自平衡天幕装置的制作方法

本实用新型涉及防护遮挡设备领域，具体涉及一种自平衡天幕装置。

背景技术：

在户外施工过程中，易产生扬尘，对环境造成不良影响，在进行地基建设、坑道施工过程中需要对顶部进行遮挡从而实现防尘的作用，而现有技术中，当对顶部进行遮挡时，需要人工拉动挡布进行遮挡防尘，速度慢，效率低，因此需要一种能够在不影响正常施工的情况下快速、方便的遮挡坑道顶部进行防尘的遮挡、防尘装置。

在户外施工过程中，易产生扬尘，对环境造成不良影响，在进行地基建设、坑道施工过程中需要对顶部进行遮挡从而实现防尘的作用，因此需要一种能够在不影响正常施工的情况下快速、方便的遮挡坑道顶部进行防尘的遮挡、防尘装置。

在施工场地较大的情况下，需要搭设很长的遮挡布，遮挡布采用绳索进行支撑，现有技术中，绳索的两端一般是固定连接，进而使得绳索受力稳定，但是，当遇到大风天气时，跨度较大的挡布中，会产生较大的上下浮动，此时，挡布浮动较大，但是，绳索相对张紧，从而与挡布的连接位置容易出现破损，或者绳索在挡布的带动下连接点位置容易出现断开的问题。

技术实现要素：

为此，本实用新型提供一种自平衡天幕装置，以解决现有技术中，挡布上下浮动较大时，与绳索连接位置之间容易出现破损或损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

根据本实用新型中，一种自平衡天幕装置，包括至少一个遮挡单元，所述遮挡单元包括间隔设置的两支架、设置于所述两支架之间的绳索，在所述绳索上吊装有挡布，在所述绳索的端部设置有对所述绳索弹性拉紧的拉伸组件。

进一步地，所述拉伸组件包括安装套管、位于所述安装套管内且处于压缩状态的压缩弹簧、以及连接在所述绳索端部的挡片；所述安装套管一端与支架或地面连接，另一端开设有安装孔；所述绳索端部穿过所述安装孔和压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端抵接所述挡片，另一端抵接所述安装套管靠近安装孔的端面。

进一步地，所述拉伸组件包括连接套管、位于所述连接套管内且处于拉伸状态的拉伸弹簧、以及连接在所述绳索端部的挡板；所述连接套管一端与支架或地面连接，另一端开设有连接孔；所述绳索端部穿过所述连接孔，所述挡板位于所述连接套管内，且所述挡板连接所述拉伸弹簧，所述拉伸弹簧另一端与所述连接套管远离连接孔的一端连接。

进一步地，所述挡布能沿所述绳索滑动；所述挡布沿绳索长度方向的一侧边与支架连接，另一侧边连接有桁架；在所述支架上设置有带动所述桁架沿所述绳索滑动驱动装置。

进一步地，所述桁架为四边形，在所述桁架内设置有若干交叉的加强杆。

进一步地，所述挡布包括第一挡布和第二挡布，所述第一挡布和第二挡布分别连接一个支架，所述桁架包括与所述第一挡布连接的第一桁架，以及与所述第二挡布连接的第二桁架。

进一步地，所述驱动装置包括驱动电机、传动组件、旋转驱动组件、固定滑轮、以及通过旋转驱动组件带动的驱动钢缆；所述传动组件一端与驱动电机连接，另一端与旋转驱动组件连接；所述驱动钢缆首尾相接，所述驱动钢缆套接在所述固定滑轮上，所述驱动钢缆至少有一点与所述桁架固定连接。

进一步地，所述旋转驱动组件包括转轴、防滑驱动滑轮和轴承座，所述防滑驱动滑轮固定于转轴上，所述转轴两端转动连接于轴承座上，所述传动组件的输出端与转轴连接；所述驱动钢缆套接在所述防滑驱动滑轮上，且当所述防滑驱动滑轮转动时带动所述驱动钢缆传动。

