预埋件定位系统的制作方法
【专利说明】预埋件定位系统
[0001]优先权声明
[0002]此申请要求2012年12月7日提交的美国临时专利申请号61/734，710的优先权和权益，所述申请的全部内容以引用的方式结合在此。
【背景技术】
[0003]某些商业和混合使用住宅建筑物的建筑物围护结构包括幕墙。建筑物的幕墙定义建筑物的外观，并且更重要的是，将内部受控或受调节的空间与外部环境分隔开。幕墙通常由多个幕墙面板形成，幕墙面板通常含有玻璃、金属和/或石料。幕墙面板通过锚状物和幕墙面板吊架(有时称为幕墙面板支架或面板支架)附接到建筑物的结构元件。锚状物位于沿建筑物的混凝土楼板边缘的分离的附接点处。锚状物通常包括各自浇筑在混凝土楼板中并且可以位于楼板顶部、楼板的面上或者楼板下方的预埋件(有时称为嵌入件)。面板支架附接到每个预埋件，并且幕墙面板从每个面板支架悬挂。
[0004]对于给定的混凝土楼板而言，在将形成混凝土楼板的混凝土灌注到混凝土模板中之前，将大量的用来加固混凝土楼板的钢筋、钢丝索和/或其他材料安装在混凝土模板内。随后，由一个或多个工人使用由总承建商提供的卷尺和控制线来沿混凝土模板的边缘放置预埋件。也就是说，工人通常使用用于参考的控制线使用卷尺来手动测量将每个预埋件沿混凝土模板的边缘定位在哪里，然而在某些情况下，通过测量装备的辅助来沿混凝土模板的边缘放置预埋件。
[0005]此安装过程需要工人进行另一个测量以保证预埋件具有与混凝土模板适当的边缘间隔(即，确保预埋件位于距离混凝土模板边缘适当距离处)。更具体来说，在确定沿混凝土模板的边缘附接预埋件的位置之后，工人必须随后使用卷尺来手动测量预埋件与混凝土模板边缘的距离。工人随后通过将预埋件钉入混凝土模板中、将预埋件用铁丝捆扎到钢筋上或者将预埋件用铁丝捆扎到木材的碎片上并且随后将木材钉入混凝土模板中来将预埋件锚定就位，这样使得锚定的预埋件具有与混凝土模板的适当的边缘间隔，并且定位于沿混凝土模板边缘的所需位置处。
[0006]随后将混凝土灌注到混凝土模板中，通常通过高压混凝土泵送软管。混凝土泵送软管重且庞大，并且通常需要多个工人在混凝土模板内的钢筋、钢丝索和/或其他加固材料上和周围行走的同时控制和操作混凝土泵送软管。在混凝土被灌注(泵送)到混凝土模板中时以及之后，几个工人将所灌注的混凝土整平，这再次涉及工人在钢筋、钢丝索和/或其他加固材料上以及周围行走。钢筋、钢丝索和/或其他加固材料的此移动、移位和冲撞连同混凝土泵送软管的振动和所灌注的混凝土本身的移动都是问题，因为其可以改变预埋件中的一个或多个位置或使得预埋件中的一个或多个脱落。
[0007]在已经灌注混凝土以后，必须定位和暴露每个预埋件，这有时需要工人铲除可能覆盖预埋件的任何混凝土。在定位和暴露预埋件之后，进行检查以确定是否有任何预埋件可能有问题。更具体来说，进行检查以确定是否有任何预埋件丢失、是否有任何预埋件在混凝土楼板内埋入过深、是否有任何预埋件被不适当地定位或未对准和/或是否有任何预埋件与建筑物的其他特征结构冲突，在此状况下，面板支架可能不能安全地或适当地装配到该预埋件。在完成检查之后，必须在构造可以继续之前固定任何有问题的预埋件。
[0008]在固定了任何有问题的预埋件之后，工人使用紧固件将分开的、个别的面板支架装配到每个预埋件。某些幕墙面板包括“悬挂”到面板支架上的附接夹具，从而使得幕墙面板从面板支架松开。这些附接夹具通常包括使得能够进行一些水平调整以帮助将幕墙面板整平的机构。然而，这些整平机构很少使用，因为它们增加悬挂幕墙面板所花费的时间，由此增加由于劳力和装备(诸如吊车)所导致的安装成本。因此，通常在安装幕墙面板之前逐个楼板地将面板支架整平。更具体来说，对于建筑物的每个楼板而言，将该楼板上的面板支架相对于彼此整平，从而使得它们都是平面的并且处于相同的高度，以确保在将幕墙面板起吊就位之后所安装的幕墙将是水平的。在将个别面板支架整平之后，工人吊起个别幕墙面板并将其悬挂到面板支架上其各自的最终位置处。工人通常使用塔吊、卡车起重机或小型起重机来吊起和操纵幕墙面板。
