一种利用镍铁废渣制备硅镁硫钙复合肥的方法
【专利摘要】一种利用镍铁废渣制备硅镁硫钙复合肥的方法，其步骤如下：将镍钢生产过程中产生的不同品级的废渣进行混合调配，制得废渣混合物；将收集到的废硫酸混合并稀释至浓度为30?38%；将废渣混合物倒入反应池并铺平，铺平厚度为反应池深度的1/2?2/3，再将废硫酸逐渐加入反应池中，废渣混合物与硫酸的质量比为1:1?3，覆盖保温6?8天，制得肥料块，将肥料块粉碎至180?220目，得肥料粉末，肥料粉末利用不同品级的废渣进行调配，制得硅镁硫钙复合肥，复合肥中Ca的含量为6?12%、Mg的含量为4?10%、可溶性硅的含量为7?15%、S的含量为15?25%。本发明利用二次调配的方法对废渣进行处理，提高复合肥的利用率。
【专利说明】
一种利用镍铁废渣制备硅镁硫钙复合肥的方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种制备复合硅镁硫钙肥的方法，特别涉及一种利用镍铁废渣制备硅镁硫钙复合肥的方法。
【背景技术】
[0002]在镍铁的冶炼过程中，当炉温达到1400—1600V时，炉料熔融，矿石中的脉石、焦炭中的灰分和助溶剂和其他不能进入生铁中的杂质形成以硅酸盐和铝酸盐为主浮在铁水上面的熔渣，熔渣中的主要成分为Ca0、Si02、Al203;该熔渣的水溶液显碱性，严重污染环境。现有镍铁冶炼获得的固体废弃物的利用价值普遍较低，大部分作为路基填埋材料使用，随着对固体废弃物的研究日益深入，废渣中普遍富含硫、镁、钛、铁、硅等农作物所需的重要元素，也成为了其他工业的良好原料，加之现有复合肥的大量使用导致土囊硬化严重，农作物所需的元素也发生了改变。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便，利用镍铁废渣制备硅镁硫钙复合肥的方法。
[0004]本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本发明是一种利用镍铁废渣制备硅镁硫钙复合肥的方法，其特点是，其步骤如下:
(1)将镍钢生产过程中产生的不同品级的废渣进行混合调配，制得废渣混合物，保证废渣混合物中CaO的含量为10-20%、Mg0的含量为10-15%、Si02的含量为15-20%;
(2)将收集到的废硫酸混合并稀释至浓度为30-38%;
(3)先将步骤(I)中的废渣混合物倒入反应池中并铺平，铺平厚度为反应池深度的1/2-2/3，再将步骤(2)中的废硫酸逐渐加入反应池中，废渣混合物与废硫酸的质量比为1:1-3，待废硫酸完全渗透至废渣混合物中后，覆盖保温6-8天，使废渣混合物充分水解，制得含硅镁硫钙的肥料块，再将肥料块粉碎至180-220目，得到肥料粉末；
(4)将镍钢生产过程中产生的不同品级的废渣分别进行粉碎，粉碎至180-220目后，制得不同品级的废渣粉末；
(5)根据肥料粉末中硅镁硫钙的含量，选用步骤(4)中的废渣粉末，对步骤(3)制得的肥料粉末进行混合调配，调配制得PH为4-6的硅镁硫钙复合肥，并保证硅镁硫钙复合肥中Ca的含量为6-12%、Mg的含量为4-10%、可溶性硅的含量为7-15%、S的含量为15-25%。
[0005]本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在步骤(3 )中，待废硫酸完全渗透后向反应池中加水，加水量为废渣混合物和硫酸总量的18-22%，加完水后覆盖保温。
[0006]本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在步骤
(3)所述的加水过程中进行搅拌。
[0007]本发明利用镍铁生产的不同品级的废渣中含有多种对植物生长有益的元素，使得制备肥料的来源广泛，成本低;对镍铁生产的废渣进行二次调配，提高废渣的利用率，保证硅镁硫钙复合肥的纯度，提高提取精度;通过合理地控制酸浓度、废渣混合物间的用量及加水量，提高水解效率，本发明制得的硅镁硫钙复合肥呈弱酸性，还可有效改善土囊的PH值，优化土质。与现有技术相比，其设计合理，工艺简单，操作方便，提高了加工效率，保证了硅镁硫钙复合肥的纯度，提高了废渣的利用率。
