楼板减震装置的制作方法

文档序号:1813918阅读:388来源:国知局
专利名称:楼板减震装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种楼板减震装置,它用来衰减由地震引起的楼板的水平振动,这种楼板上放置有如计算机等怕震动的办公自动化设备。
例如,在日本已公开的待批专利申请NOS.62-86265号(相应的美国专利系列号为NO.99326号)中已公开了一种楼板减震装置,它的主要部分在

图18中作了描述。带有钢球b的可动支承部件B支承着一个H型钢构成的平板式楼板结构F,使楼板能低阻力地水平移动。减震工作部分A装置于楼板结构F和固定的楼板C之间。
在图19中详细示出了减震工作部分A的构造。一扁平的浅的园形容器a1安装在固定的楼板C上,并装有粘性液体a2。一水平阻力板a3浸在粘液a2中并与容器a的底面平行,它们之间的距离为一常数d。该阻力板a3用杆a4固定在楼板结构F上。
牵引盘簧E被装设成对应于阻力板a3的中性位置成直角的四个方向上,每根盘簧E的外端用一固定件e固定在固定的楼板C上,而其内端与杆a4联接,可作为经刚性杆G和柔性链g把阻力输入楼板结构F的部件。刚性杆G伸到作为反力基板的园形容器a1的周壁,它的一端固定在与容器a的侧壁内表面相接触的挡块上。链条g将挡块H上的一个位置和杆a4连接起来。
对每个方向上的盘簧E予先施加一事前确定的予张拉力以作为起动功用(trigger function)。起动量是这样确定的,即使挡块H对容器a1的周壁有一个作用力,但对处于中性位置上的杆a4却不产生荷重。在楼板结构F接收到由地震等水平输入量的情况下,如果该水平输入量低于盘簧E的起动设定值时,楼板结构F的水平运动完全被抑制住并且楼板结构F并不发生运动。
然而,如果楼板结构F在接收到的水平输入量大于起动设定值而发生水平运动时,阻力输入板a3便同时运动,并且盘簧E在拉力方向位置上被拉伸。此时,在阻力输入板a3所受到的粘性阻力便起到衰减力的作用,并防止楼板结构F产生过大的位移。盘簧E的拉力作为回复力把楼板结构拉回到原始的位置。
在上述日本已公开待批专利申请NO.62-86265号中公开的楼板减震装置中,在装有粘质流体a2的容器a1的上口可滑动地放上一盖子。但上口并不完全被盖子封住,从而使阻力板a3和杆a4能支承着它运动。所以,把减震器工作部分A从工厂运到建筑工地并把它安装和控制是有困难的。另外,在减震楼板实施过程中及施工后,外部物质如灰尘等会混入粘质流体a2。如果这样的话,粘质流体a2的性质会改变,尤其是粘度系数会改变,结果是减震器的性能会改变。粘质流体可能会加到减震工作部分A中,在这种情况下,就需要维护工作。
众所周知,在粘质流体a2中作用于阻力板a3上的粘性阻力与板a3和容器底表面之间的距离d成反比。为了精确地调整和维持距离d,阻力板a3的水平精度和容器底表面的水平精确度是重要的因素。所以,在实施中要求高的精确度。另外,可以予料,由于减震楼板实施中的误差、在使用阶段中作用在楼板上的荷载及其长期变化,距离d可能会变化。然而,在使用阶段中不可能去调整距离d,并且也难以保持减震特性。为了装设阻力板a3,减震工作部分A需要许多另部件把安装板a5安装在楼板结构F上,因而,增加了楼板减震装置的成本。
在上述日本已公开待批专利申请NO.62-86265号所公开的楼板减震装置中,楼板结构F包括独立的可动支承部分B和减震工作部分A。这种结构示于图20中,该图为楼板结构F的平面图,其中可动支承部分B位于具有边长约为2m的正方形的角点上,而各减震工作部分A位于各自正方形的中心,换言之,它们的位置应考虑支承楼板结构F和地震力的平衡。于是,在楼板结构F的楼板下有一种复杂的构造,设计和实施这种保持空间的楼板减震装置是很困难的。
