一种力学性能好的阻燃pet/ptt合金材料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料。
【背景技术】
[0002]PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)/ PTT (聚对苯二甲酸丙二醇酯)是一种新型的塑料合金材料，它具有优良的成型加工、抗冲击、耐高温热老化、耐化学药品等优良性能，因而在汽车、电子电气、家电、纤维等领域具有良好的应用前景。但未经改性的PET/PTT却存在阻燃性差、力学强度不稳定、耐老化性能不良、制品表面粗糙的问题，这将大大限制PET/PTT在各领域中的应用。因此，为了提高性能，往往需要在PET/PTT中再加入第三组分，如阻燃剂、增强剂等，旨在改进PET/PTT的性能和拓展其应用领域。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为:PET 25%?50%、PTT 20%?30%、MGE 2%?4%、玻璃纤维8%?12%、阻燃剂6%?10%、纳米粒子2%?8%、增韧剂5%?8%、光稳定剂0.5%?2%、偶联剂0.1%?0.5%、苯甲酸钠0.5%?1%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。
[0005]所述PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
[0006]所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。
[0007]所述MGE为相容剂甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯酸乙酯三元聚合物。
[0008]所述玻璃纤维为表面经过γ-氨丙基三甲氧基硅烷改性处理、且直径在5?25 μ m、长度在50?200 μ m、长径比在10?30范围内的无碱玻璃纤维。
[0009]所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、氰尿酸三聚氰胺、聚苯基膦酸二苯砜酯中的一种。
[0010]所述纳米粒子为粒径在10?80nm的重质碳酸妈或粒径在20?40nm的二氧化娃。
[0011]所述增韧剂为乙烯-辛烯共聚物POE、三元乙丙橡胶EPDM、丁腈橡胶NBR中的一种。
[0012]所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。
[0013]所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
[0014]所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。
[0015]所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯PETS、硅酮粉MB-4、乙撑双硬脂酰胺EBS中的一种。
[0016]上述的一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料的制备方法，包括以下步骤: (1)dfPET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，阻燃剂和纳米粒子在60°C?85°C温度下干燥3?4小时，待用；
(2)、按重量配比称取干燥的纳米粒子加入料筒温度在80°C?120°C的高速混合器中，并按重量配比加入偶联剂，在转速3000?4500转/分钟搅拌10?45分钟后，冷却至低于40 °C出料待用；
(3)、按重量配比称取干燥的PTT和阻燃剂加入高速混合器中，同时按重量配比加入增韧剂、光稳定剂、抗氧剂、润滑剂，并按重量配比加入步骤(2)得到的产物，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，待用；
(4)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤(3)得到的产物，并按重量配比加入MGE和苯甲酸钠，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在150?500r/min，加工温度在210°C?280°C范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料。
[0017]本发明的有益效果是，本发明具有优异的力学性能和加工性能，而且阻燃性好，成本低，耐老化性优良，适于工业化生产与推广应用。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0019]实施例1:
一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为:PET 48%、PTT20%,MGE 3%、玻璃纤维8%、氰尿酸三聚氰胺8%、纳米粒子6%、POE 5%、光稳定剂1%、钛酸酯偶联剂0.1%、苯甲酸钠0.5%、抗氧剂1010 0.1%、PETS 0.3%，所述玻璃纤维为表面经过γ-氨丙基三甲氧基硅烷改性处理、且直径在5?25 μ m、长度在50?200 μ m、长径比在10?30范围内的无碱玻璃纤维，所述纳米粒子为粒径在10?80nm的重质碳酸妈或粒径在20?40nm的二氧化硅，所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。
[0020]制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，氰尿酸三聚氰胺和纳米粒子在60°C?85°C温度下干燥3?4小时，待用；(2)、按重量配比称取干燥的纳米粒子加入料筒温度在80°C?120°C的高速混合器中，并按重量配比加入钛酸酯偶联剂，在转速3000?4500转/分钟搅拌10?45分钟后，冷却至低于40°C出料待用；(3)、按重量配比称取干燥的PTT和氰尿酸三聚氰胺加入高速混合器中，同时按重量配比加入POE、光稳定剂、抗氧剂1010、PETS，并按重量配比加入步骤(2)得到的产物，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，待用；(4)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤(3)得到的产物，并按重量配比加入MGE和苯甲酸钠，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在150?500r/min，加工温度在210°C?280°C范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料。
[0021]实施例2:
