表面覆盖系统及用于制备这样的系统的方法
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及一种表面覆盖系统，其旨在覆盖地板、屋顶或另一大致平坦、限定边界的表面，该表面可能暴露于下落的流体，因此需要排水。该系统包括预制的朝向排水管道下倾的板。本发明还涉及制备这样的系统的方法。
【背景技术】
[0002]为了使水或其它流体(例如油和类似流体)不会在表面上聚集，朝向排水管道的下倾是必要的。所述表面可以是下列形式的支持面，例如平屋顶、内院的地面、车库、厨房或潮湿房间(如卫生间、淋浴室、洗衣房)的地板，或者是另一大致平坦、限定边界的表面，该表面可能暴露于下落的流体，因此需要排水。
[0003]例如在潮湿的房间内，实现朝向排水点的下倾(这种情况下也就是朝向地漏下倾)的常见方法是使用液体填料产生下倾。这种方法有许多缺点，包括消耗时间长、建筑者提升许多重物，以及实现平整下倾的困难。地板上经常会有不平整的地方和反向下倾的一些地方，从而引发水坑。地板砖安放到经填料处理的地板上也变成不必要的困难，因为必须切割砖以便产生平整的结合处。
[0004]为了简化这种需要排水的表面的建造，市场上存在一些系统，这些系统由一个或多个带有预制下倾的板组成，这些板并排放在平坦的表面上。
[0005]例如，在US7979927B2中给出了一种方法，其中地面的下倾从下水道位置开始预制，多个正方形的预制构件互相钩住而连接在一起，并且从地漏开始碾磨出下倾。每个板上研磨出的下倾就是所谓的封皮下倾，即，它是平坦的并朝向地面下水道倾斜。这意味着每个研磨板之间会产生边缘。这些边缘使地面上砖的铺设复杂化，并且站在上面不舒服。
[0006]在EP12769490A1中给出了另一种预制的潮湿房间地板或屋顶，其中一些形状像圆扇形的板共同形成从下水道开始的圆形下倾。该系统以多个区段为基础，每个转圈完全相同，围绕一中心圆形区段向外布置，该中心圆形区段放置在所述下水道上。地板铺设从下水道开始，然后在房间里一次向外建一个转圈。在墙壁处，这些区段被切割成适当的形状，因此切割必须在潮湿房间的原位进行。这种切割是耗时的，而且会有大量必须加以处置的废物。
【发明内容】
[0007]本发明一个目的是提供一种表面覆盖系统，该系统包括一些预制的建筑构件，用这些建筑构件可以很容易地和快速地建造一表面，该表面具有足够的排水能力以及朝向排水下水道的均匀下倾。
[0008]该目的是通过根据权利要求1所述的表面覆盖系统实现的，该系统旨在覆盖地板、屋顶或另一大致平坦，限定边界的表面，该系统包括至少一个大致矩形的、三角形的、四边形的或其它多边形的板，所述板带有表示排水点的标记、大致平坦的下表面和具有朝向所述标记的第一下倾的上表面。本发明的特征在于，所述第一下倾是圆形的，并且具有从至少一个所述板上的每个点朝向所述标记的径向斜率。因此，下倾在板上形成空腔，该空腔具有钝的虚拟锥体的至少一部分的形状，锥体的顶点朝向所述标记。
[0009]通过该方案实现了表面覆盖系统，包括至少一个具有均匀的圆形下倾的预制板，该均匀的圆形下倾开始于特定房间中的排水点的位置。均匀的圆形下倾的优点，一方面是从整个房间中的每个点朝向排水点倾斜的量是完全相同的，另一方面是该表面可以铺设一层如石制或陶制瓷砖，形成均匀的结合处，不需要切割瓷砖，这节省了相当的时间。如果表面覆盖系统是屋顶或者内院，均匀下倾也简化在表面上覆盖沥青、屋顶板，纸板或地毯布。排水点位置由此决定了每个板段的形状，并且每个板段都是唯一的，用于一个特定的确定边界的表面。优选地，在用于排水点的标记的中心设置开口，作为排水下水道。一个板可以作为潮湿房间板，用于浴室中的有限空间，例如淋浴区域。