本发明的楼板减震装置是为了解决上述问题而提出,其构造示于附图中的优选实施例中。
按照本发明的第一方面,该楼板减震装置包括一个可自由地水平运动的、用于支承楼板结构的可动支承部分,以及装在楼板结构和固定楼板之间的减震工作部分,其特征如下a)在减震工作部分中,对应于楼板结构的阻力输入部分径向地设置有弹簧减震机构,该弹簧减震机构的减震杆与阻力输入部分相连接。缸体部分与固定楼板相联结;
b)在固定的楼板中,反力基板被固定在与阻力输入部分的中性位置离开一予定运动距离的位置;
c)在弹簧减震机构中,牵引盘簧缠绕在活塞缸型的减震器外壁上,弹簧的一端头固定在缸体的一端,而另一端头固定在减震杆上,所以,缸体和弹簧两者同轴地组合在一起。在反力基板的内侧处,有挡块装在减震杆上,减震杆从弹簧减震机构延伸到楼板结构的阻力输入部分,并有链条等柔性部件把挡块位置和阻力输入部分连接起来。
图1到图5所示的楼板减震装置满足这些特征。
按照本发明的第二方面,楼板减震装置包括一个可自由地水平运动的、用于支承楼板结构的可动支承部分以及装于楼板结构和固定楼板之间的减震工作部分,其特征如下a)在减震工作部分中,对应于楼板结构的可动支承部分径向地设置有弹簧减震机构,而弹簧减震机构的减震杆连接到可动支承部分的侧面部分上。缸体部分与固定楼板相联结;
b)在固定楼板中,反力基板被固定在与可动支承部分的中性位置离开一予定运动距离的位置;
c)在弹簧减震机构中,牵引盘簧缠绕在活塞缸型减震器的外壁上,该弹簧的一端头固定在缸体上,而它的另一端头固定在减震杆上,所以,缸体和弹簧两者同轴地组合在一起。在反力基板的内侧面处,有挡块装在减震杆上,该减震杆从弹簧机构延伸到楼板结构的可动支承部分,并有链条等柔性部件把挡块位置和可动支承部分连接起来。
图15和16所示的楼板减震装置满足这些特征,其中可动支承部分和减震工作部分是组合在一起的。
在上述的本发明的两个方面,分别相应于楼板结构的阻力输入或可动支承部分,弹簧减震机构从三个方面径向布置(见图5)或从正交的四个方向布置(见图1)。
此外,弹簧减震机构是由同轴的活塞缸体型减震器和缠绕在减震器外壁上的拉簧构成的。减震器包括具有孔的活塞,该孔联通了装有粘质流体的缸体的前室和后室(见图10)。
另外,在活塞缸型减震器的活塞后面上装有逆止阀,活塞前进时,由于工作流体从前室流向后室,使阀打开孔的开口。
结合附图,对于本专业的普通技术人员来说对本发明的目的和优点是很显然的。
对附图的简要说明如下图1为根据本发明的楼板减震装置中减震工作部分整体构造的平面图;
图2和图3为说明弹簧减震机构的中性和张拉条件的横截面图;
图4为根据本发明的楼板减震装置第二实施例中整体构造立面图;
图5为减震工作部分的平面图;
图6和图7分别为说明挡块和反力基板之间关系的平面图和主面图;
图8和图9分别为说明柔性部件和楼板结构的杆件联结条件的主面图和底视图;
图10详细地表示了弹簧减震机构;
图11为弹簧减震机构的活塞部分的放大图;
图12到图14分别为已予张拉的弹簧减震机构的不同例子的平面图和立面图;
图15为根据本发明的楼板减震装置第三实施例的整体构造的平面图;
图16为图15中所示的第二实施例的立面图;
图17为可动支承部分和减震工作部分的平面布置图;
图18为现有的楼板减震装置整体构造的透视图;
图19为现有的减震工作部分主要构造的主面图;
图20为现有的可动支承部分和减震工作部分的平面布置图。
