另一个部件的对准，因而允许相联接部件的侧壁齐平对准(需要最小表面精整度)。所述凸缘和对应凹槽之间的紧密配合还可以帮助防止水进入相联接部件之间。通过布置所述腹板可以进一步防止水进入，其中浇注到两个相联接的建筑模板部件之间的混凝土 (或其它水泥材料)的液压压力迫使它们相应的凸缘和凹槽之间的间隙关闭(即，由于壁的挠曲)。
[0033]在一个实施方式中，所述一个或多个腹板中的至少一个腹板可以接近于所述凸缘定位，从而在卡扣接合过程中禁止邻近于所述凸缘和/或凹槽的侧壁移动。
[0034]在第三方面中，公开了一种建筑模板部件。该建筑模板部件包括间隔开的第一侧壁和第二侧壁，该第一侧壁和第二侧壁具有在它们之间延伸的至少一个腹板。每个侧壁包括从所述侧壁的第一边缘区域延伸的至少两个大致平行的凸缘，从而在所述凸缘之间形成凹部。每个侧壁进一步包括从所述侧壁的第二边缘区域延伸的至少两个大致平行的凸缘，从而在所述凸缘之间形成凹部。所述侧壁中的至少一个侧壁包括从所述第一边缘的至少一个凸缘横向地突出的纵向脊部。所述侧壁进一步包括对应凹槽，该对应凹槽沿着所述第二边缘的至少一个凸缘延伸。所述凹槽被布置成用于接收同样部件的脊部。可以通过首先提及的部件的所述凸缘与同样部件的凸缘交错接合而将所述部件联接至所述同样部件。当首先提及的部件被联接至所述同样部件时，所述脊部能够被接收在所述凹槽中以防止所述部件远离彼此进行相对横向运动。另外，所述脊部在所述凹槽中的定位还有助于将所述凸缘(即，所述脊部定位在该凸缘上)保持在所述同样部件的凹部中，从而同样禁止运动。在该实施方式中，所述凸缘的交错接合可有助于减少或消除水进入到建筑部件内和穿过所述建筑部件。特别是，交错接合布置增加了水(或其他液体)为了穿过接缝而必须占据的路径的长度和复杂性。
[0035]在一个实施方式中，两个侧壁都可以包括从所述侧壁的第一边缘的相应凸缘横向地突出的纵向脊部。两个侧壁还可以进一步包括沿着所述侧壁的第二边缘的相应凸缘延伸的对应凹槽。换言之，当连接两个部件时，可以沿着每个连接侧提供相互对准的脊部和凹槽，由此增强部件的联接。同样，如以上所述，浇注到两个相联接建筑模板部件之间的混凝土 (或其它材料)的液压压力将相互连接的凸缘推到一起，由此改善了形成在部件之间的密封。
[0036]所述凸缘被布置成使得当联接所述部件时它们交错接合(交错插入)能够增加水为了(即在部件和同样部件之间的连接处)进入部件内部所必需行进的路径长度。因而，该布置能够有助于提供部件之间的防水连接。类似地，所述脊部定位在相应凹槽中可以在部件和同样部件之间提供进一步密封，因而改善了防水性(即，通过使潜在水路径更为迂回曲折)。
[0037]在一个实施方式中，第一边缘和第二边缘中的每个可以包括两个平行凸缘(每对凸缘具有形成在它们之间的凹部)，所述两个平行凸缘延伸成与它们相应的侧壁平行。同样，这能够增强交错接合(交错插入)的程度。
[0038]在一个实施方式中，所述(或每个)脊部可以包括促进具有该脊部的凸缘在平行凸缘之间通过并促进所述脊部卡扣接合在其对应凹槽中的卡扣接合。在这方面，当所述部件朝向同样部件移动时，所述斜坡表面可以接合同样部件的凸缘的远端(即当其在同样部件的凸缘之间移动时)。由此，所述斜坡表面可以与其中一个凸缘接合并使该凸缘移位，使得形成在所述凸缘之间的凹部的宽度增加(即，由于其与所述脊部上的斜坡表面接合而致使所述凸缘远离另一个凸缘挠曲)。一旦所述脊部与所述凹槽对准，则所述凸缘将卡扣回到其原始位置，该动作使所述部件与同样部件的联接完成。
