分比如下:35%的MgS04.7H20、35%的轻烧MgO粉、2%的改性剂、20%的彩砂、5%的无机颜料和3%的消泡剂，所述的添加剂包括改性剂和减水剂，基板层各成分的重量百分比如下:33%的MgSO4.7H20、33%的轻烧MgO粉、3%的改性剂、14%的木屑、14%的珍珠岩和3%的减水剂。
[0019]制备好得板材进行养护，养护1-3天时间进行脱模，脱模以后再养护10天，养护温度控制在20-30°C，湿度70-90%，然后对板材进行表面处理，一般的处理方法为喷砂方法，喷砂处理要求钢球粒径在0.5-3mm之间，喷砂的风速在20-30m/s，风向直接垂直于装饰面，喷砂以后对表面进行喷密封固化剂处理，密封固化剂为锂基固化剂，喷涂量为每平方米500克，喷涂工具为喷枪。
[0020]实施例2
首先是装饰面层的制备，称取一定量(其配方按照成分组成进行称量)的MgS04.7H20、轻烧MgO粉、无机颜料、彩砂和助剂，搅拌均匀，然后把浆料均匀铺在模板上，控制厚度在3mm,紧接着铺设耐碱玻璃纤维网格布；最后制备装饰板材的基板，把MgS04.7H20、轻烧MgO粉、木屑、珍珠岩搅拌均匀，把浆料铺设在玻纤网格布上，厚度控制在10mm，在铺设的过程中震动压实，以利于提高强度。所述的助剂包括改性剂和消泡剂，装饰层各成分的重量百分比如下:38%的MgSO4.7H20、38%的轻烧MgO粉、2%的改性剂、10%的彩砂、5%的无机颜料、5%的硫酸铝和2%的消泡剂。这里为了增加装饰面的装饰效果，可以在制备装饰层中配方中加入硫酸铝，以增加装饰层的亮度，增加颜色的鲜艳性、着色性。
[0021]制备好的板材进行养护，养护2天时间进行脱模，脱模以后再养护10天，养护温度控制在20-30°C，湿度70-90%，然后对板材进行表面处理，所述的表面处理方法为酸洗进行表面处理，洗工艺首先配成浓度13 —16%的盐酸溶液，利用喷雾器进行表面清洗，单位面积上酸洗时间不超过10秒，然后进行清水冲洗，晾干即可，剩余的酸洗废液采用石灰进行中和，环保不污染环境，然后对表面进行喷密封固化剂处理，密封固化剂为锂基固化剂，喷涂量为每平方米500克，喷涂工具为喷枪。
【主权项】
1.一种仿天然硫氧镁装饰板，其特征在于:所述的装饰板由基板层和装饰层构成，基板层各成分的重量百分比如下:10—35%的MgSO4.7H20、10—35%的轻烧MgO粉、I—3%的改性剂、5 —15%的木屑、5 —15%的珍珠岩和I一3%的减水剂，上述各成分之和为100% ;装饰层各成分的重量百分比如下:10—38%的MgSO4.7H20、10—38%的轻烧MgO粉、I—3%的改性剂、5 — 25%的彩砂、2 — 6%的无机颜料和I一3%的消泡剂，上述各成分之和为100%。2.一种仿天然硫氧镁装饰板，其特征在于:所述的装饰板由基板层和装饰层构成，基板层各成分的重量百分比如下:10—35%的MgSO4.7H20、10—35%的轻烧MgO粉、I—3%的改性剂、5 —15%的木屑、5 —15%的珍珠岩和I一3%的减水剂，上述各成分之和为100% ;装饰层各成分的重量百分比如下:10—38%的MgSO4.7H20、10—38%的轻烧MgO粉、I—3%的改性剂、5 —15%的彩砂、2—6%的无机颜料、2—6%的硫酸铝和I一3%的消泡剂，上述各成分之和为 100%ο3.根据权利要求1所述的一种仿天然硫氧镁装饰板，其特征在于:减水剂为萘系减水剂，改性剂由重量百分比占66%的柠檬酸溶液和34%的硫酸铝溶液复配而成。4.根据权利要求1所述的一种仿天然硫氧镁装饰板，其特征在于:基板层厚度3—1mm ;装饰层厚度为I一3mm。