参见图1到17,对牵引盘簧11提前施加予先规定的予张拉值(起动设定值)以作为弹簧减震机构5的起动功用。这个予张拉通过挡块13对反力基板14施加一作用,所以楼板结构的阻力输入部件2a处在中性位置上并不受荷载的影响。因此,如果固定楼板3因地震等产生了振动,只要接收到的水平力不大于楼板结构2和安置在它上面的办公自动化设备的静止惯性,楼板结构2仍将保持静止状态,楼板结构是支承在可动支承部分1上并可水平自由运动。固定楼板3对应于静止的阻力输入部件2a的振动被柔性部件15的柔性变化而吸收。
当接收到的水平力大于楼板结构的静止惯性时楼板结构2发生振动,如果运动惯性小于起动设定值,柔性部件15限制着楼板结构2的振动,从而衰减振动,其中楼板结构的振动方向与柔性部件的振动方向相反。然而,当楼板结构2接收到较大的水平输入值和它的运动惯性大于起动设定值时,楼板结构2使弹簧减震机构5在其拉伸侧产生拉伸,但在弹簧减震机构5的收缩侧并不受柔性部件15变化的影响。通过在弹簧减震机构5的拉伸侧把它拉伸,该机构的振动周期将是长的。拉簧11抵抗并防止变化量大于减震器的衰减值,从而达到了减震的效果。
楼板结构2的运动惯性与弹簧减震机构5的阻力相平衡,弹簧减震机构5的拉力增大,楼板结构2的回复作用开始。这种回复力仅依赖于弹簧11的拉力。
在图2、3和10中表示了一种活塞缸型的减震器,它的工作流体完全密封于缸体6内,所以,外部物质不可能与流体的混杂,使其特性改变,并且这种减震器便于运输、维护和安装。
当楼板结构2回复到阻力输入部分2a的中性位置时,挡块13会与反力基板14相接触,并且弹簧减震机构5的回复效应相对于阻力输入部分2a而消除。
即使在楼板结构2由于运动惯性开始超过阻力输入部分2a的中性位置时,如果运动惯性小于起动设定值时,超限运动被限制,楼板结构2就会停止。如果运动惯性大于起动设定值,楼板结构2会超限运动,弹簧减震机构在超限运动侧的相对一侧(在前述情况下为收缩侧)便动作,正如前述那样去完成减震效应。
示于图15和16中的第二方面的楼板减震装置中,在可动支承部分1相对于楼板结构2的位置被确定后,检查可动支承部分1与减震工作部分4的组合后,装置便可实施。本发明第二方面的优越性与本发明第一方面的优越性是一样的。
在由牵引盘簧11和活塞缸型减震器组合构成的弹簧减震机构5的扩展运转中,弹簧11被拉伸,减震器的活塞10运动,结果是不管活塞行程的长度都会产生一个不变衰减力,这是因为图2和3中的弹簧减震机构的活塞10和缸体的内壁之间的粘滞阻力,也由于用于图10的减震器中的孔9的节流效应。
在示于图10和11的弹簧减震机构5中,因为在楼板结构2回复时,活塞10向前,逆止阀34被工作流体的流动压力所打开,在这位置上的孔9的口也打开。于是,孔9的总流通面积增加了,从而减少了节流。所以,在活塞10向前时阻力是小的,楼板结构2平稳地回复,活塞杆10a并不发生翘曲。当挡块13触到反力基板14时,全部操作便停止了。
本发明的实施例将进一步详细描述。
在图1到3中表示本发明的第一个实施例,特别是在图1中表示了减震工作部分4的整个构造。四个弹簧减震机构5对应于杆2a在正交的四个方向上径向地布置着,以作为楼板结构2的阻力输入部分。(在本发明中没有限制弹簧减震机构的数量和方向)。在这个实施例中,可以自由地水平运动的、支承楼板结构2的可动支承部分并未示出。每根弹簧减震机构5的外端由一锚固托座20与固定グ逑喙探樱⑶腋招约跽鸶 2通过柔性链条15与杆2a相联接,其中减震杆12从弹簧减震机构5的内端延伸到杆1。
反力基板14在固定楼板3上成园形固定,园的半径略大于在杆2a或楼板结构2接收到由地震等振动所产生的水平输入的最大运动距离(最大振幅),其中园的中心是楼板结构2的杆2a的中性位置,减震杆12穿过在反力基板14的园圈周壁上开设的槽口14a伸向杆2a。减震杆12的一端装有一销或滚轴形挡块13,它与反力基板14的内表面相接触。柔性链条15(或不会被拉长的金属线、绳)被装设在挡块13和杆2a之间,并与杆2a相联结。