[0039]在一个实施方式中，所述凸缘中的至少一个凸缘(通常为两个凸缘二者)可以包括位于该凸缘的远端上的斜坡表面。该(或每个)斜坡表面能够被布置成促进在所述部件与同样部件的联接过程中所述凸缘的对准和交错接合(交错插入)。所述(或每个)斜坡表面可以例如采取位于所述凸缘的远端上的呈角度的表面的形式，或者可以包括弯曲表面。
[0040]在一个实施方式中，每个第一边缘的每个最外侧凸缘可以从所述侧壁的表面插入。该插入可以使得在联接至同样部件时，该同样部件的最外侧凸缘可以接收在所述插入凸缘的外侧。另外，所述插入可以使得与所述部件的相应侧壁形成齐平表面。如果例如要将表面用作施加最小表面精整度的壁时，则可能期望该齐平表面。
[0041]在一个实施方式中，形成在所述第一侧壁的所述第一和第二边缘区域的凸缘之间的凹部可以比形成在所述第二侧壁的所述第一和第二端部区域的凸缘之间的凹部深。换言之，所述第一侧壁的凸缘可以比第二侧壁的凸缘长(即，从侧壁的端部进一步延伸)。因而，当将所述部件联接至同样部件时，(即所述部件和同样部件的)所述第一侧壁的凸缘能够在所述第二侧壁的部件之前接合。当所述第一侧壁的凸缘接合时，它们能够由此促进第二侧壁的凸缘的对准(例如，在后者接合之前)。换言之，为了联接所述部件，用户只需要对准第一侧壁，而不需要用户将两个侧壁的凸缘与同样部件的凸缘都对准。这能够导致更简单且更快速的联接。
[0042]在第四方面中，公开了一种建筑模板部件。该建筑模板部件包括间隔开的第一侧壁和第二侧壁，该第一侧壁和第二侧壁具有在它们之间延伸的至少一个腹板。所述第一侧壁和第二侧壁的至少一个边缘被构造成与同样部件的边缘可滑动地接合(即纵向地)。所述部件的至少一个边缘和所述同样部件的边缘还被构造成使得:所述同样部件能够首先被布置成与首先提及的部件的表面进行紧密面对接合。在进行该布置时，所述部件的至少一个边缘变得对准以与所述同样部件的边缘进行可滑动接合(即纵向地)，但是没有联接至所述同样部件的边缘。所述部件的至少一个边缘和所述同样部件的边缘被进一步构造成使得所述部件能够相对于所述同样部件滑动(即纵向地)，由此所述部件变成相联接，从而禁止所述部件的横向运动。
[0043]多个建筑模板部件的对准然后接合可能非常繁琐且耗费时间。例如，在承包人或劳动者可能不熟练或者用户可能疲劳的建筑场所处，情况可能尤其如此。第四方面的建筑模板部件使得能够在部件进行可滑动接合之前将部件对准，这能够提供更为简单的联接过程。这还可以降低时间、劳动力成本和工人疲劳强度。
[0044]例如，所述部件的构造可以使得所述至少一个边缘可以与所述同样部件进行抵接。所述抵接可以用来将所述同样部件沿着可滑动接合轴线对准。该抵接可以例如致使两个平坦表面(即每个部件上一个平坦表面)沿着可滑动接合轴线变成对准。
[0045]为了便于所述部件的滑动接合和联接，每个侧壁可以包括:第一端部，该第一端部具有沿着该第一端部延伸到中途的凹槽;和相对的第二边缘，该第二边缘具有沿着该第二边缘延伸到中途的凸缘。所述凹槽能够被构造成用于在其中滑动地接收同样部件的凸缘，由此所述凸缘和所述凹槽相互接合以由此联接所述部件。
[0046]在一个实施方式中，每个凹槽可以由具有大体U形轮廓的通道限定。当在端部轮廓中观看该部件时，该U形通道的一个侧壁可以从其部件的相应的第一或第二侧壁向内延伸。另一个通道侧壁可以包括位于其中的切除部。该切除部使得所述同样部件的边缘能够开始与第一通道侧壁进行紧密面对接合(即，对准成准备好进行纵向滑动)。
