全塑复合板组装蒙古包的制作方法

文档序号:1814190阅读:401来源:国知局
专利名称:全塑复合板组装蒙古包的制作方法
技术领域
本实用新型为一种全塑复合板组装蒙古包。
传统形式的蒙古包是毡木围成的园锥体,内结构架是木杆组成,一层毛毡围护用毛绳缠绕绑扎成。当前牧区居民主要是这种居住形式。这种材料的蒙古包占用相当一部分原毛。由于毛纺工业产品需要激增,毛源殊显不足,继而导致原材料不断调价,现在制作一项传统式蒙古包(12平米左右),一层毛毡的,予算价为6300元之多。另外毛毡不耐磨,不耐腐蚀,时经两、三年就得更新替旧一层,保温性差,采光不佳。
为了解上述不足,本实用新型特提出一种全塑复合板组装蒙古包。
本实用新型的结构见


图1、图2本蒙古包是由墙板〔4〕、拱板〔3〕、拱顶上盖〔1〕、拱顶下盖〔2〕及门〔6〕、窗〔5〕构成。墙板〔4〕间相互联接在一起围成环形构成本蒙古包的围墙,墙板〔4〕之间由搭扣〔7〕固定。拱顶上盖〔1〕和拱顶下盖〔2〕由螺栓〔8〕联在一起,它们与若干拱板〔3〕形成球面,构成蒙古包的顶。门〔6〕、窗〔5〕分别开在墙板〔4〕上。
墙板〔4〕的结构见图3、图4、图5它是一矩形板,根据需要可做成弧形或平板,其两侧和顶部做成阶梯状以便相互之间的联接及与拱板〔3〕的联接。在该板的两侧和底部预埋有木条〔9〕。拱板〔3〕见图9、
图10、
图11根据需要它可做成球面扇形或曲面矩形,其底部开有一凹槽用于与墙板对接,拱板〔3〕的两边为阶梯状,阶梯部分为弧形。拱顶上盖〔1〕与拱顶下盖〔2〕见图6、图7拱顶上盖〔1〕和拱顶下盖〔2〕均为球冠形,并开有两气孔。它们是由螺栓〔8〕联在一起的。联接后的拱顶上、下盖的外侧间形成一环状沟槽与拱板相联。墙板〔4〕之间的联接见
图12两板之间的阶梯部分相互重迭,用搭扣固定(图中未画出)。在外侧对接处装有密封胶条〔10〕,内侧对接处装有密封毡条〔11〕。墙板〔4〕及拱板〔3〕材料面为阻燃型玻璃钢,夹层可用泡沫塑料或膨胀矿棉或膨胀珍珠岩等多种材料的复合板制作。
本蒙古包可做成园锥形(见
图1),如果需要加大面积本蒙古包亦可做成椭园形以便做成教室等(见图8)。由于本蒙古包由全塑材料制成,因而耐磨、保温、寿命均优于传统的蒙古包,且价格低。本蒙古为板式结构,所以其拆装搬运方便。在本蒙古包上开有若干窗户因而也改善其采光性能。
权利要求1.一种全塑复合板组装蒙古包,其特征在于它是由墙板、拱板、拱顶上盖、拱顶下盖及门、窗构成。
2.根据权利要求1所述的蒙古包,其特征在于门、窗开在墙板上。
3.根据权利要求1所述的蒙古包,其特征在于墙板、拱板、拱板上盖及拱顶下盖是由阻燃型玻璃钢做面,夹层为泡沫塑料或膨胀矿棉或膨胀珍珠岩等材料的复合板制做。
4.根据权利要求1所述的蒙古包,其特征在于墙板间由密封胶条和密封毡条密封。
5.根据权利要求1所述的蒙古包,其特征在于墙板之间是由搭扣联接固定。
专利摘要一种全塑复合组装蒙古包,它是由墙板、拱板、拱顶上盖、拱顶下盖及门、窗构成。所用材料为阻燃型玻璃钢做面,夹层为泡沫塑料或膨胀矿棉或膨胀珍珠岩等制成。本蒙古包在耐蚀、耐磨、寿命等方面均优于传统的蒙古包,其价格低且拆装搬运方便。
文档编号E04B1/343GK2040126SQ88220350
公开日1989年6月28日 申请日期1988年11月25日 优先权日1988年11月25日
发明者杨畅 申请人:杨畅
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