香瓷及其制法的制作方法

文档序号:1817618阅读:437来源:国知局
专利名称:香瓷及其制法的制作方法
技术领域
本发明涉及一种香瓷及其制法。
人们总希望能有散发香气的陶瓷制品,用来美化生活,使居室或所处环境中处处飘香,心旷神怡,但迄今尚无完美的方法来实现。
本发明的目的是要提供一种具有吸收香液散发香气的香瓷及其制法,这种香瓷既可储存香液,使香液不会外溢,又可作为随身携带或摆放室内的饰品。
本发明的目的是这样实现的该香瓷的制法是将色土、陶土、瓷土等原料制作成型,待其阴干后,以低于烧成温度进行素烧,使其未瓷化,以具有极佳的吸水性,然后进行彩绘,上釉或完全上釉,再行釉烧,即得到包括有胚体、釉膜和防溢构件的胚体结构,然后利用填充或渗透的方法,将香液存入胚体内的空室中,使香液可从填充孔及香瓷未上釉部分散发香气,从而得到多种任意造型的香瓷饰品;香瓷内香液可适时地补充或更换。
本发明的优点1.适用范围广因将美观的造型和香液存放的容器,结合为一体,使香气持久地源源不断从胚体散出,并可适时向胚体的空室内补充香液,重复使用,故无论随身携带的或摆挂在室内的许多饰物、用品,如发饰、耳饰、项链、胸针、袖扣、戒指、钥匙圈、挂饰、摆饰、立式桌瓶等都可采用。
2.安全卫生、不会污染衣物因香液与人体或衣物不直接接触,不会因皮肤过敏发生病变,也不会使衣物褪色。
3.节约香液包装材料,有利于环境卫生因以往香液包装,无论怎样华丽,采用种种玻璃或塑料制品,一旦香液用完,香液容器即成为垃圾,到处丢弃既污染环境,又浪费材料、能源。本发明香瓷因可反复补充香液,故可以长期使用,有利于环境卫生,并节省材料和能源。
本发明的具体内容由以下实施例及其附图给出

图1是本发明工艺流程示意图。
图2是本发明实施例立体图。
图3是本发明实施例A剖面图。
图4是本发明实施例B剖面图。
图5是本发明实施例C剖面图。
图6是本发明实施例D剖面图。
以下结合附图详细说明参照图2~6,该香瓷由胚体11、芳香原料、防溢构件所构成,胚体11由瓷土、陶土、色土类可塑性材料素烧成各种饰品的形状,胚体内部设有空室111,或可借隔板113将空室分隔成小空室,其中至少有一个空室储存芳香原料,胚体可设填充孔112,作为充填香液的入口,也可不设填充孔而以渗透方式填充芳香原料;胚体11表面可采取不上釉、部分上釉或全部上釉的方式,该上釉部分香气不能渗透发散,因被釉膜12挡住,而未上釉部分则利于吸收渗透香液,散发香气,如全部上釉则香气自填充孔112散出。香瓷中的防溢构件,设于填充孔112附近,以防香液倾洒或外溢,防溢构件可分A.直接阻挡;B.密闭渗透;C.内外差压;D.填充吸收物等方式构成,详述如下A.直接阻挡式如图3所示,该防溢构件为一导管13a,该导管13a连接填充孔112并深入该胚体11内部,充填香液时,使填充孔112朝上,将香液注入空室111内,然后迅速翻转胚体11使填充孔112朝下,香液液面必低于导管13a的高度,防止香液倾洒,其中隔板113中央凸起,导管13a的尾端接近隔板113中央的凸点,从而使高于该导管13a的空室容积减小,以降低当该胚体11翻倒时香液自该填充孔112的回流量;此外该直接阻挡元件也可为一止回阀、弹性软塞、弹性阀瓣、塞盖。
B.密闭渗透式如图4所示,该胚体11上不设填充孔,胚体11内部借隔板113区隔成四个空室111,胚体11表面完全或部分不上釉膜12,将该香瓷饰品加压浸泡于香液中,使香液由未上釉部分渗透入胚体的空室111中储存,本密闭渗透式适用于体积较小的饰品。
C.内外差压式如图5所示,即在胚体11表面完全附着一层釉膜12,以阻绝空气,胚体上填充孔112紧接一细孔13b,将香液以针筒经细孔13b注入空室111中储存。该胚体空室111中填充香液造成内部压力小于大气压力,使香液无法溢出,达到防止香液外溢之功效,而香气可由填充孔112发散,本防溢方式也较适用于体积较小的饰品。
D.填充吸收物式如图6所示即在胚体11上设有不密封的填充孔112,在胚体空室111内填充吸附香液的物质13c,该吸收物可为棉花、木屑、软木、海棉、矽胶等,辅助该胚体吸附由填充孔112填入的香液。
由上述各种防溢物件与胚体11相组合,可使储存在空室111内之香液由胚体11的未上釉部分及/或填充物112持久散发淡雅宜人的香气。
香瓷的制法,参照图1,其步骤如下1.定形处理以瓷土、陶土等为主,再调配各种颜色之色土为原料,以徒手、注浆、压模等常规方法制成香瓷胚体11,待其阴干后,于窑炉中以低于烧成温度进行素烧,使其烧结成形而未瓷化,以增加其吸水率,一般胚体11的吸水率以大于20%为宜,用以增加胚体11的孔隙度,以利吸收香液散发香气,本实施例中瓷化烧成温度约为1230℃,素烧温度控制在800℃左右,使胚体不会瓷化,以具有良好的吸水性,烧结成形后,缓慢降温冷却。