[0047]在一个实施方式中，所述切除部可以位于所述通道的顶部和/或底部。另选地或附加地，所述侧壁可以包括沿着该侧壁间隔开的多个切除部。这些切除部可以对应于所述凸缘上的相应切除部，使得当联接所述部件时，使得所述凸缘的没有被切除的部分可以通过所述切除部而接收在所述凹槽中，反之亦然。这样，可以通过相对于彼此横向移动所述部件而将所述部件联接在一起，由此沿着可滑动接合轴线将它们对准。一旦对准，则沿着可滑动接合轴线相对于彼此滑动所述部件，以将所述凹槽的部分和所述凸缘的没有被切除的部分相互对准并因而互锁。
[0048]根据第四方面的建筑模板部件可以被进一步构造成使得当联接至同样部件时，相邻侧壁形成大致齐平表面(由此需要最小表面精整度)。
[0049]在以上所述的第一至第四方面的任一个方面的实施方式中，所述至少一个腹板可以包括至少一个贯穿的孔口。在旨在用于水泥材料如混凝土或其他填充材料的实施方式中，所述孔口可以允许材料在所述腹板之间流动，由此降低在所述部件内形成气泡和间隙(即，不存在填充材料的地方)的可能性。类似地，所述孔口允许水泥在硬化时形成连续结构(即，不是形成在腹板之间的分离结构)。这可以提高最终复合结构(即建筑模板部件和硬化水泥材料)的强度特性。而且，腹板孔口能够减少制造部件所需的材料量，由此使得部件更便宜，并降低其重量。在这方面，所述部件被设计成将所述孔口定位成使得对部件的结构特性的有害影响最小化。
[0050]在以上所述的第一至第四方面的任一个方面的实施方式中，所述部件可以包括多个腹板，每个腹板具有至少一个孔口。所述腹板中的孔口可以沿着横向地延伸穿过所述部件的公共轴线对准。对准孔口可以允许相联接部件与加强件如加强钢筋或杆一起使用。在这方面，加强筋可以穿过多个联接部件的对准孔口。当加强筋变成嵌入在例如浇注到多个相联接部件内的水泥材料中时，其能够为所得到的复合结构(例如，建筑物)提供附加强度。
[0051]在以上所述的第一至第四方面的任一个方面的实施方式中，所述孔口中的至少一个孔口的轮廓可以使得该孔口包括第一和第二相对的凸出边缘以及第三和第四相对的凹入边缘。所述凸出部分可以定向成使得它们形成至少一个孔口的底部和顶部边缘。这限定了一种孔口形状，其中当例如将两个加强筋穿过每个孔口时，所述加强筋可以搁置在每个孔口的相应的相对的下角部中。而且，在部件具有对称轮廓的形状下，加强筋的这种定位不会受到部件的取向(即，直立或倒置)的影响。
[0052]另外，每个孔口的上述轮廓能够避免接近于浇注到多个相联接部件内的填充材料的外表面而放置加强筋或杆。在这方面，每个孔口的凹入侧边缘(即朝向侧壁向外弓出)能够致使每个加强筋相对于相邻侧壁而插进放置，同时仍然允许增加每个孔口的尺寸。孔口尺寸最大化能够允许腹板之间的水泥材料的流动性更大。在这方面，横跨所述腹板并在所述腹板之间形成了水泥材料的更结实的连接(即，使得腹板本身对壁结构的连续性带来的干扰最小)。这能够提供更坚固的复合(即建筑物模板部件和水泥材料)结构。
[0053]所述至少一个孔口的轮廓还可以容易制造，由此可以更容易地模制或切割简单的形状(即，没有复杂细节)。
[0054]所述孔口可以另选地为矩形、圆形、椭圆形或长形等。每个部件可以具有若干不同形状的孔口。每个腹板还可以具有沿着每个腹板延伸并间隔开的多个离散的孔口。
[0055]在第五方面中，公开了一种建筑模板部件。所述建筑模板部件被构造成联接至同样部件并且包括间隔开的第一侧壁和第二侧壁，该第一侧壁和第二侧壁具有在它们之间延伸的至少一个腹板。所述至少一个腹板包括贯穿该腹板的至少一个孔口，其中所述至少一个孔口的轮廓使得