一种力学性能优异粘结性好不易剥离的墙板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及墙板技术领域，尤其涉及一种力学性能优异粘结性好不易剥离的墙板。
【背景技术】
[0002]近年来，墙板工业得到了迅速发展。越来越多的领域均涉及到墙板，如在建筑、电子电器、木材加工等工业部门的应用普及，墙板已成为现代工业社会不可缺少的重要材料，目前随着墙板对粘结材料性能的要求不断提高，美观耐用且粘结性能好的墙板逐渐成为研究的主体，纯的环氧类粘结剂制成的粘结层，产品粘结性及力学性能达不到特殊情况的要求，目前对于墙板中粘结层的粘结性和防水性能都有了更高的追求。
【发明内容】
[0003]基于【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种力学性能优异粘结性好不易剥离的墙板，具有良好的粘结力，不易剥离，力学性能优异。
[0004]本发明提出的一种力学性能优异粘结性好不易剥离的墙板，包括由内至外依次设置的基层、粘结层、保温层、抹面砂浆层、防火层、防水层、乳胶层、装饰涂层和耐磨层；其中粘结层为环氧类粘结剂；
[0005]所述环氧类粘结剂的原料按重量份包括30-40份甲组份，1.5-2份乙组分；
[0006]所述甲组份按重量份包括:双酚A型缩水甘油醚类环氧树脂20-30份，缩水甘油醛环氧树脂15-20份，改性酚醛树脂20-30份，端羟基液体丁腈橡胶2-10份，液态聚硫橡胶JLY-124 5-15份，石英粉20-30份，纳米二氧化硅5_10份，纳米二氧化钛8_12份，对二甲苯15-20 份；
[0007]所述乙组分按重量份包括:顺丁烯二酸酐20-30份，偶联剂KH-550 1-1.8份，促进剂 DMP-30 2-3 份。
[0008]优选地，所述纳米二氧化娃的粒径为l_20nm，所述纳米二氧化钛的粒径为20_40nmo
[0009]优选地，在纳米二氧化娃中，粒径为l-5nm的纳米二氧化娃占40_50wt%，粒径为5-15nm的纳米二氧化娃占20_30wt%，其余为粒径为15_20nm的纳米二氧化娃。
[0010]优选地，在纳米二氧化钛中，粒径为20-30nm的纳米二氧化钛占35_55wt%，粒径为30-36nm的纳米二氧化钛占15_25wt%，其余为粒径为36_40nm的纳米二氧化钛。
[0011]优选地，双酚A型缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油醛环氧树脂、改性酚醛树脂、端羟基液体丁腈橡胶及液态聚硫橡胶JLY-124的重量比为24-26:16-18:22-25:6_8:10-13。
[0012]优选地，顺丁烯二酸酐、偶联剂KH-550及促进剂DMP-30的重量比为21-24:1.4-1.6:2.4-2.6。
[0013]优选地，所述环氧类粘结剂的原料按重量份包括32-36份甲组份，1.6-1.8份乙组分;
[0014]所述甲组份按重量份包括:双酚A型缩水甘油醚类环氧树脂24-26份，缩水甘油醛环氧树脂16-18份，改性酚醛树脂22-25份，端羟基液体丁腈橡胶6_8份，液态聚硫橡胶JLY-124 10-13份，石英粉21-25份，纳米二氧化硅6-8份，纳米二氧化钛10-11.5份，对二甲苯16-18份；
[0015]所述乙组分按重量份包括:顺丁烯二酸酐21-24份，偶联剂KH-550 1.4-1.6份，促进剂 DMP-30 2.4-2.6 份。
[0016]优选地，所述改性酚醛树脂采用如下工艺制备:
[0017]S1、按重量份将100份菜籽油、30-40份苯酚、1-6份钼酸、2_5份碳酸氢钠及20-30份水加入到搅拌器中搅拌，其中搅拌速度为1000-1200r/min，搅拌温度为50_60°C，搅拌时间为 40-55min ；
[0018]S2、向SI得到物料中加入0.2-0.6份苯磺酸，将物料以0.5-1 °C /min的速度继续升温至70-76°C，保温20-35min，加入1-3份咪唑型聚醚离子液体保温20_30min，继续加入
0.1-0.45份氯化苄基三乙胺，将物料以l-2°c /min的速度升温至85_95°C，保温5_15min，以0.5-1.50C /min的速度降温至室温；
[0019]S3、向S2得到的物料中加入1-3份甲醛、1-2份三乙胺及5-10份氨水，将物料以