[0009]这种通过手动测量确定所需预埋件位置的上述方法是有问题的，并且可能导致多种不同形式的人为误差。具体来说，使用卷尺沿混凝土模板的边缘测量相对于控制线的预埋件的所需位置可能由于错位的控制线、误用的卷尺(诸如卷尺的末端被不正确地定位)或者卷尺的误读而导致测量不准。有时，工人将通过从先前定位的预埋件而非从控制线测量来确定预埋件的位置，这在首先定位的预埋件错位的情况下可能导致累积定位误差，这可能导致每个预埋件错位。必须识别和重新定位每个不适当地定位的预埋件，这样增加了构造时间和相关的劳力成本。
[0010]另外，一旦预埋件被定位和附接到混凝土模板，则在工人将混凝土灌注到模板中之前、期间和之后，预埋件固有地不稳定。如上所述，混凝土通过高压混凝土泵送软管来灌注，并且泵送的混凝土的力可能将预埋件移位或者使其不水平。另外，工人在灌注混凝土时在钢筋、钢丝索和/或其他加固材料周围和上面移动，这可能导致预埋件移位或不水平。因此，在混凝土固化之后必须验证每个预埋件的位置和水平，以确保预埋件仍处于正确的位置和水平。由工人手动地验证每个预埋件处于其适当的位置和水平的时间成本是负担不起的。
[0011]需要解决上述问题的用于沿混凝土模板定位预埋件、验证预埋件的位置并且验证预埋件是否水平的新装置和方法。
【发明内容】
[0012]本发明的各个实施例提供促进沿混凝土模板的边缘定位一个或多个预埋件的预埋件定位系统。
[0013]在一个实施例中，本发明提供一种容纳在壳体或盖中的预埋件定位卷尺。预埋件定位卷尺形成有(诸如通过打印)指示沿混凝土模板定位多个不同的预埋件的位置的预埋件定位指示符和指示控制线的位置的控制线位置指示符。在操作中，用户(诸如工人)展开预埋件定位卷尺并且将预埋件定位卷尺沿混凝土模板的边缘附接，从而使得控制线位置指示符与总承建商提供的实际控制线对齐。一旦预埋件定位卷尺附接到混凝土模板的边缘，则用户使用预埋件定位指示符来将预埋件轻松地定位在沿混凝土模板边缘的正确位置处，而无需手动测量用于每个个别预埋件的位置。
[0014]在一个实施例中，本发明提供一种用于形成预埋件定位卷尺的系统和方法。在一个实施例中，预埋件定位卷尺形成系统包括:(a)至少一个中央服务器、中央控制器或远程主机，其包括一个或多个中央处理单元和一个或多个存储器设备；以及(b)至少一个预埋件定位卷尺打印机。在此实施例中，服务器被配置成通过网络与安装在用户设备中的软件程序的插件通信。在此实施例的操作中，用户设备的用户执行软件程序以创建指示一个或多个预埋件沿混凝土模板的位置的一个或多个建筑绘图，并且将一个或多个建筑绘图作为一个或多个电子建筑绘图文件保存在用户设备上。随后，软件插件从电子建筑绘图文件提取与一个或多个预埋件沿混凝土模板的位置相关的预埋件定位信息，并且创建代表预埋件定位信息的数据文件。用户设备通过网络将数据文件发送到服务器。服务器接收来自用户设备的数据文件；处理接收到的数据文件；并且对于一个或多个预埋件中的每一个确定那个预埋件沿混凝土模板的所需位置。服务器使得预埋件定位卷尺打印机将一个或多个预埋件沿混凝土模板的所需位置打印在预埋件定位卷尺上。随后，将预埋件定位卷尺发送或者以其他方式提供给用户。<