[0010]根据第一个实施例，表面覆盖系统包括旨在并排布置的至少两个单独的板。至少其中一个板具有表示排水点的标记，并且，该至少两个板在被并排布置时具有上表面，上表面有第一共同圆形下倾，所述第一共同圆形下倾具有朝向所述标记的径向斜率。
[0011]通过使用至少两个板，能够制造更大的、模块化的、朝向地漏有共同下倾的表面覆盖系统，同时不会为系统的运输和铺设到位带来困难。然而，对应特定有限的表面，使用尽可能少数量的板是合适的。
[0012]根据一个实施例，每个板的至少一个侧边缘的上表面是倾斜的，这在板被并排布置时在板之间实现的结合处形成倾斜的槽口。
[0013]倾斜的槽口可填充有例如液体填料。如果液体填料被布置在板之间的接合处以及所述板的上表面上，则单独的板被铸模在一起成为一个单一的单元。
[0014]根据另一个实施例，在最接近排水点附近具有第二下倾，第二下倾具有的第二斜率比第一圆形下倾的第一斜率大。优选地，具有该第二斜率的所述第二下倾，从所述标记延伸到一个虚拟的圆形线，该虚拟的圆形线被设置为距离所述标记相当于半径达500mm。
[0015]接近排水点有较大下倾，能够围绕这点在本地实现更好的排水。本地快速排水可防止水积存在排水点附近，例如在潮湿房间使用淋浴的人的脚附近。
[0016]根据一个实施例，在至少一个板的所述上表面和/或下表面中布置有槽。至少有两个槽被彼此交叉布置形成棋盘式图案。加热装置(如地暖)和/或加强装置(如加强筋)被放置在所述槽的至少一个中。另外，所述槽可能填充有液体填料。
[0017]布置在上表面中的槽可用于地板下加热，布置在下表面中的槽可用于通风去除表面覆盖系统和地板下之间可能出现的湿气。用于地板下加热的槽优选地布置成完全遵循地板斜率的棋盘式图案。也可以在创建下降之前在上表面先布置槽。在本实施例中，棋盘式图案不遵循地板的斜率，而是平坦的。如果槽填充有液体填料，来自地板下加热线圈的热量会均匀地分布在地板上，因为液体填料比板材的导热好得多。
[0018]本发明还涉及一种制备根据前述任一实施例所述的表面覆盖系统的方法，该表面覆盖系统包括至少一个板，该板具有朝向标记了排水点的标记的下倾，其特征在于，制备所述至少一个板的下倾是由以下任一制造方法完成的:对所述至少一个板进行碾磨、热压、压丰吴或铸造。
[0019]上述制备表面覆盖系统的方法的优点在于，对于系统包含的一个或多个预制板，没有任何复杂的制造过程，就能制备出带有均匀斜率的圆形下倾。
[0020]在一个实施例中，所述方法的特征在于，包括以下步骤:
[0021]*将至少一个板放置在工作台上，
[0022]*在所述至少一个板上制作用于至少一个排水点的标记，
[0023]*根据与系统将要适应的表面的所需尺寸、板的厚度和排水点的位置有关的信息，确定所述至少一个板的上表面所需的斜率，该斜率指向所述标记，
[0024]*在所述至少一个板的上表面上加工出所需的斜率。
[0025]根据一个实施例，所述下倾是由始于所述标记的圆周或线性运动而加工的。例如，如果下倾是由研磨器始于所述标记的圆周或线性运动加工的，那么就能够根据客户的需要对每个地板进行特制。
[0026]比较有利的是采用可编程的5轴线研磨器。优选地，研磨器用与该系统适应的所需表面尺寸、板的厚度和排水点有关的信息进行编程。
[0027]例如，通过使用如下的研磨机可进一步简化制造过程，该研磨机包含倾斜到所需斜率的研磨轴，并且将研磨头的最低点指向用于排水点的标记，制造过程可以进一步简化。如果使用可编程的5轴线研磨器，制成过程更快，并减少了交货时间。研磨器优选地从平台获取信息，该平台用与该系统将要适应的表面的所需尺寸、板的厚