进一步地，所述支架包括第一支架和第二支架，所述驱动电机、传动组件、旋转驱动组件位于第一支架上，所述固定滑轮位于第二支架上，所述第一桁架和第二桁架分别连接在驱动钢缆上，且所述第一桁架与驱动钢缆的连接点与第二桁架与驱动钢缆的连接点的移动方向相反。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过设置在绳索端部的带有弹性的拉伸组件，在使用时，绳索对挡布进行支撑定位，使挡布具有天幕的效果。当遇到大风天气时，挡布在风力的作用下，上下浮动，由于绳索端部连接有拉伸组件，在挡布浮动过程中，绳索在一定程度上也适当伸长，在一定程度上减小了绳索与挡布之间的相对位移量，二者之间连接更加稳定，与此同时，绳索端部为弹性的拉伸组件，在使用时，伸缩具有一定的伸缩量，在大风天气时，绳索在挡布的作用下可以适当伸长，而在无风天气，拉伸组件可以将绳索弹性拉紧，使得绳索能够稳定的支撑、拉紧挡布。

其次，通过设置的桁架，在使用时，驱动装置带动桁架滑动，在桁架滑动过程中，挡布被打开或者收起，由于桁架为四边形，在带动挡布打开或收起的过程较为稳定，挡布的两侧较为平衡。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的自平衡天幕装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的自平衡天幕装置中拉伸组件的局部剖视图；

图3为本实用新型提供的自平衡天幕装置的俯视图；

图4为本实用新型提供的自平衡天幕装置中桁架的结构示意图；

图5为本实用新型提供的自平衡天幕装置中驱动装置的示意图；

图6为本实用新型提供的自平衡天幕装置中绷紧组件的示意图；

图7为本实用新型提供的自平衡天幕装置中固定滑轮与驱动钢缆连接关系的示意图；

图8为本实用新型实施例二提供的自平衡天幕装置中拉伸组件的局部剖视图；

图9为本实用新型实施例三提供的自平衡天幕装置中驱动装置的示意图。

图中：100、支架；110、第一支架；120、第二支架；200、挡布；210、第一挡布；220、第二挡布；300、绳索；400、拉伸组件；410、安装套管；411、安装孔；420、压缩弹簧；430、挡片；440、连接套管；441、连接孔；450、拉伸弹簧；460、挡板；500、桁架；510、加强杆；520、第一桁架；530、第二桁架；600、驱动装置；610、驱动电机；620、传动组件；630、旋转驱动组件；631、转轴；632、防滑驱动滑轮；633、轴承座；640、固定滑轮；650、驱动钢缆；660、绷紧组件；661、固定杆；662、摆动杆；663、绷紧轮；664、拉紧弹簧；670、调节组件；671、固定板；6711、调节孔；672、调节螺母；673、调节螺杆；680、传动电机；690、传动轮。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例一

一种自平衡天幕装置，如图1至图7所示，包括至少一个遮挡单元，遮挡单元包括间隔设置的两个支架100、设置于两支架100之间的绳索300，在绳索300上吊装有挡布200，在绳索300的端部设置有对绳索300弹性拉紧的拉伸组件400。其中，挡布200水平铺设，可以是吊装在绳索300下侧，也可以是位于绳索300上侧，在此不限。挡布200通过设置的绳索300拉紧，使得挡布200形成天幕效果。而通过设置的拉伸组件400弹性拉紧绳索300，在大风天气下，绳索300可以伸长适当长度，从而随着挡布200上下浮动，当在无风天气时，可以对绳索300拉紧，挡布200能够保持完全伸展的状态。

拉伸组件400包括安装套管410、位于安装套管410内且处于压缩状态的压缩弹簧420、以及连接在绳索300端部的挡片430。安装套管410一端与支架100或地面连接，另一端开设有安装孔411；绳索300端部穿过安装孔411和压缩弹簧420，压缩弹簧420的一端抵接挡片430，另一端抵接安装套管410靠近安装孔411的端面。在具体安装时，安装套管410可以与支架100或地面固定连接，连接方式可以是通过螺栓或者焊接或者其他方式。在使用时，绳索300端部的挡片430内侧形成有压缩弹簧420，当挡布200上下浮动时，绳索300压紧压缩弹簧420，外侧的绳索300适当增长。当挡布200静止时，压缩弹簧420弹性拉紧绳索300。

挡布200在使用过程中能够沿绳索300长度方向滑动。具体的，挡布200沿绳索300长度方向的一侧边与支架100连接，另一侧边连接有桁架500；在支架100上设置有带动桁架500沿所述绳索300滑动的驱动装置600。在使用时，可以通过驱动装置600带动桁架500滑动，进而实现带动挡布200的滑动。

其中，桁架500为四边形，本实施例中桁架500为矩形，在桁架500内设置有若干交叉的加强杆510。桁架500与挡布200的一端固定连接，当桁架500静止或运动时，挡布200均能够很好的伸展开，当移动过程中，其能够更好的带动挡布200移动。

