一种锯片移动装置及切割机的制作方法

1.本申请涉及石材加工技术领域，具体而言，涉及一种锯片移动装置及切割机。


背景技术：

2.在石材加工过程中，经常需要对石材进行切割，现有的切割手段通常是采用桥式切割机对石材进行切割。
3.但是，常规的桥式切割机价格高、使用成本高、装卸石材不方便，特别是石材深加工不能组合成生产线，并且，在其切割加工过程中容易产生振动，进而产生噪音，其原因是安装锯片的电机通常是一端固定在安装架上，锯片从上往下切割石材的过程中会受到反作用力导致电机的一端受到向上的力，由于大多数石材具有脆硬的特点，进而导致锯片在切割过程中发生颠簸和振动，并且电机通常是以悬臂梁的形式进行安装，因此会将振动扩大和加剧，进而使其它的零部件发生振动和碰撞，不仅会降低使用寿命，还会发出噪声。
4.针对上述问题，亟需进行改进。


技术实现要素：

5.本申请实施例的目的在于提供一种锯片移动装置及切割机，具有降低振动、减少噪声以及提高使用寿命的优点。
6.第一方面，本申请实施例提供了一种锯片移动装置，技术方案如下：包括：
7.安装横梁；
8.移动部件，所述移动部件设置在所述安装横梁上；
9.第一动力部件，所述第一动力部件提供动力驱动所述移动部件运动；
10.加工组件，所述加工组件包括安装架以及第二动力部件，所述安装架设置在所述移动部件上，所述第二动力部件设置在所述安装架上，所述第二动力部件的末端设置有用于切割的锯片，所述第二动力部件顶部靠近所述锯片的一端与上方位置的所述安装架之间设置有缓冲件。
11.进一步地，在本申请实施例中，所述缓冲件包括伸缩杆以及第一弹簧，所述第一弹簧套设在所述伸缩杆外，所述伸缩杆的一端固定设置在所述安装架上，另一端设置有用于对所述第一弹簧进行限位的接触块，所述接触块在所述第一弹簧的弹力作用下对所述第二动力部件进行挤压。
12.进一步地，在本申请实施例中，所述伸缩杆包括固定套筒以及活动杆，所述固定套筒套设在所述活动杆上，所述活动杆与所述固定套筒滑动连接，所述活动杆的顶部上设置有限位块进行限位，所述接触块设置在所述活动杆的底部。
13.进一步地，在本申请实施例中，所述活动杆与所述固定套筒之间设置有第二弹簧。
14.进一步地，在本申请实施例中，所述接触块的底部设置有橡胶块，所述橡胶块用于和所述第二动力部件接触。
15.进一步地，在本申请实施例中，所述移动部件包括有同步带以及同步轮，所述同步
轮转动设置在所述安装横梁上，所述同步带与所述同步轮传动连接，所述同步轮与所述第一动力部件传动连接，所述加工组件固定设置在所述同步带上，所述第一动力部件提供动力驱动所述同步轮转动进而使所述同步带连同所述加工组件移动。
16.进一步地，在本申请实施例中，所述移动部件还包括有直线导轨，所述直线导轨固定设置在所述安装横梁上，所述加工组件上设置有滑块与所述直线导轨滑动连接。
17.进一步地，在本申请实施例中，所述直线导轨设置有两根，且两根所述直线沿所述安装横梁的中轴线对称设置，所述加工组件通过所述滑块与两根所述直线导轨滑动连接。
18.进一步地，在本申请实施例中，所述加工组件设置压紧板，所述压紧板包括上板以及下板，所述同步带位于所述上板与所述下板之间，所述上板与所述下板通过螺栓固定。
19.进一步地，本申请还提供一种切割机，所述切割机上设置有如上所述的锯片移动装置。
20.由上可知，本申请实施例提供的一种锯片移动装置，在第二动力部件顶部靠近所述锯片的一端与上方位置的所述安装架之间设置有缓冲件，通过缓冲件进行缓冲和吸能，并且缓冲件设置在靠近锯片的一端，可以降低振幅，降低锯片在切割石材的过程中产生的振动，具有降低振动、减少噪声以及提高使用寿命的有益效果。
21.本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
22.为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1为本申请实施例提供的一种锯片移动装置结构示意图。
24.图2为本申请实施例提供的一种锯片移动装置局部放大示意图。
25.图3为本申请实施例提供的伸缩杆结构示意图。
26.图4为本申请实施例提供的缓冲件工作过程简图。
27.图5为本申请实施例提供的一种锯片移动装置结构示意图。
28.图中：100、安装横梁；200、移动部件；300、第一动力部件；400、加工组件；500、缓冲件；201、同步轮；202、同步带；203、直线导轨；401、安装架；402、第二动力部件；403、锯片；404、压紧板；4041、上板；4042、下板；501、伸缩杆；502、第一弹簧；503、接触块；504、橡胶块；5011、固定套筒；5012、活动杆；5013、限位块；5014、第二弹簧。
具体实施方式
29.下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的
范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
30.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.请参照图1至图5，一种锯片移动装置，其技术方案具体包括：
32.安装横梁100；
33.移动部件200，移动部件200设置在安装横梁100上；
34.第一动力部件300，第一动力部件300提供动力驱动移动部件200运动；其中，第一动力部件300为减速电机。
