预制混凝土厨房、厕所板的合成技术的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明属于建筑施工领域，涉及一种建筑工程中的预制混凝土厨房、厕所板的合成技术，适用于装配式住房中混凝土厨房、厕所板的合成。
【背景技术】
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[0002]装配式住房作为新型建筑，在施工时，取代了现场布置钢筋和灌浆，在工厂中预制混凝土板，不仅节约了建筑物施工时间和劳动力，而且提高了墙板精度，使其达到部件生产标准化的要求。
[0003]根据房屋设计需求不同，预制混凝土板分为夹心钢筋混凝土板和实心钢筋混凝土板，夹心钢筋混凝土板主要包括混凝土、钢筋、发泡水泥等材料，其厚度为280_，通过钢筋成型、一次浇筑混凝土、发泡水泥合成、二次浇筑混凝土、混凝土板处理、蒸养处理等过程合成。夹心钢筋混凝土板作为房屋的主要墙板，通过自动流水线生产。实心钢筋混凝土板包括厨房板、厕所板等不需要保温材料的混凝土板，考虑到实心钢筋混凝土板与夹心钢筋混凝土板的结构和功能有所不同，针对混凝土厨房、厕所板，发明了一种预制混凝土厨房、厕所板的合成技术，其工艺简单，操作方便，生产效率高，应用广泛，预制混凝土厨房、厕所板与装配式住房的整体结构相匹配。
【发明内容】
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[0004]本发明目的是提供一种预制混凝土厨房、厕所板的合成技术，主要用于混凝土厨房、厕所板的合成，其工艺简单，操作方便，生产效率高，应用广泛。
[0005]本发明所采用的技术方案是:所述的一种预制混凝土厨房、厕所板的合成技术，包括布置装饰层和木丝板层、预埋电线盒、电线管、混凝土块、钢筋网片和铁件、浇筑混凝土，在空模板模具中设计位置涂抹装饰层，在除装饰层的其它位置布置与装饰层同等高度的木丝板层，依次布置电线盒、电线管、预制混凝土块和预制钢筋网片，在钢筋网片的两侧预埋带有钢筋弯钩的钢板，弯钩与钢筋网片焊接在一起，向模板模具中浇筑80_厚的混凝土，经混凝土表面处理、蒸养养护等过程，得到成型的混凝土厨房、厕所板，使用时拆掉木丝板层即可。
[0006]所述的装饰层，可采用不同装饰材料，与混凝土板一起预制成型，形成不同装饰效果O
[0007]所述的混凝土块，主要由型号为C40的混凝土与水混合，浇筑在规格为200mmX200mmX35mm的模具中，待混凝土凝固后制得。
[0008]所述的钢筋网片，通过自动点焊机焊接型号为Φ6的钢筋形成，钢筋网片的网格间距为200mm。
[0009]所述的预埋铁件，采用型号为Q235B的钢板与带有弯钩的钢筋焊接形成，预埋时将钢筋弯钩与钢筋网片焊接在一起，形成加固结构。
[0010]所述的混凝土表面处理，通过表面处理技术对混凝土板表面进行平滑处理。
[0011]所述的蒸养养护，通过地热水井对混凝土板进行阶梯式温度蒸养处理。
[0012]本发明提供的一种预制混凝土厨房、厕所板的合成技术，其工艺简单，操作方便，生产效率高，应用广泛，与装配式住房的整体结构相匹配；由于木丝板具有相当的耐久性和防潮功能，采用木丝板作占位材料，还可重复使用；在预制混凝土厨房、厕所板的过程中加入装饰层、电线盒等附件，为以后装修房屋节约了时间；相对于预制夹心钢筋混凝土板，预制实心钢筋混凝土板自重轻，可通过预埋铁件与外墙板采用挂铆式结构连结，且其内部含有钢筋，抗震性能好。
【附图说明】
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[0013]图1为模板模具中布置装饰层、木丝板层、电线盒、电线管示意图。
[0014]图2为模板模具中布置混凝土块示意图。
[0015]图3为模板模具中布置钢筋网片和预埋铁件示意图。
[0016]图4为模板模具中浇筑混凝土示意图。
[0017]图5为混凝土厨房、厕所板示意图。
[0018]图6为预留窗户模板模具中布置装饰层、木丝板层、电线盒、电线管示意图。
[0019]图7为预留窗户模板模具中布置混凝土块示意图。
[0020]图8为预留窗户模板模具中布置钢筋网片和预埋铁件示意图。
[0021]图9为预留窗户模板模具中浇筑混凝土示意图。
[0022]图10为预留窗户的混凝土厨房、厕所板示意图。
[0023]附图标记:
[0024]1、模板模具；2、装饰层；3、木丝板层；4、电线盒；5、电线管；6、混凝土块；7、钢筋网片；8、预埋铁件；9、混凝土 ；10、预留窗户。
【具体实施方式】
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[0025]实施例1:
[0026]根据预制混凝土厨房、厕所板的合成需求，首先预制混凝土块。将型号为C40的混凝土与水混合，浇筑在规格为200mmX 200mmX 35mm的模具中，待混凝土凝固后得到混凝土块出)。根据设计要求，调整模板模具(I)尺寸，在模板模具(I)中设计位置涂抹装饰层
