专利名称：一种用热风生产石膏粉的方法
技术领域：
本发明属于建筑材料技术领域，涉及一种用热风生产石膏粉的方法。
进入九十年代以来，纸面石膏板被广泛用于建筑装饰材料，生产纸面石膏板的主要原料——石膏粉的用量急剧增加，供不应求，现有技术只能用二级半以上优质石膏生产石膏粉，受到原材料的制约，研究一种工艺简便，能利用二级半以下石膏即可生产出优质石膏粉的工艺，是目前急需研究的重要技术课题；目前国内先进的生产石膏粉的方法，是利用火炉直接加热立罐或卧式炒锅，将在一定温度和压力下蒸煮一定时间的石膏磨至一定细度即粉磨石膏装入立罐，利用旋转的螺旋本体进行搅拌，加热搅拌至一定时间后，粉磨石膏完成脱水，然后出料、冷却、混匀、包装，这样造成由于立罐中间温度偏低，边缘温度过高，导致石膏粉脱水不匀，烧死现象严重，石膏粉品位下降5％以上，且生产一吨石膏粉耗标准煤100公斤，吨成本171元，还由于石膏粉在立罐外混匀，粉尘污染空气，影响工人身体健康。
本发明的任务是提供一种操作简便、减少污染、利用三级半石膏可生产出优质石膏粉的方法，节约能源，降低产品生产成本，提高经济效益，从而克服现有技术所存在的上述不足。
本发明的任务是以如下技术方案实现的一种用热风生产石膏粉的方法，特别用于生产纸面石膏板用的石膏粉，它包括送料、甩洒、输入热风、脱水、清扫集中、除尘、输出与冷却、接料与包装，其特征在于脱水塔为封闭式立式园柱筒，进料口为位于脱水塔顶部的园孔，风叶式结构的甩洒器中心直对进料口且紧靠进料口，送料机将粉磨石膏送入进料口后被甩洒器甩洒，与经脱水塔顶部的热风分配道引入的热风混合，降落途中脱去结晶水，降落到脱水塔底部的鏊形面上，经清扫器清扫集中于鏊形面边缘的出料口，被卷入输出机内，输出过程中经输出机外部夹层内的循环冷却水冷却，输出到输出机另一端的接料口时，即可直接包装，脱水塔底部的废弃热风、水蒸气和少量粉尘进入脱水塔底部周围的许多排风孔，被旋风除尘器收集超细石膏粉后将废弃热风、水蒸气排入大气，即实现本发明。
本发明的一种用热风生产石膏粉的方法，技术先进、易操作，用于生产纸面石膏板用的石膏粉，减轻粉尘污染空气，降低能耗50％，石膏粉品位不降低，用三级半石膏即可生产出抗折强度大于2MPa、抗压强度大于3.5MPa的优质石膏粉，有利于充分利用有限的矿产资源，节约能源，保护环境、降低成本，提高经济效益。
附图
是本发明的工艺流程示意图，图面为正面剖视。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明脱水塔1为封闭式立式园柱筒，高9米，内径5米，送料机13将粉磨石膏以0.8kg/秒的流速送入脱水塔1顶部的直径为40cm的园孔形的进料口2，被脱水塔1内进料口2下部约离进料口210cm的中心直对进料口2的转速为1000转/分的风叶式结构的甩洒器3甩洒，与经脱水塔1顶部的热风分配道4输入的温度在500±50℃的热风混合，降落途中脱去结晶水，降落到脱水塔1底部鏊形面5上，经清扫器6清扫集中于鏊形面5边缘一侧的出料口7内，被卷入一长度为500cm、内径为25cm的水平方向的、园柱筒内套入一个与园柱筒长度等长的直径略小的螺旋螺杆结构的输出机8内，输出过程中经输出机8外部夹层内的循环冷却水9冷却，输出到输出机8另一端的接料口10时，石膏粉的温度降到70℃，脱水塔底部的废弃热风、水蒸气和少量粉尘通过脱水塔1底部周围的许多排风孔11，被引入到脱水塔1外部的旋风除尘器12，经收集超细石膏粉后将废弃热风及水蒸气排入大气，超细石膏粉降落到输出机8内一同被输出到接料口10，石膏粉经接料口10直接装袋包装，即可实现本发明；生产实验证明，年产2万吨石膏粉规模的生产线，平均一吨石膏粉耗标准煤50公斤，每吨石膏粉生产成本147元，原料质量要求为三级半石膏，石膏粉抗折强度大于2MPa、抗压强度大于3.5MPa；从上例数据可以看出，使用本发明生产石膏粉，平均每吨石膏粉降低煤耗50％，平均每吨石膏粉成本降低24元，直接装袋包装免去了现有技术的冷却、混匀工序，减少了粉尘污染空气，保障了工人的身体健康，石膏粉质量达到了现有技术用二级半以上石膏生产的石膏粉。
权利要求
1.一种用热风生产石膏粉的方法，特别用于生产纸面石膏板用的石膏粉，它包括送料、甩洒、输入热风、脱水、清扫集中、除尘、输出与冷却、接料与包装，其特征在于脱水塔(1)为封闭式立式园柱筒，进料口(2)为位于脱水塔(1)顶部的园孔，甩洒器(3)位于进料口(2)下部且中心直对进料口(2)，热风分配道(4)位于脱水塔(1)顶部，脱水塔(1)底部为鏊形面(5)，鏊形面(5)上面有清扫器(6)，排风孔(11)位于脱水塔(1)底部周围，出料口(7)位于鏊形面(5)边缘一侧，输出机(8)一端通出料口(7)，另一端通接料口(10)。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于经热风分配道(4)输入脱水塔(1)内的热风温度为500±50℃，排风孔(11)是位于脱水塔(1)内底部周围的许多小孔，废弃热风、水蒸气和粉尘通过排风孔(11)引入脱水塔(1)外部的旋风除尘器(12)，经旋风除尘器(12)收集超细石膏粉后，废弃热风及水蒸气排入大气。
3.根据权利要求1所述的输出机，其特征在于输出机(8)为一水平园柱筒内套入一个与园柱筒长度等长、直径略小的螺旋螺杆，输出机(8)外部夹层内流动着循环冷却水(9)。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于送料机(13)将粉磨石膏送入进料口(2)，进入脱水塔(1)，被甩洒器(3)甩洒后，与经热风分配道(4)输入脱水塔(1)内的热风混合，降落途中脱水结晶水，降落到鏊形面(5)上，石膏粉经清扫器(6)清扫集中于出料口(7)内，被输出机(8)输出到接料口(10)，输出过程中超细石膏粉降落到输出机(8)内一同被输出至接料口(10)，直接装袋包装即实现本发明。
全文摘要
一种用热风生产石膏粉的方法,特别用于生产纸面石膏板用的石膏粉,它包括送料、甩洒、输入热风、脱水、清扫集中、除尘、输出与冷却、接料与包装,其特征在于:蒸煮后的石膏磨至一定细度,被输送到脱水塔内经甩洒器甩洒,与输入塔内的热风混合后,降落到塔底部即脱去结晶水,清扫后被输出到接料口直接包装;该工艺用三级半石膏,即可生产现有技术用二级半石膏生产的石膏粉质量,产品质量稳定,节煤50%,降低成本14.1%。
文档编号C04B11/036GK1184084SQ96116109
公开日1998年6月10日 申请日期1996年12月1日 优先权日1996年12月1日
发明者彭纪民 申请人:彭纪民