底模四支撑点同水平受力微调装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防火发泡门芯板生产底模升降机构，尤其是该机构底模四支撑点同水平受力微调装置。
【背景技术】
[0002]为实现一次成型、批量生产防火发泡门芯板而开发的龙门框架式生产装置，其主要结构是采用同一大平面底模与多个间模、侧模排列组合共同构成型腔浇铸，该装置底模的合模与脱模采用升降机构装置实现。见图1和图2所示，现有的底模升降机构采用链轮传动与平面连杆机构组合而成，其传动效率高，结构可靠。但在实际装配过程中，由于固定在链轮上的曲柄转动角度受到链轮链条结构以及同轴安装的限制，又由于由于左、右曲柄起始转动角度以及摆杆支架在安装位置上的误差，支撑在底模上的四个支撑点很难调试到同一水平面，通过调试曲柄转动角度来达到四支撑点同水平受力是非常困难的，在四个支撑点位置中，会存在假支撑点状况。此时受力时会出现只有3点受力或2点受力的情况。这会造成底模平面受力后的扭曲不平，进而影响合模精度以及产品的外形尺寸，因此必须发明一种底模四支撑点同水平受力微调装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种发泡门芯板生产底模升降机构中底模四支撑点同水平受力微调装置，实现底模四支撑点同水平受力，保障底模合模精度，满足现有生产工艺要求。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0005]—种底模四支撑点同水平受力微调装置，位于底模和龙门支架底座之间，由链轮传动机构与平面连杆机构组合而成；所述的平面连杆机构包括摆杆、拉杆和曲柄；所述的链轮传动机构包括变频电机、主动链轮和从动链轮；
[0006]其平面连杆机构为:在龙门支架底座四角内侧各安装一个摆杆支座，每一摆杆支座上转轴式地连接一个摆杆，摆杆与拉杆转轴式连接，在其连接轴处并安有一个滚轮，滚轮处于底模底面的滑道内，对底模底面共形成四个支撑点；拉杆另一端转轴式地连接曲柄。
[0007]其链轮传动机构为:曲柄安装在从动链轮上；从动链轮与主动链轮连接，四个主动链轮固定设于同一根主传动轴上，主传动轴与变频电机动力连接，由变频电机带动旋转。
[0008]所述的拉杆在与摆杆连接的一端为一右或左旋螺纹套，在与曲柄连接的一端为一左或右旋螺纹套，拉杆中部断开，由双向内螺纹紧松套连接在一起，使拉杆变成长度可调的连杆。
[0009]从动链轮通过其心轴架设在两端的心轴支撑座上。
[0010]从动链轮通过链条与主动链轮连接。
[0011]本实用新型的有益效果是:通过对拉杆的一分为三，采用正、反螺纹同向旋转实现了拉杆长度变化，可以方便的调整摆杆摆动角度，消除了四支撑点中可能存在的假支点。本实用新型具有结构简单、操作方便等优点，并进一步提高防火发泡门芯板生产的合模精度，保障产品质量。
【附图说明】
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[0012]图1、现有发泡门芯板底模横向机构剖面示意图(未升高状态)，
[0013]图2、现有发泡门芯板底模横向机构剖面示意图(升高状态)，
[0014]图3、本实用新型横向机构剖面示意图(升高状态)，
[0015]图4、本实用新型发泡门芯板底模四支撑点分布示意图(图3的俯视图)。
[0016]1-摆杆，2-拉杆，3-曲柄，4-链条，5-底模，6_滚轮，7_龙门支架底座，8_右或左旋螺纹套，9-左或右旋螺纹套，10-双向内螺纹紧松套，11-摆杆支座，12-主传动轴，13-变频电机，14-主动链轮，15-从动链轮，16-心轴，17-心轴支撑座。
【具体实施方式】
[0017]以下对照附图对本实用新型实施例做进一步的阐述:
[0018]参见图1-图4，本实用新型底模四支撑点同水平受力微调装置，位于底模5和龙门支架底座7之间。所述的微调装置由链轮传动机构与平面连杆机构组合而成。平面连杆机构包括摆杆1、拉杆2和曲柄3。链轮传动机构包括变频电机13、主动链轮14和从动链轮15ο
