表面覆有疏水层的防护栏及制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种表面覆有疏水层的防护栏，属于防护设施领域。防护栏表面从内层至外层依次为无机锌铬层、第一疏水层、第二疏水层；所述第一疏水层为十四烷酸疏水层，所述第二疏水层为石墨烯疏水层。镀锌层可以大大提高防护栏抗腐蚀性，并且锌铬液具有很高的渗透性以及附着性，保证涂层的稳定性；通过十四烷酸疏水层和石墨烯疏水层的内外配合，在加快排水的同时，阻止水分子进入涂层，从而有效地保护了镀锌层，使用防护栏抗腐蚀性能大大提高。本发明还公开了上述防护栏的制作方法。
【专利说明】
表面覆有疏水层的防护栏及制作方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种防护栏，具体讲是一种表面覆有疏水层的防护栏及制作方法，属于防护设施领域。
【背景技术】
[0002]随着城市的发展，道路建设作为城市的颜面之一也随之发展，其中的道路防护栏的发展也不容小觑。在以往的防护栏的建设以及维护中，遇到的主要问题是防护栏的防腐问题，而人们解决问题大多是在防护栏表面的涂层上做文章，例如提高隔绝氧气的能力或者能够提高涂层的厚度等等，这些在一定程度上能够解决防护栏易腐蚀的问题，这些都是通过一个间接的方法来解决防腐问题，这样的间接防腐的措施并不能达到自清洁的效果。然而，对于提出主动的措施去解决腐蚀问题，即将疏水材料应用于防护栏的表面，这一直是人们忽视的关键点，疏水材料可以做到自清洁的作用，与此同时，还可以主动地抑制防护栏基材的腐蚀以及减缓表面的氧化作用，在科学技术飞速发展的大背景下，将这样的技术应用到防护栏的本身，一直是本领域所不能突破的。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷，提供一种可有效防止水分子防护栏的表面停留，降低腐蚀的可能性的表面覆有疏水层的防护栏及制作方法。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供的表面覆有疏水层的防护栏，所述防护栏表面从内层至外层依次为无机锌铬层、第一疏水层、第二疏水层;所述第一疏水层为十四烷酸疏水层，所述第二疏水层为石墨稀疏水层。
[0005]本发明中，所述十四烷酸疏水层中的十四烷酸摩尔浓度为0.2mo 1/L、乙醇摩尔浓度为0.2mol/L、盐酸摩尔浓度为5mol/L。
[0006]本发明中，所述无机锌铬层为锌铬液，所述锌铬液由25wt%的铬酸盐、35wt%的锌片和40wt%招片组成。
[0007]本发明还提供上述表面覆有疏水层的防护栏的制备方法，包括以下步骤:
1)、对防护栏进行脱脂处理；
2)、对防护栏表面进行抛丸处理；
3)、将抛丸处理后的防护栏浸没在锌铬液中，然后烘干、固化并冷却后形成无机锌铬层；
4)、取十四烷酸、盐酸、乙醇配制成混合溶液，所述十四烷酸摩尔浓度为0.2mol/L，乙醇摩尔浓度为0.2mol/L，盐酸摩尔浓度为5 mol/L;将步骤3)处理后的防护栏浸没混合溶液中60h-80h，在防护栏表面形成第一疏水层；
5)、用静电喷涂工艺在经步骤4)处理后的防护栏表面喷涂石墨烯粉末，形成第二疏水层。
[0008]本发明相较于现有技术的有益效果在于:(1)、通过锌铬液形成的镀锌层，可以大大提高防护栏抗腐蚀性，并且锌铬液具有很高的渗透性以及附着性，保证涂层的稳定性;十四烷酸疏水层可对防护栏形成第一疏水防护，通过浸涂的方法在表面形成均匀的第一层；之后的石墨烯第二疏水层进一步防护，利用石墨烯的超级疏水性能可以加快防护栏表面水分的排除，缩短水分子在防护栏表面的停留时间，从而降低腐蚀的可能性;通过十四烷酸疏水层和石墨烯疏水层的内外配合，在加快排水的同时，阻止水分子进入涂层，从而有效地保护了镀锌层，使用防护栏抗腐蚀性能大大提高；同时，疏水层还可以在一定程度上使得防护栏表面保持清洁;(2 )、本发明工艺简单，制作方便，易于实现。