在一些实施例中，在同一根绳索300长度方向上，可以设置两块挡布200，具体的，挡布200包括第一挡布210和第二挡布220，第一挡布210和第二挡布220分别连接一个支架100，桁架500包括与第一挡布210连接的第一桁架520，以及与第二挡布220连接的第二桁架530。驱动装置600带动两个桁架500移动。

支架100包括第一支架110和第二支架120。

驱动装置600包括驱动电机610、传动组件620、旋转驱动组件630、固定滑轮640、以及通过旋转驱动组件630带动的驱动钢缆650；传动组件620一端与驱动电机610连接，另一端与旋转驱动组件630连接；驱动钢缆650首尾相接，驱动钢缆650套接在固定滑轮640上，驱动钢缆650至少有一点与桁架500固定连接。其中，传动组件620为变速箱。

旋转驱动组件630包括转轴631、防滑驱动滑轮632和轴承座633，防滑驱动滑轮632固定于转轴631上，转轴631两端转动连接于轴承座633上，传动组件620的输出端与转轴631连接。驱动钢缆650套接在防滑驱动滑轮632上，且当防滑驱动滑轮632转动时带动驱动钢缆650传动。

驱动电机610、传动组件620、旋转驱动组件630位于第一支架110上，所述固定滑轮640位于第二支架120上，所述第一桁架520和第二桁架530分别连接在驱动钢缆650上，且所述第一桁架520与驱动钢缆650的连接点与第二桁架530与驱动钢缆650的连接点的移动方向相反。

驱动装置600还包括绷紧组件660，绷紧组件660包括固定杆661、摆动杆662、绷紧轮663和拉紧弹簧664，绷紧组件660包括固定杆661、摆动杆662、绷紧轮663和拉紧弹簧664，固定杆661固定设置在第一支架110上，摆动杆662中部转动连接于固定杆661，绷紧轮663转动连接于摆动杆662两端，两个绷紧轮663轴线均与摆动杆662的轴线平行，拉紧弹簧664一端固定，另一端与摆动杆662连接，拉紧弹簧664的伸缩方向垂直于摆动杆662的轴线方向，驱动钢缆650同时绕过两个绷紧轮663，驱动钢缆650与绷紧轮663接触位置位于绷紧轮663在拉紧弹簧664拉动作用下摆动方向一侧。绷紧装置能够使驱动钢缆650处于绷紧状态，避免驱动钢缆650松动导致防滑驱动滑轮632与驱动钢缆650之间产生相对滑动。

拉紧弹簧664远离摆动杆662一端设置有调节组件670，调节组件670包括固定板671、调节螺母672和调节螺杆673，固定板671固定在第一支架110上，固定板671上开设有调节孔6711，调节螺杆673一端与拉紧弹簧664连接，另一端穿过调节孔6711与调节螺母672螺纹连接，通过转动调节螺母672可以调节拉紧弹簧664的弹性拉紧力度，进而调节驱动钢缆650的张紧力度，当驱动钢缆650松动时可通过旋转调节螺母672进行张紧。

需要说明的是，在桁架500靠近驱动钢缆650的一侧设置有连接板，通过连接板与驱动钢缆650固定连接。具体连接点可以是在竖直方向上设置多个连接点，通过多个连接点分别与驱动钢缆650固定连接，进而保证移动过程中桁架500的稳定性。

实施例二

一种自平衡天幕装置，如图8所示，与实施例一中结构不同之处在于拉伸组件400。拉伸组件400包括连接套管440、位于连接套管440内且处于拉伸状态的拉伸弹簧450、以及连接在绳索300端部的挡板460。连接套管440一端与支架100或地面连接，另一端开设有连接孔441；绳索300端部穿过连接孔441，挡板460位于连接套管440内，且挡板460连接拉伸弹簧450，拉伸弹簧450另一端与连接套管440远离连接孔441的一端连接。

在使用时，通过设置的挡板460连接拉伸弹簧450，使得绳索300被弹性拉紧。

拉伸组件400除了上述两种方式之外，还可以采用液压杆或气压杆等形式对绳索300两端进行弹性固定。

实施例三

如图9所示，与实施例一结构不同之处在于：驱动装置600包括传动电机680、设置在传动电机680输出轴上的传动轮690、以及通过传动轮690带动的传动钢缆650。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。