一种蜂窝多孔陶瓷生产用挤出成型机的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及陶瓷制造设备领域，具体涉及一种蜂窝多孔陶瓷生产用挤出成型机。
【背景技术】
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[0002]蜂窝多孔陶瓷是一种结构似蜂窝形状的多孔陶瓷产品，由于其不仅具有高的比表面积、良好的物理化学稳定性，还具有低密度、高渗透率、良好的能量吸收性能以及耐高温、耐腐蚀和耐磨等特异性能，因此广泛应用于各种环保领域，其中用量较大的领域为汽车尾气净化和脱硫脱硝催化剂支撑体。蜂窝多孔陶瓷以堇青石、莫来石、钛酸铝或活性炭等为主要材质，并添加各种助剂而制成的。
[0003]蜂窝多孔陶瓷的生产工序主要包括混料、练泥、挤压成型、精加工、烧制、检选和成品包装。其中挤压成型分为两个步骤，首先是将练好的泥料压制成与产品尺寸相同的柱状结构，然后再利用模具将柱状泥料挤压成蜂窝多孔状。目前，大多数工厂使用的挤出成型机存在着自动化程度低、成品结构易受损坏和人力投入量大的缺点，从而降低产品质量和不利于工业化生产。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种设计合理、工作效率高的蜂窝多孔陶瓷生产用挤出成型机。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0006]一种蜂窝多孔陶瓷生产用挤出成型机，包括起吊装置、挤压装置、储泥筒、模具和产品接收装置，所述起吊装置由起吊机和钢丝绳组成，钢丝绳下端与挤压装置相连，所述挤压装置由连接板、设在连接板上的第一气缸、设在连接板下方且与第一气缸导杆相连的冲头组成，所述储泥筒为两端开口的圆筒形结构，下端与模具相连，所述储泥筒和模具通过支架固定在地面上，所述产品接收装置由第二气缸、连接在第二气缸上方的接收板和放置第二气缸的工作台组成。
[0007]所述冲头呈圆柱形结构，冲头直径与储泥筒中的柱状泥料直径相等。
[0008]所述冲头、储泥筒和模具的纵向中心线在同一条直线上。
[0009]所述接收板的横截面为正方形结构，边长大于蜂窝多孔陶瓷直径。
[0010]本实用新型的工作原理:
[0011]使用时，先将压制好的柱状泥料放入储泥筒内，然后起吊装置将挤压装置移动到储泥筒上方，第一气缸推动冲头向下运动，同时第二气缸开始工作使接收板放置在模具下端出口处，随后冲头挤压柱状泥料使其通过模具，挤压成型的产品从模具下端缓慢落下，此时第二气缸带动接收板随之向下运动，产品完全脱离模具后接收板继续向下运动，直至回到初始位置。
[0012]本实用新型的有益效果是:结构简单、设计合理、操作方便，第二气缸的设计使接收板在接到产品后缓慢下降直至产品完全脱离模具，以防止产品在脱离模具时因自身重力与接收板发生碰撞后导致产品结构的损坏。
【附图说明】
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[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]其中:10_起吊装置；20_挤压装置；30_储泥筒；40_模具；50_产品接收装置；60-支架；101-起吊机；102-钢丝绳；201_连接板；202_第一气缸；203_冲头；501_第二气缸；502-接收板；503_工作台。
【具体实施方式】
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[0015]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0016]如图1所示，一种蜂窝多孔陶瓷生产用挤出成型机，包括起吊装置10、挤压装置20、储泥筒30、模具40和产品接收装置50，所述起吊装置由起吊机101和钢丝绳102组成，钢丝绳下端与挤压装置相连，所述挤压装置由连接板201、设在连接板上的第一气缸202、设在连接板下方且与第一气缸导杆相连的冲头203组成，所述储泥筒为两端开口的圆筒形结构，下端与模具相连，所述储泥筒和模具通过支架60固定在地面上，所述产品接收装置由第二气缸501、连接在第二气缸上方的接收板502和放置第二气缸的工作台503组成。
[0017]所述冲头呈圆柱形结构，冲头直径与储泥筒中的柱状泥料直径相等。
[0018]所述冲头、储泥筒和模具的纵向中心线在同一条直线上。
[0019]所述接收板的横截面为正方形结构，边长大于蜂窝多孔陶瓷直径。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种蜂窝多孔陶瓷生产用挤出成型机，其特征在于:包括起吊装置、挤压装置、储泥筒、模具和产品接收装置，所述起吊装置由起吊机和钢丝绳组成，钢丝绳下端与挤压装置相连，所述挤压装置由连接板、设在连接板上的第一气缸、设在连接板下方且与第一气缸导杆相连的冲头组成，所述储泥筒为两端开口的圆筒形结构，下端与模具相连，所述储泥筒和模具通过支架固定在地面上，所述产品接收装置由第二气缸、连接在第二气缸上方的接收板和放置第二气缸的工作台组成。
2.根据权利要求1所述的蜂窝多孔陶瓷生产用挤出成型机，其特征在于:所述冲头呈圆柱形结构，冲头直径与储泥筒中的柱状泥料直径相等。
3.根据权利要求1所述的蜂窝多孔陶瓷生产用挤出成型机，其特征在于:所述冲头、储泥筒和模具的纵向中心线在同一条直线上。
4.根据权利要求1所述的蜂窝多孔陶瓷生产用挤出成型机，其特征在于:所述接收板的横截面为正方形结构，边长大于蜂窝多孔陶瓷直径。
【专利摘要】本实用新型公开了一种蜂窝多孔陶瓷生产用挤出成型机，涉及陶瓷制造设备领域，包括起吊装置、挤压装置、储泥筒、模具和产品接收装置，所述起吊装置由起吊机和钢丝绳组成，钢丝绳下端与挤压装置相连，所述挤压装置由连接板、设在连接板上的第一气缸、设在连接板下方且与第一气缸导杆相连的冲头组成，所述储泥筒为两端开口的圆筒形结构，下端与模具相连，所述储泥筒和模具通过支架固定在地面上，所述产品接收装置由第二气缸、连接在第二气缸上方的接收板和放置第二气缸的工作台组成。本实用新型中第二气缸的设计使接收板在接到产品后缓慢下降直至产品完全脱离模具，以防止产品在脱离模具时因自身重力与接收板发生碰撞后导致产品结构的损坏。
【IPC分类】B28B3-24
【公开号】CN204604525
【申请号】CN201520186211
【发明人】薛俊华, 李靖
【申请人】安徽中鼎美达环保科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月30日