【具体实施方式】
[0009]以下结合具体的实施例对本发明的技术方案做进一步的阐述，下列的实施例仅用于说明而非是对本发明权利要求的限制。
[0010]实施例1
本发明表面覆有疏水层的防护栏，防护栏的表面从内层至外层依次为无机锌铬层、十四烷酸疏水层和石墨烯疏水层，其制作过程为:
1、将防护栏浸没在碱液中常温浸泡20min，去除防护栏表面的油污，其碱液的配方为氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、水，氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠和水的摩尔比为12:4:1:3；
2、通过抛丸处理工艺使得防护栏表面粗糙，这样的处理提高后续涂层的附着力，延长涂层寿命；
3、将抛丸处理后的防护栏浸没在锌铬液中30min，然后烘干、高温固化并冷却，在防护栏表面形成无机锌铬层;锌铬液由25wt%的铬酸盐、35的％的锌片和40^%铝片组成，锌片和铝片在铬酸盐的作用下得片状钝化防护栏表面。
[0011]4、取十四烷酸、盐酸、乙醇配制成混合溶液，其中的十四烷酸摩尔浓度为0.2mol/L，乙醇摩尔浓度为0.2mol/L，盐酸摩尔浓度为5 mol/L，将防护栏浸没在混合溶液中浸涂60h，在防护栏形成十四烧酸疏水层；
5、以二氧化钼作为高温润滑剂，用静电喷涂工艺喷涂石墨烯粉末，静电喷涂的温度为150°C，喷涂压力为-0.09兆帕，喷涂后固化20min，在防护栏形成石墨烯疏水层;采用静电喷涂工艺，其利用静电的原理，可以使得石墨烯粉末自身带有静电，增强石墨烯粉末的附着力，从而提尚疏水层的稳定性，
实施例2
在步骤3中防护栏浸没在混合溶液中浸涂时间为80h;在步骤5中喷涂压力为-0.05兆帕;其余步骤与实施例1相同。
[0012]实施例3
在步骤3中防护栏浸没在混合溶液中浸涂时间为70h;在步骤5中喷涂压力为-0.07兆帕;其余步骤与实施例1相同。
[0013]以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.一种表面覆有疏水层的防护栏，其特征在于:所述防护栏表面从内层至外层依次为无机锌铬层、第一疏水层、第二疏水层;所述第一疏水层为十四烷酸疏水层，所述第二疏水层为石墨稀疏水层。2.根据权利要求1所述的表面覆有疏水层的防护栏，其特征在于:所述十四烷酸疏水层中的十四烧酸摩尔浓度为0.2mol/L、乙醇摩尔浓度为0.2mol/L、盐酸摩尔浓度为5mol/L。3.根据权利要求1或2所述的表面覆有疏水层的防护栏，其特征在于:所述无机锌铬层为锌铬液，所述锌铬液由25?丨％的铬酸盐、35?丨％的锌片和40wt%^片组成。4.权利要求1所述表面覆有疏水层的防护栏的制备方法，其特征在于包括以下步骤: 1)、对防护栏进行脱脂处理； 2)、对防护栏表面进行抛丸处理； 3)、将抛丸处理后的防护栏浸没在锌铬液中，然后烘干、固化并冷却后形成无机锌铬层； 4)、取十四烷酸、盐酸、乙醇配制成混合溶液，所述十四烷酸摩尔浓度为0.2mol/L，乙醇摩尔浓度为0.2mol/L，盐酸摩尔浓度为5 mol/L;将步骤3)处理后的防护栏浸没混合溶液中60h-80h，形成第一疏水层； 5)、用静电喷涂工艺在经步骤4)处理后的防护栏表面喷涂石墨烯粉末，形成第二疏水层。
【文档编号】B05D5/08GK105926498SQ201610313579
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】朱发海, 朱青泽
【申请人】江苏固格澜栅防护设施有限公司