【具体实施方式】
[0008]进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
[0009]实施例1，一种利用镍铁废渣制备硅镁硫钙复合肥的方法，其步骤如下:
(1)将镍钢生产过程中产生的不同品级的废渣进行混合调配，制得废渣混合物，保证废渣混合物中CaO的含量为10-20%、Mg0的含量为10-15%、Si02的含量为15-20%;
(2)将收集到的废硫酸混合并稀释至浓度为30-38%;
(3)先将步骤(I)中的废渣混合物倒入反应池中并铺平，保证废硫酸能完全浸透废渣混合物，防止溢出反应池，铺平厚度为反应池深度的1/2-2/3，再将步骤(2)中的废硫酸逐渐加入反应池中，保证充分利用反应池的同时避免废渣混合物反应过程中体积的膨胀导致溢出，废渣混合物与废硫酸的质量比为1:1-3，待废硫酸完全渗透至废渣混合物中后，覆盖保温6-8天，使废渣混合物充分水解，制得含硅镁硫钙的肥料块，再将肥料块粉碎至180-220目，得到肥料粉末；
(4)将镍钢生产过程中产生的不同品级的废渣分别进行粉碎，粉碎至180-220目后，制得不同品级的废渣粉末；
(5)根据肥料粉末中硅镁硫钙的含量，选用步骤(4)中的废渣粉末，对步骤(3)制得的肥料粉末进行混合调配，调配制得PH为4-6的硅镁硫钙复合肥，并保证硅镁硫钙复合肥中Ca的含量为6-12%、Mg的含量为4-10%、可溶性硅的含量为7-15%、S的含量为15-25%。
[0010]实施例2，实施例1所述的利用镍铁废渣制备硅镁硫钙复合肥的方法，在步骤(3)中，待废硫fe完全渗透后向反应池中加水，加水量为废渔混合物和硫fe总量的18%，加完水后覆盖保温，提高废渣混合物的水解效率，还具有保温作用。
[0011]实施例3，实施例1所述的利用镍铁废渣制备硅镁硫钙复合肥的方法，在步骤(3)中，所述的加水量为废渣混合物和硫酸总量的22%。
[0012]实施例4，实施例1所述的利用镍铁废渣制备硅镁硫钙复合肥的方法，在步骤(3)中，所述的加水量为废渣混合物和硫酸总量的20%。
[0013]实施例5，实施例2-4所述的利用镍铁废渣制备硅镁硫钙复合肥的方法，在在步骤
(3)所述的加水过程中进行搅拌，加快调配的速度和效率，搅拌是指在反应池中来回拉动耙利用耙齿将废渣混合物、废硫酸与水充分渗透，混合。
[0014]本发明所述的含量均指质量百分比。
【主权项】
1.一种利用镍铁废渣制备硅镁硫钙复合肥的方法，其特征在于:其步骤如下: (1)将镍钢生产过程中产生的不同品级的废渣进行混合调配，制得废渣混合物，保证废渣混合物中CaO的含量为10-20%、Mg0的含量为10-15%、Si02的含量为15-20%; (2)将收集到的废硫酸混合并稀释至浓度为30-38%; (3)先将步骤(I)中的废渣混合物倒入反应池中并铺平，铺平厚度为反应池深度的1/2-2/3，再将步骤(2)中的废硫酸逐渐加入反应池中，废渣混合物与废硫酸的质量比为1:1-3，待废硫酸完全渗透至废渣混合物中后，覆盖保温6-8天，使废渣混合物充分水解，制得含硅镁硫钙的肥料块，再将肥料块粉碎至180-220目，得到肥料粉末； (4)将镍钢生产过程中产生的不同品级的废渣分别进行粉碎，粉碎至180-220目后，制得不同品级的废渣粉末； (5)根据肥料粉末中硅镁硫钙的含量，选用步骤(4)中的废渣粉末，对步骤(3)制得的肥料粉末进行混合调配，调配制得PH为4-6的硅镁硫钙复合肥，并保证硅镁硫钙复合肥中Ca的含量为6-12%、Mg的含量为4-10%、可溶性硅的含量为7-15%、S的含量为15-25%。2.根据权利要求1所述的利用镍铁废渣制备硅镁硫钙复合肥的方法，其特征在于:在步骤(3)中，待废硫酸完全渗透后向反应池中加水，加水量为废渣混合物和废硫酸总量的18-22%，加完水后覆盖保温。3.根据权利要求2所述的利用镍铁废渣制备硅镁硫钙复合肥的方法，其特征在于:在步骤(3)所述的加水过程中进行搅拌。
【文档编号】C05G3/04GK105859478SQ201610213650
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】相庆柱
【申请人】连云港宝翔铸造有限公司