(2)，在除装饰层(2)的其它位置布置与装饰层(2)同等高度的木丝板层(3)，并依次布置电线盒(4)、电线管(5)(见图1)。然后向模板模具中均匀布置混凝土块￠)，混凝土块(6)高度为35mm(见图2)。通过自动点焊机焊接型号为Φ6的钢筋形成网格间距为200mm的钢筋网片(7)，将其居中布置在模板模具中，在钢筋网片(7)的两侧预埋带有钢筋弯钩的钢板(8)，弯钩与钢筋网片(7)焊接在一起(见图3)。向模板模具(I)中浇筑80mm厚的混凝土(9)(见图4)，再经过混凝土表面处理技术、地热水井蒸养养护处理等过程，得到成型的混凝土厨房、厕所板，使用时拆掉木丝板层即可得到预制混凝土厨房、厕所板(见图5)。
[0027]实施例2:
[0028]根据预制混凝土厨房、厕所板的合成需求，预制一块预留窗户的混凝土厨房、厕所板。首先在空模具模板(I)中，将预留窗户位置用木丝板隔离出来，窗户大小根据设计要求而定。根据设计要求，调整模板模具(I)尺寸，在模板模具(I)中设计位置涂抹装饰层(2)，在除装饰层(2)、预留窗户(10)的其它位置布置与装饰层(2)同等高度的木丝板层(3)，并依次布置电线盒(4)、电线管(5)(见图6)。然后避开预留窗户位置，向模板模具中布置混凝土块￠)，混凝土块(6)高度为35mm(见图7)，其制备方法同实施例1中所述。将钢筋网片(7)居中布置在模板模具中，钢筋网片(7)的制备方法同实施例1中所述，其制备过程需提前预留窗户位置，在钢筋网片⑵的两侧预埋带有钢筋弯钩的钢板(8)，弯钩与钢筋网片
(7)焊接在一起(见图8)。避开预留窗户位置，向模板模具(I)中浇筑80mm厚的混凝土
(9)(见图9)，再经过混凝土表面处理技术、地热水井蒸养养护处理等过程，得到成型的混凝土厨房、厕所板，使用时拆掉木丝板层即可得到预留窗户的预制混凝土厨房、厕所板(见图 10)。
[0029]在预制混凝土厨房、厕所板的过程中，可将混凝土厨房、厕所板所需的开关、门窗、不同装饰材料等运用并设计到上述工艺中，既提高了混凝土板的美观度，又节约了房屋安装后的装修时间。
[0030]此预制混凝土厨房、厕所板的合成技术运用于装配式住房墙板自动生产线中，以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术内容作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种预制混凝土厨房、厕所板的合成技术，其特征在于，该合成技术包括布置装饰层和木丝板层、预埋电线盒、电线管、混凝土块、钢筋网片和铁件、浇筑混凝土，在空模板模具中设计位置涂抹装饰层，在除装饰层的其它位置布置与装饰层同等高度的木丝板层，依次布置电线盒、电线管、预制混凝土块和预制钢筋网片，在钢筋网片的两侧预埋带有钢筋弯钩的钢板，弯钩与钢筋网片焊接在一起，向模板模具中浇筑80_厚的混凝土，经混凝土表面处理、蒸养养护等过程，得到成型的混凝土厨房、厕所板，使用时拆掉木丝板层即可。
2.根据权利要求1所述的装饰层，其特征在于，可采用不同装饰材料，与混凝土板一起预制成型，形成不同装饰效果。
3.根据权利要求1所述的混凝土块，其特征在于，主要由型号为C40的混凝土与水混合，浇筑在规格为200mmX200mmX35mm的模具中，待混凝土凝固后制得。
4.根据权利要求1所述的钢筋网片，其特征在于，通过自动点焊机焊接型号为Φ6的钢筋形成，钢筋网片的网格间距为200mm。
5.根据权利要求1所述的预埋铁件，其特征在于，采用型号为Q235B的钢板与带有弯钩的钢筋焊接形成，预埋时将钢筋弯钩与钢筋网片焊接在一起，形成加固结构。
6.根据权利要求1所述的混凝土表面处理，其特征在于，通过表面处理技术对混凝土板表面进行平滑处理。
7.根据权利要求1所述的蒸养养护，其特征在于，通过地热水井对混凝土板进行阶梯式温度蒸养处理。
【专利摘要】本发明涉及一种建筑工程中的预制混凝土厨房、厕所板的合成技术，通过在空模板模具中设计位置涂抹装饰层，在除装饰层的其它位置布置与装饰层同等高度的木丝板层，依次布置电线盒、电线管、预制混凝土块和预制钢筋网片，在钢筋网片的两侧预埋带有钢筋弯钩的钢板，弯钩与钢筋网片焊接在一起，向模板模具中浇筑80mm厚的混凝土，经混凝土表面处理、蒸养养护等过程，得到成型的混凝土厨房、厕所板，使用时拆掉木丝板层即可。主要用于混凝土厨房、厕所板的合成，其工艺简单，操作方便，生产效率高，应用广泛，预制混凝土厨房、厕所板与装配式住房的整体结构相匹配。
【IPC分类】E04G21-00, E04C2-30, E04C2-26
【公开号】CN104863361
【申请号】CN201410060721
【发明人】朱连吉, 熊春燕
【申请人】任丘市永基建筑安装工程有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2014年2月24日