一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为:PET 25%、PTT30%、MGE 4%、玻璃纤维12%、十溴二苯乙烷10%、纳米粒子6%、EPDM 8%、光稳定剂2%、钛酸酯偶联剂0.5%、苯甲酸钠1%、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物0.5%、MB-4 1%，所述玻璃纤维为表面经过γ-氨丙基三甲氧基硅烷改性处理、且直径在5?25 μm、长度在50?200 μm、长径比在10?30范围内的无碱玻璃纤维，所述纳米粒子为粒径在10?80nm的重质碳酸钙或粒径在20?40nm的二氧化硅，所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。
[0022]制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，十溴二苯乙烷和纳米粒子在60V?85°C温度下干燥3?4小时，待用；(2)、按重量配比称取干燥的纳米粒子加入料筒温度在80°C?120°C的高速混合器中，并按重量配比加入钛酸酯偶联剂，在转速3000?4500转/分钟搅拌10?45分钟后，冷却至低于40°C出料待用；(3)、按重量配比称取干燥的PTT和十溴二苯乙烷加入高速混合器中，同时按重量配比加入EPDM、光稳定剂、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物、MB-4，并按重量配比加入步骤(2)得到的产物，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，待用；(4)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤(3)得到的产物，并按重量配比加入MGE和苯甲酸钠，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在150?500r/min，加工温度在210 °C?280 °C范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料。
【主权项】
1.一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PET 25% ?50%、PTT 20% ?30%、MGE 2% ?4%、玻璃纤维 8% ?12%、阻燃剂 6% ?10%、纳米粒子2%?8%、增韧剂5%?8%、光稳定剂0.5%?2%、偶联剂0.1%?0.5%、苯甲酸钠.0.5%?1%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。
2.根据权利要求1所述的一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料，其特征在于，所述玻璃纤维为表面经过γ -氨丙基三甲氧基硅烷改性处理、且直径在5?25 μ m、长度在50?.200 μ m、长径比在10?30范围内的无碱玻璃纤维。
3.根据权利要求1所述的一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料，其特征在于，所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、氰尿酸三聚氰胺、聚苯基膦酸二苯砜酯中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料，其特征在于，所述纳米粒子为粒径在10?80nm的重质碳酸妈或粒径在20?40nm的二氧化娃。
5.根据权利要求1所述的一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料，其特征在于，所述增韧剂为POE、EPDM、NBR中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料，其特征在于，所述光稳定剂为质量比1:1的受阻胺类高分子量光稳定剂GW-944Z与GW-622的复配物。
7.根据权利要求1所述的一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料，其特征在于，所述润滑剂为PETS、MB-4、EBS中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)dfPET和PTT在强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时，阻燃剂和纳米粒子在60°C?85°C温度下干燥3?4小时，待用； (2)、按重量配比称取干燥的纳米粒子加入料筒温度在80°C?120°C的高速混合器中，并按重量配比加入偶联剂，在转速3000?4500转/分钟搅拌10?45分钟后，冷却至低于.40 °C出料待用； (3)、按重量配比称取干燥的PTT和阻燃剂加入高速混合器中，同时按重量配比加入增韧剂、光稳定剂、抗氧剂、润滑剂，并按重量配比加入步骤(2)得到的产物，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后，待用； (4)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤(3)得到的产物，并按重量配比加入MGE和苯甲酸钠，使一起混合3?5分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟，螺杆转速控制在150?500r/min，加工温度在.210°C?280°C范围，然后挤出、冷却造粒、干燥，即得本发明的一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料。
【专利摘要】本发明公开了一种力学性能好的阻燃PET/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为：PET 25%～50%、PTT 20%～30%、MGE 2%～4%、玻璃纤维8%～12%、阻燃剂6%～10%、纳米粒子2%～8%、增韧剂5%～8%、光稳定剂0.5%～2%、偶联剂0.1%～0.5%、苯甲酸钠0.5%～1%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。本发明的有益效果是，本发明具有优异的力学性能和加工性能，而且阻燃性好，成本低，耐老化性优良，适于工业化生产与推广应用。
【IPC分类】B29C47-92, C08K9-06, C08L85-02, C08K3-36, C08K5-3492, C08L67-02, C08K3-26, C08K5-098, C08K7-14, C08K5-03, C08K13-06, C08J5-08
【公开号】CN104845137
【申请号】CN201410755333
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛佳亿阳工贸有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年12月11日