涂布建筑面板的方法和建筑面板的制作方法

文档序号:8547707阅读:358来源:国知局
涂布建筑面板的方法和建筑面板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明概括地涉及建筑面板领域,例如地板镶板、墙板和家具部件,和用光催化涂料涂布建筑面板的方法。
【背景技术】
[0002]就地板镶板和墙板而言,视觉外观非常重要。此外,由于新规定而重要的是引入能够降低室内挥发性有机化合物(VOC)水平的性质。
[0003]熟知的是建筑材料可获得光催化性质。US 6,409,821描述了如何通过将微米级T12混入批量水泥混合物中而将T1 2施加至外部水泥建筑材料中。
[0004]此外,WO 2009/062516中示出可以将纳米粒子施加至层压材料表面或贴面薄页纸上且将光催化性质引入内表面如地板镶板。
[0005]US 2010/0058954描述了设置在基材如玻璃、金属、塑料或二氧化钛膜上的碳改性二氧化钛膜。可设置阻隔层以防止钠和其他离子从基材可能扩散到碳改性二氧化钛膜中。钠和其他离子从基材扩散可能会抑制光催化活性。
[0006]WO 2013/006125描述了光催化层和阻隔层。
[0007]也已经发现纳米粒子的光催化活性不仅降解挥发性有机化合物而且降解施加了纳米离子的底表面。
[0008]发明目的
[0009]本发明至少某些实施方案的目的在于提供如下的建筑面板:具有改进的洗涤性质,从而提供整体看起来更清洁的地板。
[0010]本发明至少某些实施方案的目的在于提供如下的建筑面板:具有改进的VOC去除性质,从而提供整体改进的室内环境。
[0011]本发明至少某些实施方案的另一目的在于提供如下的光催化建筑面板:具有改进的抗菌效果和/或改进的除臭效果和/或改进的VOC降解效果和/或所述建筑面板的防污性质。
[0012]至少某些实施方案的另一目的在于提供建筑面板上的对下伏涂层具有最小影响的活性光催化组合物。
[0013]至少某些实施方案的另一目的在于提供建筑面板上的对下伏涂层具有最小影响但活性仍足以在室内光条件下提供改进的VOC性质和/或洗涤性质的活性光催化组合物。
[0014]至少某些实施方案的另一目的在于提供施加至建筑面板而不影响建筑面板的视觉外观的涂布组合物。
[0015]此外,本发明至少某些实施方案的目的可能在于提供生产该类光催化建筑面板的方法。
[0016]发明概述
[0017]根据本发明的第一方面,提供涂布建筑面板的方法。所述方法包括施加包含有机粘合剂的第一涂料流体至建筑面板的表面上以获得至少一个涂层和将阻隔组分和光催化粒子(优选T12)施加至所述至少一个涂层上。
[0018]光催化粒子优选为光催化纳米粒子,优选纳米级Ti02。
[0019]阻隔组分适于防止光催化粒子降解有机粘合剂。
[0020]表面优选包括建筑面板的装饰性表面。
[0021]本发明的优点在于通过所述方法获得具有VOC降低性质的建筑面板。建筑面板由此通过其光催化活性而降低室内挥发性有机化合物(VOC)的水平。光催化粒子的光催化活性也提供改进的抗菌效果和改进的除臭效果,从而有助于改进的室内环境。
[0022]另一优点在于获得具有改进的洗涤性质的建筑面板。建筑面板的表面由于所施加的光催化粒子而获得亲水性质。建筑面板的亲水表面基于所施加的水形成膜而不是收缩液滴这一事实而有助于清洁,并且由此干燥更快且更均匀。因此,来自污垢或溶解盐的水渍由于水更均匀地分布在表面上而减少。建筑面板的亲水表面优选与水的接触角小于50°,优选小于40° ?