[0019]其平面连杆机构具体为:在龙门支架底座7四角内侧各安装一个摆杆支座11。每一摆杆支座11上转轴式地连接一个摆杆1，摆杆I与拉杆2转轴式连接，在其连接轴处并安有一个滚轮6，所述的滚轮6处于底模5底面的滑道内，对底模5底面共形成四个支撑点。拉杆2另一端转轴式地连接曲柄3。再参见图3，所述的拉杆2在与摆杆I连接的一端为一右或左旋螺纹套8，在与曲柄3连接的一端为一左或右旋螺纹套9，拉杆2中部断开，由双向内螺纹紧松套10连接在一起，使拉杆2变成长度可调的连杆。
[0020]其链轮传动机构具体为:曲柄3安装在从动链轮15上，从动链轮15通过其心轴16架设在两端的心轴支撑座17上。从动链轮15通过链条4与主动链轮14连接。四个主动链轮14固定设于同一根主传动轴12上，主传动轴12与变频电机13动力连接，由变频电机13带动旋转。
[0021]发泡门芯板生产底模5当其处在未上升状态时，是压在龙门支架底座7的上平面，此时设置在底模5底面滑道上的四个支撑点处于不受力接触或脱离状态，当底模5需要上升时，依靠平面拉杆机构与链轮机构的组合联动来实现。此时变频电机13转动，以主传动轴12带动四个主动链轮14转动，它们各自通过链条4带动从动链轮15旋转。拉杆2在从动链轮15上曲柄3的作用下作同步上下运动。当链轮机构做顺时针旋转时，固定在图中左边从动链轮15上的曲柄3带动拉杆2及摆杆I运动，使其固定在摆杆I上的滚轮6向高点轨迹运动，同样固定在右边从动链轮15上的曲柄3带动拉杆2及摆杆I运动，使其固定在摆杆I上的滚轮6也向高点轨迹运动。由于拉杆2由右或左旋螺纹套8、左或右旋螺纹套9以及双向内螺纹紧松套10三部分组成，通过旋转来实现拉杆2的长度伸缩变化。调整平面连杆机构中的拉杆2长度，可使其在长度上伸缩调节，进而改变摆杆I的摆角，使每一滚轮6调整到与其余支撑点处在同一水平位置，则能较好的实现四支撑点同水平受力。
【主权项】
1.一种底模四支撑点同水平受力微调装置，位于底模和龙门支架底座之间，由链轮传动机构与平面连杆机构组合而成；所述的平面连杆机构包括摆杆、拉杆和曲柄；所述的链轮传动机构包括变频电机、主动链轮和从动链轮； 其平面连杆机构为:在龙门支架底座四角内侧各安装一个摆杆支座，每一摆杆支座上转轴式地连接一个摆杆，摆杆与拉杆转轴式连接，在其连接轴处并安有一个滚轮，滚轮处于底模底面的滑道内，对底模底面共形成四个支撑点；拉杆另一端转轴式地连接曲柄； 其链轮传动机构为:曲柄安装在从动链轮上；从动链轮与主动链轮连接，四个主动链轮固定设于同一根主传动轴上，主传动轴与变频电机动力连接，由变频电机带动旋转； 其特征在于:所述的拉杆在与摆杆连接的一端为一右或左旋螺纹套，在与曲柄连接的一端为一左或右旋螺纹套，拉杆中部断开，由双向内螺纹紧松套连接在一起，使拉杆变成长度可调的连杆。
2.根据权利要求1所述的微调装置，其特征在于:从动链轮通过其心轴架设在两端的心轴支撑座上。
3.根据权利要求1所述的微调装置，其特征在于:从动链轮通过链条与主动链轮连接。
【专利摘要】本实用新型是一种底模四支撑点同水平受力微调装置，位于底模和龙门支架底座之间，由链轮传动机构与平面连杆机构组合而成；所述的平面连杆机构包括摆杆、拉杆和曲柄；所述的链轮传动机构包括变频电机、主动链轮和从动链轮。本实用新型通过对拉杆的一分为三，采用正、反螺纹同向旋转实现了拉杆长度变化，可以方便的调整摆杆摆动角度，消除了四支撑点中可能存在的假支点。本实用新型具有结构简单、操作方便等优点，并进一步提高防火发泡门芯板生产的合模精度，保障产品质量。
【IPC分类】B28B7-00
【公开号】CN204604534
【申请号】CN201520279744
【发明人】汤易杨
【申请人】汤易杨
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月5日