本发明实施例的吸水率与陶质、石质、瓷质材料吸水率实验对比如下
2.着色处理将素烧后的胚体11,于其表面进行采绘并施釉,釉药原料以低温釉为主,以便釉烧的温度低于胚体11烧成的温度,施釉时如采取部分施釉方式,则一方面可借未上釉部分,散发香气,另一方面,可以显示素烧瓷特殊的质感。施釉完成后再进窑炉以支钉吊烧或串烧方式进行釉烧,其中釉烧的温度约控制在1000~1230℃之间,待烧成冷却后,可再视设计需要,以金水描金饰于该胚体11上,再进窑炉以约750℃左右温度烧成香瓷胚体。
3.香化处理将已烧成的香瓷胚体11,以填充或浸泡等方式吸收香液,即用针筒、滴管等器具,经填充孔112将香液填充入空室111中,借空室111内壁未瓷化的细孔与所设的防溢构件将香液完全吸收并使其不会倾洒外溢,对于未设填充孔的胚体,则将其直接加压浸泡于香液中,使香液渗透储存于空室111,经香化处理后的胚体,即可由胚体未瓷化并未上釉的表面上,以及填充孔散发出淡雅宜人的香气,并可随时更换或补充香液。
权利要求
1.一种香瓷,由胚体、芳香原料、防溢构件所构成,其特征在于1)胚体,由瓷土、陶土、色土类可塑性材料素烧成饰品形状;2)芳香原料为液态,填充于胚体内;3)防溢构件是用来防止液态的芳香原料从胚体中溢出的装置。
2.如权利要求1所述的香瓷,其特征在于胚体设有空室,或可借隔板分割成小空室,其中至少有一个空室储存芳香原料。
3.如权利要求1所述的香瓷,其特征在于胚体表面可采取不上釉、部分上釉或全部上釉的方式。
4.如权利要求1所述的香瓷,其特征在于胚体可设填充孔或不设填充孔而以渗透方式填充芳香材料。
5.如权利要求1所述的香瓷,其特征在于防溢构件可采用直接阻挡元件,防止香液外溢,该直接阻挡元件可为一导管,该导管连接填充孔并深入该胚体内部,该直接阻挡元件也可为一止回阀、弹性软塞、弹性阀瓣、塞盖。
6.如权利要求1所述的香瓷,其特征在于防溢构件可采用密闭渗透方式,即胚体不设填充孔,胚体表面完全或部分不上釉,香液由未上釉部分渗透入胚体的空室中吸收储存。
7.如权利要求1所述的香瓷,其特征在于防溢构件可采用内外差压式,即在胚体表面完全附着一层釉膜阻绝空气,胚体上填充孔可为一细孔或紧接一细孔,该胚体内储存香液造成内外压力差,防止香液外溢,香气可由该填充孔发散。
8.如权利要求1所述的香瓷,其特征在于防溢构件,可采用填充吸收物方式,即在胚体上设有不密封的填充孔,在胚体空室内填充吸附香液的吸收物,该吸收物可为棉花、木屑、软木、海棉、矽胶等具有吸附性物质,辅助该胚体吸附香液。
9.一种香瓷制法,其中包括下列步骤1)定形处理将瓷土、陶土、色土等原料制作成一香瓷胚体,待其阴干后于窑炉中进行素烧,然后令其降温冷却;2)着色处理将素烧后的香瓷胚体,于其表面进行彩绘并施釉,而后进窑炉以支钉吊烧或串烧等方式加热至釉药的烧成温度进行釉烧,而后再行冷却,其中可再于已上釉的香瓷胚体外,以金水描金饰,并以约750℃之温度烧成;3)香化处理将烧成的香瓷胚体以填充或浸泡方式吸收香液,最后制得一种具有吸收香液、散发香气功效的香瓷制品。
10.如权利要求9所述的香瓷制法,其特征在于所述定形处理中的胚体,可任意变化其形状,作成各种饰品或工艺品的造型。
11.如权利要求9所述的香瓷制法,其特征在于在定型处理中的胚体,是以低于烧成温度进行素烧,令其烧结而未瓷化,使其吸水率至少大于20%。
12.如权利要求9所述的香瓷制法,其特征在于着色处理中釉药的釉烧温度必须低于香瓷胚体瓷化的烧成温度。
全文摘要
一种香瓷及其制法,将色土、陶土、瓷土等原料制作成型,待其阴干后,以低于烧成温度进行素烧,使其未瓷化,以具有极佳的吸水性,然后进行彩绘,上釉或完全上釉,再行釉烧,即得到包括有胚体、釉膜和防溢构件的胚体结构,然后利用填充或渗透的方法,将香液存入胚体内的空室中,使香液可从填充孔及香瓷未上釉部分散发香气,从而得到多种任意造型的香瓷饰品;香瓷内香液可适时地补充或更换。本发明适用范围广。
文档编号C04B33/24GK1098707SQ9310923
公开日1995年2月15日 申请日期1993年8月7日 优先权日1993年8月7日
发明者曾玉明 申请人:曾玉明
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