砖成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种制砖设备，具体来说涉及一种砖成型装置。
【背景技术】
[0002]为了提高人们的生活居住水平，建筑行业在不断地往前发展，为了满足需要，各种功能的制砖产品被不断的被开发利用，存在的问题是设备较为复杂，操作流程较多，不利于提高生产效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种结构简单，操作方便，有助于提高生产效率的砖成型装置。
[0004]本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
本发明的砖成型装置，包括模压装置、模具接收装置、底板，该模具接收装置中固定安装成型模具，其中:所述模具接收装置上端设置有槽，模压装置活动安装于槽内；支架上部设置两块可以移动的挡块；模具接收装置固定在支架上端；底板放置在模具接收装置下端，并由挡块限位。
[0005]本发明与现有技术相比，具有明显的有益效果，从以上技术方案可知:所述模具接收装置上端设置有槽，模压装置活动安装于槽内，模压装置可在槽内前后移动，不需要其他设备将模压装置进行搬运，节省人力物力；支架上部设置两块可以移动的挡块，模具接收装置固定在支架上端，底板放置在模具接收装置下端，并由挡块限位，卸料操作简单、方便。本发明具有结构简单，操作方便，有助于提高生产效率的优点。
[0006]本发明的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的仰视图。图中标记:
1、模压装置；2、模具接收装置；3、成型模具；4、槽；5、底板；6、支架；7、挡块。
[0008]【具体实施方式】:
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的砖成型装置【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0009]参见图1和图2，本发明的砖成型装置，包括模压装置1、模具接收装置2、底板5，该模具接收装置2中固定安装成型模具3，其中:所述模具接收装置2上端设置有槽4，模压装置I活动安装于槽4内；支架6上部设置两块可以移动的挡块7 ;模具接收装置2固定在支架6上端；底板5放置在模具接收装置2下端，并由挡块7限位。
[0010]使用时，将模压装置I推动到模具接收装置2端部。将搅拌均匀的砂石注入模具接收装置2中，由成型模具3将砂石均匀分开，利用工具将模具接收装置2顶端推平。再将模压装置I推动到模具接收装置2正上端，将模具接收装置2中的砂石挤压成型。成型后，将模压装置I推动到模具接收装置2端部，将两块挡块7分别从支架6的两端退出，底板5从支架6下端取出，即可得到成型砖，其设计简单，操作方便。
[0011]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种砖成型装置，包括模压装置(1)、模具接收装置(2)、底板(5)，该模具接收装置(2)中固定安装成型模具(3)，其特征在于:所述模具接收装置(2)上端设置有槽(4)，模压装置(I)活动安装于槽(4)内；支架(6)上部设置两块可以移动的挡块(7);模具接收装置(2 )固定在支架(6 )上端；底板(5 )放置在模具接收装置(2 )下端，并由挡块(7 )限位。
【专利摘要】本发明公开了一种砖成型装置，包括模压装置（1）、模具接收装置（2）、底板（5），该模具接收装置（2）中固定安装成型模具（3），其特征在于：所述模具接收装置（2）上端设置有槽（4），模压装置（1）活动安装于槽（4）内；支架（6）上部设置两块可以移动的挡块（7）；模具接收装置（2）固定在支架（6）上端；底板（5）放置在模具接收装置（2）下端，并由挡块（7）限位。本发明结构简单，操作方便，有助于提高生产效率。
【IPC分类】B28B3/00
【公开号】CN104908146
【申请号】CN201510371618
【发明人】夏传礼
【申请人】瓮安县新发建材有限责任公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月30日