如图2和3中详细所示,向下的杆2a从楼板结构2的下表面伸出,该楼板结构2是由平板装配在H型钢上而构成(见图18)。链条15与杆2a相联结。
弹簧减震机构5是将缸体6和缠绕在缸体6外壁上的拉簧11组合构成的,在缸体中装有如硅油之类的流体8。盘簧11的左端头通过把弹簧绕在缸体上而固定在缸体6的左端部,它的右端头固定在减震杆12的凸出部分12a上。减震杆12与缸体6内的潜水型活塞10相联结。螺杆32通过销钉35a与缸体6的左端相联结,并且穿过锚固托座20后用一调节螺母33来固定。
当减震杆12按图3所示被拉向右时,活塞10在缸体6中向右活动,固定在凸出部分12a上的盘簧11被拉伸。于是,减震杆12接受到衰减力,它综合3众所周知的粘质阻力和盘簧11的拉伸阻力,用来防止过大的变化,其中粘质阻力通过全部在缸体6的内壁和活塞10之间的粘质流体作用于活塞10上。
当盘簧11的张力进行从图3的前进运动位置回到图2的中性位置的回复操作时,粘质流体8的粘滞阻力作用在活塞10上,因此,回复过程是缓慢的,振动周期很长。
在活塞10和缸体6的右端部之间装有密封膜盒16,它包覆住减震杆12的外围,从而密封住粘质流体8。于是,用减震杆12和缸体6之间的油封住轴杆是容易的。
本发明的第二实施例将描述于后,在图4和5中所示的楼板减震装置,楼板结构2由采用了滚珠17的可动支承部分1支撑,其中楼板结构2可自由地水平运动。图5所示的为一平面图,图中的减震工作部分4对应于杆2a以相差120°角的三个方向上径向地布置,作为楼板结构2的阻力输入部分。
可动支承部分1是由水平铺装在固定楼板3上的钢板18和18′构成,并与楼板结构2互相平行,而在上层钢板18′和下层钢板18之间嵌入由轴承19支承的许多(钢)滚珠17。由于滚珠17的转动、楼板2能够低阻力水平运动(振动)。减震工作部分4安装在由可动支承部分1支承的楼板结构2和固定楼板之间。
构成减震工作部分4的每个弹簧减震机构5包括与固定楼板3上的锚托座20相联结的外端部。从弹簧减震机构5的内端延伸到杆2a的刚性减震杆12,通过柔性链条15与杆2a相联结。
反力基板14固定在固定楼板3上、离开杆2a的中性位置一段距离的位置上,这个距离稍大于在接受到由地震等振动产生的水平力时楼板结构2的最大运动距离(最大振动)。在这个实施例中,减震杆12以直角穿过反力基板14(见图5),而这个角度是通过锚固螺栓21把反力基板14固定在固定楼板3上来实现的(见图7)。反力基板14的平面形状为如图5所示的六面体,并对应于减震杆12,减震杆相应于杆2a以120°角径向布置。然而,可以把反力基板14上不穿过减震杆12的部分取消,即可用非连续的和非六面体的形状。
如图7中所示,减震杆12穿过反力基板14上的槽口14a,并在减震杆12的末端设置挡块13。挡块13与反力基板14的内表面相接触,并限制进一步运动。槽口14a开设在反力基板14的几乎全部长度上,从而使减震杆12和链条15能够大范围振动,如在图5中对应于楼板结构2(或杆2a)水平振动所示的点划线。
