专利名称：一种水泥的生产方法
技术领域：
本发明涉及水泥的生产方法。
当今许多水泥生产厂家都在生料中加入0.3％-4％的水泥熟料、作晶种去诱导下一轮回新的液相结晶，用以克服高温锻烧料球时所产生的熔融屏蔽效应。改善窑内及料球内部的通风及锻烧，具有一定的诱导作用。但由于水泥熟料细磨后，极易水化，在预加水成球或水粉成球后，大部分与水发生水化合反应，造成易粘结成球盘，堵塞下料管及下料斗。更甚者所形成的结晶水，在料球进入摄氏1000度高温时，分解成氢气及氧气，时常爆窑、啮火、起风洞，不利于窑面操作，甚至造成工伤事故，同时水泥熟料用量较大，造成浪费，付出巨大的重复劳动。
本发明的目的向公众提供一种采用原有工艺和设备，用工业矿渣取代水泥熟料作晶种的水泥生产方法。
本发明这样实现采用原有工艺和设备，在水泥配料组分中，加入晶种，晶种为类似水泥熟料晶系结构同系物质的工业矿渣、用以取代水泥熟料，矿渣为水泥生料总重量的0.3％至4％。它们是铁锰合金砂或炼铁炉渣或冶炼铅锌渣或冶炼铜矿渣或冶炼磷矿渣或燃烧烟煤所获得的玻璃化焦渣。
本发明的优点用工业废矿渣取代了水泥熟料作水泥生产的晶种，对锻烧起了助熔作用，既保护了环境又降低成本，既适用于水泥普通立窑、机械立窑，也适合于干法生产或湿法生产的回旋窑。
实施例1在普通立窑中原工艺条件不改变，原设备不改造的情况下，加占生料总量0.5％至3％的铁锰合金渣，取代熟料水泥。
实施例2在工艺与设备不改变的情况下，在机立窑中，加占生料总重量0.3％至3％的冶炼铅锌渣，取代水泥熟料晶种。
实施例3在工艺与设备不改变的情况下，加占生料总重量0.5％至2％的冶炼磷矿渣，于湿法回旋窑中。
实施例4同实施例1、2、2，不改变生产工艺与不改造窑，加占生料总重量0.5％至3％于干法回旋窑中生产水泥。
权利要求
1.一种水泥的生产方法，采用原有工艺和设备，在水泥配料组分中，加入晶种，其特征在于，晶种为类似水泥熟料晶系结构同系物质的工业矿渣，用以取代水泥熟料，矿渣为水泥生料总重量的0.3％至4％。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产的方法，其特征在于矿渣是铁锰合金砂或炼铁炉渣或冶炼铅锌渣或冶炼铜矿渣或冶炼磷矿渣或燃烧烟煤所获得的玻璃化焦渣。
全文摘要
一种水泥生产的方法，采用原有的工艺和设备，在生产中放入类似水泥熟料晶格的同系物类的矿渣作晶种，矿渣为水泥总重量0.3％至4％。降低了水泥的生产成本，保护了环境，矿渣对煅烧过程起了助熔作用，该方法适合于普通立窑、机械立窑，也适宜于干法或湿法回转窑。
文档编号C04B7/00GK1133270SQ9512004
公开日1996年10月16日 申请日期1995年11月28日 优先权日1995年11月28日
发明者陈建华, 敬新谱 申请人:陈建华, 敬新谱