0.5-10C /min 的速度升温至 80-85 °C，保温 10_18min ；
[0020]S4、向S3得到的物料中加入10-13份甲醛、0.2-0.4份硫酸溶液及0.5-0.8份磷酸溶液，其中硫酸溶液的质量浓度为80-86 %，磷酸溶液的质量浓度为70-76 %，在搅拌状态下将物料从室温升温至70-80°C，回流反应40-50min，冷却至80_86°C，加入0.5-0.8份碳酸氢钠与2-2.4份硫酸钡进行搅拌，搅拌时间为40-60min，将温度以1_3°C /min的速度升温至 96-100 °C 保温 10-20min ；
[0021]S5、将S4得到的物料降温至80-85°C真空脱水30-40min，真空度为0.2-0.4MPa，继续升温至92-98°C，真空脱水30-38min，真空度为0.1-0.3MPa，继续升温至105-110°C，保温15-20min，加入乙醇调节物料粘度为540_580mPa.S，冷却至55_60°C，加入0.5-1.5份纳米黏土及2-5份甲醇保温24-28min，得到改性酚醛树脂。
[0022]优选地，在S4中，向S3得到的物料中加入11-11.6份甲醛、0.3-0.36份硫酸溶液及0.6-0.68份磷酸溶液，其中硫酸溶液的质量浓度为82-84%，磷酸溶液的质量浓度为72-74 %，在搅拌状态下将物料从室温升温至72-76 V，回流反应44_46min，冷却至82-84°C，加入0.6-0.68份碳酸氢钠与2.1-2.3份硫酸钡进行搅拌，搅拌时间为50_54min，将温度以2-2.50C /min的速度升温至97_98°C保温12_14min。
[0023]优选地，在S5中，将S4得到的物料降温至82-84°C真空脱水32_34min，真空度为
0.3-0.36MPa，继续升温至94-96°C，真空脱水32_36min，真空度为0.15-0.2MPa，继续升温至106-108°C，保温16-18min，加入乙醇调节物料粘度为550_560mPa.s，冷却至56_58°C，加入1-1.3份纳米黏土及3-4份甲醇保温25-26min，得到改性酚醛树脂。
[0024]本发明中，双酚A型缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油醛环氧树脂及改性酚醛树脂协同作用，并采用液态聚硫橡胶几Y-124与端羟基液体丁腈橡胶协同增韧，顺丁烯二酸酐作为固化剂，促进剂DMP-30作为促进剂，偶联剂KH-550进行物料间偶联，通过物料间各活性基团相互作用，可显著增强制品的粘结性能及剥离强度，且不会降低力学性能。
[0025]其中在改性酸醛树脂中，菜籽油主要结构是间位上带一个15个碳的单稀或双稀烃长链的酚，其既有酚类化合物的特征，又有脂肪族化合物的柔性，可起内增塑作用，增强韧性，当受到外力时，表面形成炭化膜具有韧性，不易使粘结层脱落，但菜籽油的脂肪侧链对耐热性有一定影响，通过将菜籽油与钼酸配合作用，可显著增强制品耐热性，与添加的钼酸配合作用，耐热分解作用进一步增强，咪唑型聚醚离子液体不仅与其他物料之间具有偶联作用，且本身具有固化作用，综合作用可显著提高改性酚醛树脂的力学性能和热性能，因为其离子液体带有活性端基，可与双酚A型缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油醛环氧树脂、端羟基液体丁腈橡胶、液态聚硫橡胶几Y-124及改性酚醛树脂之间形成稳定的共轭结构，显著增强制品粘结强度。
[0026]本发明具有良好的粘结力，不易分离，还具有优异的力学性能，制品不易龟裂，其粘合强度可达6-7.5MPa，比一般制品提高了 400-450%。
【附图说明】
[0027]图1为本发明提出的改性酚醛树脂的制备工艺流程图。
【具体实施方式】
[0028]如图1所示，图1为本发明提出的改性酚醛树脂的制备工艺流程图。
[0029]下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0030]实施例1
[0031]—种力学性能优异粘结性好不易剥离的墙板，包括由内至外依次设置的基层、粘结层、保温层、抹面砂浆层、防火层、防水层、乳胶层、装饰涂层和耐磨层；其中粘结层为环氧类粘结剂；
[0032]所述环氧类粘结剂的原料按重量份包括30份甲组份，2份乙组分；
[0033]所述甲组份按重量份包括:双酚A型缩水甘油醚类环氧树脂20份，缩水甘油醛环氧树脂20份，改