挡块13的详图示于图6和图7。它的主要部件是垂直穿过减震杆12端部的螺栓22。U形支承架23装在螺栓22上,收缩盘簧25绕在联结螺栓24上,该螺栓穿过支承架23的垂直壁,并与减震杆12成同一方向。链条15通过销50与联结螺栓24相联结。于是,按照作用在减震杆12的拉力,作为挡块13的支承架23的端部与反力基板14相接触,以便使其停止。压缩盘簧25是一种手段,使安装在楼板结构2的阻力输入部分的杆2a和反力基板14之间的链条15免于松弛,便于在不松弛的情况下工作。换言之,用销50与挡块13的联结螺钉24与链条15连接,拉紧的链条是在压缩盘簧25稍稍松弛的条件下与杆2a连接的。于是,可防止链条松弛。如果楼板结构2的杆2a稍向拉伸方向运动。这个运动便直接传递到拉伸侧的弹簧减震机构中,链条15的拉力经适当调整并联结后,在支承架23中插入一堵塞物,如用胶泥把联结螺栓24和压缩盘簧25封固位。
图8和图9表示链条15和杆2a的联结,在杆2a的下端通过螺栓26装有联结板16,而每根链条15的端部在各自的方向上用一销27与联结板16相联结。
图10和11表示弹簧减震机构5的构造,在缸体6中盛有作为工作流体的油,并且活塞是可滑动地装在缸体6内。活塞杆10a通过油封29和30而伸出,并用螺纹与锥形轴接头31相联结。例如,缸体6的外径为φ30,活塞10的有效行程为250mm。减震杆12与轴接头31用螺纹联结并与活塞杆10a成一直线。
活塞10包括一些连通前室7和后室8的孔9。如图11中详细地所示,逆止阀34装在活塞10后室一侧的表面上,所以这些孔在流体从前室7通过孔9流向后室8时才被打开,此时活塞10向前。每个阀的大小要盖住每个孔9′的开口,孔9′是围绕活塞20的中心而开设的。换言之,当活塞10向图11的右方向移动时,即当弹簧减震机构5压缩时,逆止阀34被流体打开,这样,所有的孔9都打开。于是,孔9和9′的全部通路的横截面尺寸最大,流体的流动阻力便显著地减少(最小的节流效应),而活塞10便可以低阻力的轻易地向前进。换言之,弹簧减震机构5的压缩工作是平滑而快速的,并且并不发生活塞杆10a的翘曲问题。即使拉簧11的回复力并不如此强大,也不影响楼板结构2的回复工作,并适宜于增加振动周期。
在另一方面,当活塞10回到图11的左侧,即在弹簧减震机构5伸展时,许多孔9′被逆止阀34所覆盖住,而其余少量孔9对流体的流动施加大的阻力(节流效应),以便去产生衰减力。
在图10中,牵引盘簧11的左端缠绕在锥形轴接头31的外部并固定,盘簧11的其余部分松弛地绕在缸体6的外部。弹簧11的右端绕在缸体端头35的外部并固定。例如,牵引盘簧11的线径为φ8,圈数为58,装配载荷是3Kg,最大的荷载可为129Kg。缸体端头35的螺杆32和环头螺栓35a通过销互相连接,如图4和5所示。
如果具有运动惯性的楼板结构2拉动减震杆12,轴接头31和减震杆12移向图10的左侧,而牵引盘簧11便被拉伸。于是,由于活塞杆10a和活塞10两者都向左移动,衰减力便作用在楼板结构2上。如果楼板结构2的运动惯性消除后,储存在牵引盘簧11中的拉力作为回复力通过轴接头31作用在减震杆12上,以便去完成回复操作。
图12到14表示了弹簧减震机构5,它是易于接受作为起动功能的予张拉并易于调节它。特别是,图12和13表示了施加予张拉前的状态。弹簧接受器40独立地装设在缸体6的右端,而牵引盘簧11的右端头通过把前者缠绕在后者上固定到弹簧接受器中。U形长定位架41固定在缸体6的右端并与缸体6的中心轴成一直线。弹簧接受器40装在定位架41上,并可沿它的两肢活动,用螺栓43插入沿定位架41的纵方向以予先确定的间距开设的螺栓孔42中,把前者固定在后者上。环头螺栓44装配到弹簧接受器40上,并借助销钉46和47通过联接板45与螺杆32相联结。
此后,拔出螺栓43,以便使弹簧接受器40和定位架41脱离关系,在前进方向转动螺杆32的锁紧螺母33,牵引盘簧11被拉伸,这样便可施加予张拉。当要求的予张拉完成后,螺栓43被插入相应的螺栓孔42中,固定弹簧接受器40和定位架41之间的相互关系。于是,予拉伸的力成为定值(见图14)。
