过定位螺丝将挂板龙骨4和横撑龙骨3与销板8固定，以此方式逐层对挂板龙骨4和横撑龙骨3进行安装，然后将封闭层镀锌钢板和金邦板分别安装在横撑龙骨3和挂板龙骨4上。

通过预先调节定位组件的高度位置，避免了在装配时调节挂板龙骨4和横撑龙骨3位置而导致的调节不便和调节精度低的问题，尤其降低了挂板龙骨4的装配难度，有利于提高挂板龙骨4的安装效率和安装精度，有利于防止由于挂板龙骨4装配不当而导致立柱2和挂板龙骨4发生歪斜和弯曲的情况发生，保证了金邦板外墙的结构强度以及金邦板安装的美观。

进一步地，连接龙骨5包括多节依次插接的分体龙骨501，相邻分体龙骨501通过分体螺栓502连接，分体龙骨501两端的侧壁上均贯穿开设有与分体螺栓502相配合的螺纹孔，辅助支架6包括多节依次安装在立柱2上的分体支架601，每节分体龙骨501和分体支架601上均安装有定位组件。

每节分体支架601和分体龙骨501与每层的横撑龙骨3和挂板龙骨4相对应，分别将每层的挂板龙骨4、分体支架601和分体龙骨501组装好，然后组装好的上层框架抬升，将上层框架的分体龙骨501底部与下层框架的分体龙骨501顶部对齐后放下，将两个对接后的分体龙骨501通过分体螺栓502固定，并将分体支架601固定在立柱2相应的安装位置上，通过多节装配式的连接龙骨5和辅助支架6，实现了外墙框架的逐层装配，无需在装配过程中重复搬运材料，进一步简化了装配流程，从而进一步提高了外墙框架的装配效率。

其中，分体支架601通过固定螺栓11安装在立柱2侧壁上，分体支架601和立柱2上均开设有若干个与固定螺栓11相配和的螺纹孔，并且，分体支架601上的每个螺纹孔对应立柱2上多个螺纹孔，从而满足分体支架601不同安装高度的要求。

并且，立柱2侧壁上延其长度方向开设有沉槽201，分体支架601嵌入安装在沉槽201内，避免分体支架601突出于立柱2而影响美观，也增强了立柱2对分体支架601在水平方向的固定效果，而为了便于分体支架601装入沉槽201中，沉槽201槽壁呈向外扩张的楔形，分体支架601外形与沉槽201轮廓相适应。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。