5.一种仿天然硫氧镁装饰板的制作方法，其特征在于:所述的制作方法步骤如下:a、装饰层制备，称取MgS04.7H20、轻烧MgO粉、无机颜料、彩砂和助剂，搅拌均匀；b、然后把浆料均匀铺在模板上，控制厚度在l_3mm，紧接着铺设耐碱玻璃纤维网格布；c、制备基板层，把MgS04.7H20、轻烧MgO粉、木屑、珍珠岩和添加剂搅拌均匀，把浆料铺设在玻纤网格布上，厚度控制在10mm，在铺设的过程中震动压实；d、对制好的板材进行养护，养护1-3天时间进行脱模，脱模以后再养护10天；e、对板材进行表面处理，最后进行喷密封固化剂处理。6.根据权利要求5所述的一种仿天然硫氧镁装饰板的制作方法,其特征在于:a步骤中，所述的助剂包括改性剂和消泡剂，装饰层各成分的重量百分比如下:10—38%的MgS04.7H20、10— 38%的轻烧MgO粉、I一3%的改性剂、5 — 25%的彩砂、2 — 6%的无机颜料和1—3%的消泡剂，上述各成分之和为100% ；c步骤中，所述的添加剂包括改性剂和减水剂，基板层各成分的重量百分比如下:10—35%的MgSO4.7H20、10—35%的轻烧MgO粉、I—3%的改性剂、5 —15%的木屑、5—15%的珍珠岩和I一3%的减水剂，上述各成分之和为100%。7.根据权利要求5所述的一种仿天然硫氧镁装饰板的制作方法，其特征在于:d步骤中，养护温度控制在20-30°C，湿度70-90% ；e步骤中，密封固化剂为锂基固化剂，喷涂量为每平方米500克，喷涂工具为喷枪。8.根据权利要求5所述的一种仿天然硫氧镁装饰板的制作方法，其特征在于:e步骤中，对板材进行喷砂或者酸洗进行表面处理。9.根据权利要求8所述的一种仿天然硫氧镁装饰板的制作方法，其特征在于:喷砂处理要求钢球粒径在0.5-3mm之间，喷砂的风速在20-30m/s，风向直接垂直于装饰面；酸洗工艺首先配成浓度13 —16%的盐酸溶液，利用喷雾器进行表面清洗，单位面积上酸洗时间不超过10秒，然后进行清水冲洗，晾干即可，剩余的酸洗废液采用石灰进行中和。10.根据权利要求5所述的一种仿天然硫氧镁装饰板的制作方法,其特征在于:a步骤中，所述的助剂包括改性剂和消泡剂，装饰层各成分的重量百分比如下:10 — 38%的MgSO4.7H20U0—38%的轻烧MgO粉、I一3%的改性剂、5 —15%的彩砂、2—6%的无机颜料、2— 6%的硫酸铝和I一3%的消泡剂，上述各成分之和为100%。
【专利摘要】本发明涉及一种仿天然硫氧镁装饰板，其特征在于：所述的装饰板由基板层和装饰层构成，基板层各成分的重量百分比如下：10—35%的MgSO4<b>.</b>7H2O、10—35%的轻烧MgO粉、1—3%的改性剂（10份）、5—15%的木屑、5—15%的珍珠岩和1—3%的减水剂，上述各成分之和为100%；装饰层各成分的重量百分比如下：10—38%的MgSO4<b>.</b>7H2O、10—38%的轻烧MgO粉、1—3%的改性剂、5—25%的彩砂、2—6%的无机颜料和1—3%的消泡剂，上述各成分之和为100%。本发明可以代替真石材，做到节约自然资源的功效。板材具有防火、保温、质轻、强度高的功能。本发明更容易上墙施工，可以采用湿贴和干挂施工方式，可以用在建筑的内外墙装饰。
【IPC分类】E04F13/075, C04B28/30, C04B14/42
【公开号】CN105507524
【申请号】CN201410484869
【发明人】李占强
【申请人】斯富迈材料科技(上海)有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年9月22日