本发明的第三实施例讨论如下图15和16表示的楼板减震装置把楼板结构2的可动支承部分1和减震工作部分4组合成一体。楼板结构2支承在采用滚珠17的可动支承部分1上,由于滚珠17的转动,楼板结构2可以在低阻力的条件下自由地水平运动。减震工作部分4是装在支承在可动支承部分1上的楼板结构2和固定楼板3之间。在图15中表示了减震工作部分4的平面布置,三根弹簧减震机构5对应于可动支承部分1在相互成120°角的三个方向径向布置。每根弹簧减震机构5的外端部与固定楼板上的锚固托座20相联结,每根减震杆12从弹簧减震机构5的内端部伸向可动支承部分1。减震杆12连接到链条15上,链条的端部与作为可动支承部分1的楼板结构边缘部件的钢板18′相联结。钢板18′是楼板结构的边缘部件,它相当于上面讨论过的实施例中的阻力输入部件(杆2a)。
反力基板14用锚固螺栓21固定到固定楼板3上,其中,反力基板的位置从可动支承部分1的钢板18′的中性位置离开一距离,该距离稍大于在楼板结构2受到地震等振动产生水平输入时钢板18′的最大运动距离(最大振动)。反力基板14基本上以直角横过减震杆12。反力基板14的平面图形为一畸变的六边形(图15),相应的减震杆12对应于可动支承部分1的钢板18′以120°角径向地布置。然而,反力基板的平面图形也可以是其它形状,即没有减震杆12通过的反力基板可以去消,剩下的每根反力基板可以独立地设置。
与上述实施例相类似,减震杆12穿越过反力基板14的槽口,并在杆12的端部装有挡块13。当挡块13接触到反力基板14的内表面时,运动便停止。槽口开设在反力基板14的几乎全部长度上,从而使减震杆12和链15能如图15中点划线所示那样,相对于楼板结构2和支承它的可动支承部分1的各个方向振动在较大范围内振动。
挡块13的构造与图6和7所示的第二实施例的相同,其中的链15的拉力可适当地调节,它与钢板18′相联结。在支承架23中填充入堵塞物,如用胶泥去完全封固联结螺栓24和收缩盘簧25。
弹簧减震机构5的构造与图10和11中所示的第二实施例的相同。在使弹簧减震机构5收缩的回复操作中,打开逆止阀34,从而使工作流体流过全部孔9和9′的流阻明显减小。于是,活塞10以低阻力平稳运动,并且楼板结构2平稳地回复。在活塞杆10a中不发生翘曲。
当活塞10向后运动时,即当弹簧减震机构5被给予楼板结构2的水平输入拉伸时,几乎全部孔9′被逆止阀34所关闭,工作流体因流过少数孔9而将产生大的节流阻力。于是,将产生大的衰减力。
于是,在楼板结构2受到水平输入拉动减震杆12时,轴接头31和减震杆12同时运动去拉伸牵引弹簧11。另外,活塞杆10a和活塞10向左运动,以便去完成衰减效应。
本发明的实施例正如前面所述那样,按照本发明的楼板减震装置所采用的弹簧减震机构5是由拉簧11和活塞缸型减震器在同心条件下组合构成,因而易于装配和实施。弹簧减震机构5上的活塞10的外径与缸体的内径或活塞10中的孔9的直径(节流阻力的大小)之差能够在工厂中精确地设计制造出来。所以,这种楼板减震装置便于运输和管理,并且质量也很好。用于对成品弹簧减震机构5进行运输和在建筑工地上装配,所以现场工作容易并有把握。不存在改变减震特征的可能性,并且这种楼板减震装置具有供稳定的性能。
在弹簧减震机构5在工厂中制造后,运送到建筑工地,装配起来。这种工作非常简单,任何人都能完成。不需要精细的调整,也不需要增加粘质流体,因此,本发明不要求维护。
弹簧减震机构与装入的是廉价的工作流体。因为每一组包含三根或四根弹簧减震机构,总成本将减少,并且易于建造。
