一种陶瓷型芯的组合工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种涡轮叶片用陶芯产品加工技术领域，特别是一种陶瓷型芯的组合工装。
【背景技术】
[0002]目前陶瓷叶片被用于大型火力发电、航空等领域以后，混料机的作用及要求大大提高了，为了最求更高的气体冷却效果，叶片的空心结构也越来越复杂，因此对加工要求越来越高。通常，燃机叶片采用精密铸造方法制备，复杂的空心结构采用陶瓷型芯来制成。而空心陶瓷型芯结构复杂，是以陶瓷粉加工业蜡为原料，用模具压制成形的，它的形状复杂，质地又很脆，成型后的产品变形量非常大，通常需要使用工装进行整形；而整形后的产品需要进行精度检测；目前整形与精度检测是通过两道工序来完成的，由于陶瓷型芯的质地脆，工序越多报废率越高；另外目前它的几何精度检测在生产和科研中用型面栏板法来测量，而这种方法测量精度低，误差值不好判别；由于质地脆，测量时经常被碰坏而报废。
【发明内容】
[0003]针对以上不足，本实用新型的目的在于提供一种陶瓷型芯的组合工装，通过打开锁扣抬起凸型腔，将陶瓷型芯放置在凹型腔上，定位后，复位凸型腔锁紧锁扣，进行陶瓷型芯整形，同时对陶瓷型芯外曲面部分进行测量，可成倍提高加工效率。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:一种陶瓷型芯的组合工装，包括基坐，基坐上从右到左安装有定位锁块组件、整形型腔组件、限位型腔组件，所述的定位锁块组件、整形型腔组件、限位型腔组件均为翻转结构；其特征在于:所述的限位型腔组件由上凸型腔块，下凹型腔块组成，上凸型腔块活动连接在下凹型腔块上，下凹型腔块外侧面上固定安装有一活动调节限位块。
[0005]所述的上凸型腔块上设有锁扣，下凹型腔块上设有扣台。
[0006]所述的整形型腔组件结构与限位型腔组件结构相同，除下凹型腔块外侧面上无调节限位块。
[0007]所述的定位锁块组件由上定位块与下定位块组成，上定位块活动连接在下定位块上。
[0008]所述的上定位块上设有锁扣，下定位块上设有扣台。
[0009]所述的下定位块上表面上设有凹台。
[0010]所述的上凸型腔块上设有定位孔，与下凹型腔块上设有的定位点对应，上凸型腔块与下凹型腔块压合时通过定位孔进行定位并通过锁扣锁紧后，形成的结构与陶瓷型芯外形结构相同，并在上凸型腔块设有插入片。
[0011]本实用新型，结构紧凑、设计合理，在对陶瓷型芯进行整形的同时，对陶瓷型芯外形曲面部分进行测量，可成倍提高加工效率，同时减轻了劳动强度及生产成本，提高了产品的质量。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1为基坐，2为定位锁块组件，3为整形型腔组件，4为限位型腔组件，5为上凸型腔块，6为下凹型腔块，7为调节限位块，8为上定位块，9为下定位块，10为锁扣，11为扣台，12为定位孔，13为定位点，14为插入片。
【具体实施方式】
[0014]由图1知，一种陶瓷型芯的组合工装，包括基坐1，基坐I上从右到左安装有一个定位锁块组件2、二个整形型腔组件3、一个限位型腔组件4 ;定位锁块组件2由上定位块8与下定位块9组成，上定位块8活动连接在下定位块9上，上定位块8上设有锁扣10，下定位块9上设有扣台11 ;限位型腔组件4由上凸型腔块5、下凹型腔块6组成，上凸型腔块5活动连接在下凹型腔块6上，下凹型腔块6外侧面上设有一个调节限位块7 ;整形型腔组件3与限位型腔组件4除下凹型腔块6外侧面上无调节限位块7其它结构相同；上凸型腔块5上设有锁扣10，下凹型腔块7上设有扣台11。并在上凸型腔块5上设有定位孔12，与下凹型腔块6上设有的定位点13对应。压合上凸型腔块5与下凹型腔块6时通过定位孔12进行定位，再通过锁扣10锁紧后，形成的结构与陶瓷型芯外形结构相同。工作时；将锁扣10全部打开，将陶瓷型芯放在下凹型腔块6上，陶瓷型芯左端通过下定位块9上表面上设有凹台进行限位，右端通过调节调节限位块7进行定位，复位锁扣10对陶瓷型芯进行锁紧，刚出炉的陶瓷型芯在上凸型腔块5与下凹型腔块6组成的型腔内冷却定型，并通过上凸型腔块5上设有的插入片14插入陶瓷型芯内防止陶瓷型芯变形。在对陶瓷型芯进行整形的同时通过型腔对陶瓷型芯外形曲面部分进行测量，可成倍提高加工效率，同时减轻了劳动强度及生产成本，提高了产品的质量。
【主权项】
1.一种陶瓷型芯的组合工装，包括基坐(I )，基坐(I)上从右到左安装有定位锁块组件(2 )、整形型腔组件(3 )、限位型腔组件(4)，所述的定位锁块组件(2 )、整形型腔组件(3 )、限位型腔组件(4)均为翻转结构；其特征在于:所述的限位型腔组件(4)由上凸型腔块(5)，下凹型腔块(6)组成，上凸型腔块(5)活动连接在下凹型腔块(6)上，下凹型腔块(6)外侧面固定安装有一调节限位块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷型芯的组合工装，其特征在于:所述的上凸型腔块(5 )上设有锁扣(10 )，下凹型腔块(6 )上设有扣台(11)。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷型芯的组合工装，其特征在于:所述的整形型腔组件(3)与限位型腔组件(4)结构相同，除其下凹型腔块(6)外侧面上无调节限位块(7)。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷型芯的组合工装，其特征在于:所述的定位锁块组件(2)由上定位块(8)与下定位块(9)组成，上定位块(8)活动连接在下定位块(9)上。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷型芯的组合工装，其特征在于:所述的上定位块(8)上设有锁扣(10 )，下定位块(9 )上设有扣台(11)。
6.根据权利要求4所述的一种陶瓷型芯的组合工装，其特征在于:所述的下定位块(9)上表面上设有凹台。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷型芯的组合工装，其特征在于:所述的上凸型腔块(5)上设有定位孔(12)，与下凹型腔块(6)上设有的定位点(13)对应，上凸型腔块(5)与下凹型腔块(6)通过定位孔(12)进行定位通过锁扣(10)锁紧后，形成的结构与陶瓷型芯外形结构相同，并在上凸型腔块(5 )设有插入片(14 )。
【专利摘要】一种陶瓷型芯的组合工装，包括基坐（1），基坐（1）上从左到右安装有定位锁块组件（2）、整形型腔组件（3）、限位型腔组件（4），其特征在于：所述的限位型腔组件（4）由上凸型腔块（5），下凹型腔块（6）组成，上凸型腔块（5）活动连接在下凹型腔块（6）上，下凹型腔块（6）上设有一个调节限位块（7）。本实用新型，可成倍提高加工效率，同时减轻了劳动强度及生产成本，提高了产品的质量。
【IPC分类】B28B7-00, B28B7-28
【公开号】CN204604544
【申请号】CN201520280189
【发明人】张宇春
【申请人】江苏苏博泰陶瓷科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月5日