[0023]另一优点在于建筑面板的光催化活性与建筑面板的表面保持一样久。
[0024]另一优点在于光催化活性不影响施加至建筑面板表面的下伏涂层。如果光催化粒子施加至包含有机粘合剂的涂层如包含丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯低聚物或单体的涂层,则光催化活性的不希望效果在于光催化粒子与下伏涂层反应,并且下伏涂层由此可被粒子的光催化活性破坏。例如,光催化粒子的光催化活性可降解下伏涂层。光催化粒子降解涂层的有机粘合剂。光催化粒子降解有机粘合剂的粘合如通过丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯单体或低聚物获得的粘合。光催化活性可导致涂层降解成粉尘,由此影响涂层的功能性和建筑面板的视觉印象两者。光催化粒子也可影响下伏涂层的其他性质如改变涂层的颜色。
[0025]通过在光催化粒子和涂层之间施加阻隔组分,阻隔组分保护涂层免受光催化粒子的光催化活性。阻隔组分优选形成至少一个单层。阻隔组分防止光催化粒子与下伏涂层接触和反应。阻隔组分防止光催化粒子降解涂层的有机粘合剂如丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯单体或低聚物。阻隔组分防止光催化粒子降解通过有机粘合剂形成的粘合如丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯单体或低聚物的粘合。因此,涂层的功能性和机械性能以及涂层的视觉印象均随着时间得以保持。
[0026]通过施加阻隔组分,光催化粒子可施加至具有包含有机粘合剂的涂层的任何表面。因此,光催化性质可在具有有机涂层的任何表面上提供。
[0027]光催化粒子优选为光催化纳米粒子。光催化纳米粒子可具有小于lOOnm,优选小于50nm,更优选小于30nm,最优选小于20nm的尺寸,如在存在于光催化涂料流体中时所测量。光催化粒子优选包含T12,其优选呈锐钛矿形式。光催化粒子优选为可见光敏感和/或UV光敏感的。
[0028]阻隔层优选为透明的。光催化层优选为透明的。因此,建筑面板的视觉印象不受影响。
[0029]可将大于一个涂层施加至建筑面板的表面。各涂层可具有不同性质和/或不同外观。涂层之一可为底涂层。另一涂层可为施加至底涂层上的面漆层。涂层可为大漆(lacquer)层或清漆层。
[0030]阻隔组分可至少部分地嵌入涂层之一中,例如至少部分地嵌入面漆层中。
[0031]施加阻隔组分和光催化粒子的步骤可包括将包含阻隔组分的阻隔涂料流体施加至所述至少一个涂层上以获得阻隔层和将包含光催化粒子的光催化涂料流体施加至所述阻隔层上以获得光催化层。阻隔层和光催化层形成上覆层。
[0032]阻隔层优选为阻隔组分的至少一个单层。
[0033]有机粘合剂可包含丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯单体或者丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯低聚物。
[0034]丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯单体或者丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯低聚物可为环氧丙烯酸酯、环氧甲基丙烯酸酯、尿烷丙烯酸酯、尿烷甲基丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚酯甲基丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚醚甲基丙烯酸酯、丙烯酸系丙烯酸酯、丙烯酸系甲基丙烯酸酯、有机硅丙烯酸酯、有机硅甲基丙烯酸酯、三聚氰胺丙烯酸酯、三聚氰胺甲基丙烯酸酯或其组合。上述实例为通过自由基反应聚合的单体或低聚物的实例。上述单体或低聚物可形成涂料流体的组分。低聚物有助于涂层的最终性质。
[0035]第一涂料流体可为辐射固化的涂料流体,优选UV固化的涂料流体。电子束固化也是可以的。
[0036]所述方法可进一步包括在施加阻隔组分和光催化粒子之前部分地固化所述至少一个涂层,优选通过辐射固化,更优选通过UV固化。优选在涂层胶凝化之前或至少在涂层完全胶凝化之前将阻隔涂料流体施加至涂层。因此,阻隔组分对涂层视觉印象的影响得以降低。此外,通过在涂层胶凝化之前将阻隔组分施加至涂层,阻隔组分可至少部分地嵌入下伏涂层中。通过将阻隔组分施加于至少部分湿表面中可改进粒子的分布。
[0037]建筑面板的表面可包括木材、胶合板、木质人造板(wood-based board)、软木、油租、热塑性材料、热固性材料或纸张。建筑面板可为木护墙板(wood panel)、人造板(woodbased panel)、具有胶合板表面的面板、油租建筑面板、软木建筑面板、热塑性地板镶板如豪华乙稀地板(Luxury Vinyl Tile)或厚木板。建筑面板例如可为地板镶板、墙板、顶棚镶板、家具部件等。
[0038]所述方法可进一步包括在施加光催化涂料流体之前干燥所述阻隔层。干燥可借助IR进行。
[0039]所述方法可进一步包括干燥光催化层。干燥可借助IR进行。
[0040]所述方法可进一步包括固化所述至少一个涂层、所述上覆层、所述阻隔层和/或所述光催化层。优选所述至少一个涂层与阻隔层和光催化层在最后步骤中完全固化。
[0041]光催化流体中光催化粒子的浓度可为至多约30重量%,优选至多约20重量%,更优选至多约10重量%,最优选至多约5重量%。
[0042]阻隔涂料流体中阻隔组分的浓度可为至多约40重量%,例如约30重量%,优选至多约20重量%,例如约10重量%,例如至多约5重量%。
[0043]阻隔层的厚度可为至多约I μ m,优选至多约0.600 μ m,更优选至多约0.40
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