35.加工组件400，加工组件400包括安装架401以及第二动力部件402，安装架401设置在移动部件200上，第二动力部件402设置在安装架401上，第二动力部件402的末端设置有用于切割的锯片403，第二动力部件402顶部靠近锯片403的一端与上方位置的安装架401之间设置有缓冲件500。其中，第二动力部件402为电机。
36.通过上述技术方案，在第二动力部件402顶部靠近所述锯片403的一端与上方位置的所述安装架401之间设置有缓冲件500，通过缓冲件500进行缓冲和吸能，并且缓冲件500设置在靠近锯片403的一端，可以降低振幅，降低锯片403在切割石材的过程中产生的振动，具有降低振动、减少噪声以及提高使用寿命的有益效果。此外，若是将第二动力部件402完全固定，则在切割过程中，任然会不可避免的发生振动，此时加工组件400整体会发生高频低幅的振动，若是不做任何处理，则会发生低频高幅的振动，而本申请则是通过缓冲件吸收振动的方案，具有较好的效果。
37.在其中一个实施例中，缓冲件500包括伸缩杆501以及第一弹簧502，第一弹簧502套设在伸缩杆501外，伸缩杆501的一端固定设置在安装架401上，另一端设置有用于对第一弹簧502进行限位的接触块503，接触块503在第一弹簧502的弹力作用下对第二动力部件402进行挤压。
38.通过上述技术方案，第一弹簧502处于压缩状态，其一端与安装架401接触，另一端与接触块503接触，接触块503在第一弹簧502的推动下与第二动力部件402进行接触，当第二动力部件402在切割石材过程中发生颠簸和振动时，振动通过接触块503传递给第一弹簧502，第一弹簧502起到缓冲和吸能的作用，起到降低振动、减少噪声以及提高使用寿命的作用。
39.在其中一个实施例中，伸缩杆501包括固定套筒5011以及活动杆5012，固定套筒5011套设在活动杆5012上，活动杆5012与固定套筒5011滑动连接，活动杆5012的顶部上设置有限位块5013进行限位，接触块503设置在活动杆5012的底部，固定套筒5011的顶部为开口设置，在开口处通过螺纹连接有盖板。
40.通过上述技术方案，当第二动力部件402发生颠簸和振动时，接触块503将振动传递给活动杆5012，活动杆5012可以在固定套筒5011内滑动，因此可以将振动吸收，在于第一弹簧502的联合作用下，可以极大的降低振动对安装架401以及其它零部件的影响。
41.在其中一个实施例中，活动杆5012与固定套筒5011之间设置有第二弹簧5014。
42.通过上述技术方案，进一步提升缓冲吸能的效果。
43.在其中一个实施例中，接触块503的底部设置有橡胶块504，橡胶块504用于和第二动力部件402接触。
44.通过上述技术方案，使用橡胶块504与第二动力部件402进行接触，橡胶块504具有一定的弹性，可以起到缓冲和保护的效果。
45.在其中一个实施例中，移动部件200包括有同步带202以及同步轮201，同步轮201转动设置在安装横梁100上，同步带202与同步轮201传动连接，同步轮201与第一动力部件300传动连接，加工组件400固定设置在同步带202上，第一动力部件300提供动力驱动同步轮201转动进而使同步带202连同加工组件400移动。其中，同步轮201包括主动轮和从动轮，主动轮和从动轮分别设置在安装横梁100的两端，第一动力部件300与主动轮连接，同步带202覆盖在主动轮和从动轮上。
46.通过上述技术方案，第一动力部件300带动主动轮转动，主动轮带动同步带202运动，加工组件400固定在同步带202上，因此加工组件400跟随同步带202一起做直线移动，进而带动锯片403对石材进行切割。
47.在其中一个实施例中，移动部件200还包括有直线导轨203，直线导轨203固定设置在安装横梁100上，加工组件400上设置有滑块与直线导轨203滑动连接。
48.通过上述技术方案，在加工组件400上设置有与直线导轨203匹配的滑块，滑块与直线导轨203滑动连接，通过滑块与直线导轨203的配合连接可以对加工组件400起到支撑的作用，同时降低对同步带202造成的负载，可以保证加工组件400移动的稳定性，进而保证工作效率和加工质量。
49.在其中一个实施例中，直线导轨203设置有两根，且两根直线沿安装横梁100的中轴线对称设置，加工组件400通过滑块与两根直线导轨203滑动连接。
50.通过上述技术方案，使用两个直线导轨203来与加工组件400连接，可以分散受力，提高稳定性和使用寿命。
51.在其中一个实施例中，加工组件400设置有压紧板404，压紧板404包括上板4041以及下板4042，同步带202位于上板4041与下板4042之间，上板4041与下板4042通过螺栓固定。
52.通过上述技术方案，加工组件400通过上板4041与下板4042来和同步带202进行连接固定，可以增大受力面积，分散受力，提高使用寿命。
53.进一步地，本申请还提供一种切割机，切割机上设置有上述的锯片403移动装置。
54.通过上述技术方案，将上述的锯片403移动装置应用在切割机上，使切割机具有更高的实用性，使切割变得更加稳定，提高生产质量，降低噪声，提高使用寿命。
55.以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。