楼板减震装置是把减震工作部分4和楼板结构2的可动支承部分1组合而构成。不必确定可动支承部分1和减震工作部分4相对于楼板结构2的表面的装配空间,这是由于它们的位置是单独考虑的。首先,可动支承部分1对应于楼板结构2由考虑如图17所示的荷载平衡来布置。其次,确定可动支承部分1与减震工作部分4的组合。因为可动支承部分1是与减震工作部分4相搭接,在楼板结构2和固定楼板3之间的空间被显著地改善(把图17与图20相比较),楼板的空间能被有效地利用。
本发明的优选实施例已在此表示和证明,对于本领域的技术人员,明显地可作出许多改变和变换而不脱离本发明的广泛的范围。所以,本发明的范围应由下述的权利要求来确定。
权利要求
1.一种楼板减震装置,它包括用来支承楼板结构可自由地水平运动的可动支承部分和装设在所述楼板结构及固定楼板之间的减震工作部分,该楼板减震装置的特征在于a)在所述减震工作部分中,弹簧减震机构对应于所述楼板结构的阻力输入部分径向布置,所述弹簧减震机构的减震杆连接到所述阻力输入部分,其缸体部分与所述固定楼板相联结;b)在龉潭グ逯校戳骞潭ㄔ诶肟鲎枇κ淙氩糠种行晕恢靡挥瓒ㄔ硕嗬氲奈恢蒙希 c)在所述弹簧减震机构中,牵引盘簧缠绕在所述活塞缸型减震器的外壁上,所述弹簧的一端头固定在所述缸体的一端,弹簧的另一端头固定在所述减震杆上,所述缸体和所述弹簧两者同心地组合,在所述反力基板的内部位置处有挡块装在所述减震杆上,该杆从所述弹簧减震机构伸到所述楼板结构的所述阻力输入部分,如链条等柔性部件连接在所述挡块位置和所述阻力输入部分之间。
2.在一种楼板减震装置中,它包括用来支承楼板结构可自由地水平运动的可动支承部分和装设在所述楼板结构及固定楼板之间的减震工作部分,所述楼板减震装置的特征在于a)在所述减震工作部分中,弹簧减震机构相对于所述楼板结构的可动支承部分径向布置,所述弹簧减震机构的减震杆连接于所述可动支承部分的侧边部分,缸体部分与所述固定楼板相联结;b)在所述固定楼板中,反力基板固定在离开所述可动支承部分的中性位置一予定运动距离的位置上;c)在所述弹簧减震机构中,牵引盘簧缠绕在所述活塞缸型减震器的外壁上,所述弹簧的一端头固定在所述的缸体上,弹簧的另一端头固定在所述减震杆上,所以所述缸体和所述弹簧两者同心地组合,在所述反力基板的内部位置处有挡块装在所述减震杆上,该杆从所述弹簧减震机构伸到所述楼板结构的所述可动支承部分,如链条等柔性部件联结在所述挡块位置和所述可动支承部分之间。
3.按照权利要求1或2所述的楼板减震装置,其中,所述弹簧减震机构对应于所述楼板结构的所述阻力输入或所述可动支承部分以三个方向或正交的四个方向径向布置。
4.按照权利要求1或2所述的楼板减震装置,其中,所述弹簧减震机构是由所述活塞缸型减震器和缠绕在所述减震器外壁上的所述拉簧同心地组合而构成,所述弹簧减震器包括一个活塞,该活塞上有沟通盛有粘质流体的缸体内的前室和后室的多个孔。
5.按照权利要求3所述的楼板减震装置,其中,在所述活塞缸型减震器的所述活塞的后面装有逆止阀,当所述活塞向前时,由工作流体从所述前室流向所述后室使逆止阀打开所述孔的开口。
全文摘要
一种楼板减震装置用于衰减由地震等振动所产生的楼板水平振动。这个装置包括用来支承楼板结构具有自由地水平运动的可动支承部分及装配在所述楼板结构和固定楼板之间的减震工作部分。
文档编号E04F15/22GK1034777SQ8810917
公开日1989年8月16日 申请日期1988年12月30日 优先权日1988年1月6日
发明者三宅拓, 石黑三男, 安部重孝, 山口伸夫, 速水浩, 相泽觉 申请人:株式会社竹中工务店
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