一种自动下料的混凝土搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌设备技术领域，具体是一种自动下料的混凝土搅拌装置。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。
3.现有的用于混凝土搅拌的下料装置难以调整下料的方向，在生产使用中较为不便，因而提出一种能够方便调整混凝土下料方向的自动下料的混凝土搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动下料的混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种自动下料的混凝土搅拌装置，包括安装架，所述安装架的上方固定有搅拌筒，所述安装架靠近搅拌筒的下方设置有下料组件；所述搅拌筒顶部的中间位置安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定有搅拌轴，所述搅拌轴转动连接在搅拌筒内部的中间位置，所述搅拌轴的外部固定有多个搅拌叶；所述搅拌筒内壁两侧的中间位置均安装有加热层；所述下料组件包括支撑台，所述支撑台与安装架固定连接；所述支撑台顶部的中间位置转动连接有旋转台，所述旋转台的上方固定有出料筒，所述出料筒筒体一侧的中间位置安装有第三电机，所述第三电机输出轴的一端固定有螺旋输料轴，所述螺旋输料轴的外部固定有若干螺旋叶片；所述出料筒筒体远离第三电机的一侧设置有开口且开口内固定有排料斗。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌筒的底部固定有出料斗，所述出料斗与搅拌筒之间固定有多个导料管，多个所述导料管上均安装有电磁阀；所述出料斗底部的中间位置固定有出料管，所述出料管上安装有阀门；所述出料管的一端固定有波纹管。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述出料筒顶部的一侧设置有开口且开口内固定有连接头，所述波纹管的一端与连接头转动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌筒筒体两侧的上方分别固定有第一注水管和第二注水管；所述搅拌筒顶部的一侧固定有进料斗，所述进料斗上设置有密封盖。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑台内部的一侧安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定有第一锥齿轮，所述支撑台内部的中间位置转动连接有转轴，所述转轴的一端固定有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的顶端与旋转台固定连接。
12.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
13.1、将原料由进料斗倒入搅拌筒中，通过两个注水管同时向筒内加水，启动第一电机转动搅拌轴、搅拌叶搅拌混合物料，搅拌过程中启动加热层，加热物料，使物料更快搅拌均匀；
14.2、搅拌好的物料由导料管流入出料斗中，打开出料管上的阀门使物料由波纹管流入出料筒中，启动第三电机转动螺旋输料轴、螺旋叶片，将筒内的物料向一侧推送直至从排料斗处向外排出；
15.3、当需要调整排料方向时，可以启动第二电机并通过与相关部件的配合使用转动旋转台及其上方的出料筒，调整排料斗的方向，从而可以调整排料方向，方便使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型中下料组件的结构示意图。
18.图3为下料组件中出料筒的内部结构示意图。
19.附图标记注释：1-安装架、2-下料组件、201-支撑台、202-第二电机、203-第一锥齿轮、204-转轴、205-第二锥齿轮、206-旋转台、207-出料筒、208-连接头、209-第三电机、210-排料斗、211-螺旋输料轴、212-螺旋叶片、3-搅拌筒、4-第一注水管、5-进料斗、6-第一电机、7-第二注水管、8-加热层、9-搅拌叶、10-搅拌轴、11-导料管、12-出料斗、13-出料管、14-波纹管。
具体实施方式
20.以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
21.实施例1
22.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种自动下料的混凝土搅拌装置，包括安装架1，所述安装架1的上方固定有搅拌筒3，所述安装架1靠近搅拌筒3的下方设置有下料组件2；所述搅拌筒3内壁两侧的中间位置均安装有加热层8；所述搅拌筒3筒体两侧的上方分别固定有第一注水管4和第二注水管7；所述搅拌筒3顶部的一侧固定有进料斗5，所述进料斗5上设置有密封盖；所述搅拌筒3顶部的中间位置安装有第一电机6；
23.所述第一电机6输出轴的一端固定有搅拌轴10，所述搅拌轴10转动连接在搅拌筒3内部的中间位置，所述搅拌轴10的外部固定有多个搅拌叶9；所述搅拌筒3的底部固定有出料斗12，所述出料斗12与搅拌筒3之间固定有多个导料管11，多个所述导料管11上均安装有电磁阀；所述出料斗12底部的中间位置固定有出料管13，所述出料管13上安装有阀门；所述出料管13的一端固定有波纹管14。
24.实施例2
25.请参阅图2～3，在实施例1的基础上，所述下料组件2包括支撑台201，所述支撑台201与安装架1固定连接；所述支撑台201内部的一侧安装有第二电机202，所述第二电机202
输出轴的一端固定有第一锥齿轮203，所述支撑台201内部的中间位置转动连接有转轴204，所述转轴204的一端固定有第二锥齿轮205，所述第一锥齿轮203与第二锥齿轮205啮合传动；所述支撑台201顶部的中间位置转动连接有旋转台206，所述转轴204的顶端与旋转台206固定连接；所述旋转台206的上方固定有出料筒207；
26.所述出料筒207顶部的一侧设置有开口且开口内固定有连接头208，所述波纹管14的一端与连接头208转动连接；所述出料筒207筒体一侧的中间位置安装有第三电机209，所述第三电机209输出轴的一端固定有螺旋输料轴211，所述螺旋输料轴211的外部固定有若干螺旋叶片212；所述出料筒207筒体远离第三电机209的一侧设置有开口且开口内固定有排料斗210。
27.使用时将原料由进料斗5倒入搅拌筒3中，通过两个注水管同时向筒内加水，启动第一电机6转动搅拌轴10、搅拌叶9搅拌混合物料，搅拌过程中启动加热层8，加热物料，使物料更快搅拌均匀；搅拌好的物料由导料管11流入出料斗12中，打开出料管13上的阀门使物料由波纹管14流入出料筒207中，启动第三电机209转动螺旋输料轴211、螺旋叶片212，将筒内的物料向一侧推送直至从排料斗210处向外排出；当需要调整排料方向时，可以启动第二电机202并通过与相关部件的配合使用转动旋转台206及其上方的出料筒207，调整排料斗210的方向，从而可以调整排料方向，方便使用。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。