专利名称：干丝成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种豆制品加工设备，具体地说是一种干丝成型机。
背景技术：
随着社会的发展和科技的进步，人们越来越喜欢食用营养丰富的豆制品。但是豆制品的加工却成为了一件麻烦的事，加工干丝通常都是用手工刀切，常常在加工干丝的过程中切伤手，而这种加工方法效率非常低，且加工数量有限满足不了社会大众的需求。
发明内容为了克服现有手工刀切存在的问题，本实用新型的目的是提供一种干丝成型机， 该干丝成型机采用电动方式，可以长时间不间断的加工干丝，且切丝的刀锟采用可变刀距的双锟挤压剪切结构，可以制作两种不同粗细的干丝，是一款功能实用、使用方便，适合多种场所使用的干丝成型机。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的一种干丝成型机，其特征在于该干丝成型机包括主动切锟、从动切锟、进料斗和接料导槽盒，所述主动切锟与电机连接；主动切锟包括主动辊轴和设置在主动辊轴上的主动刀片，从动切锟包括从动辊轴和设置在从动辊轴上的从动刀片，主动刀片与从动刀片相互咬合构成剪切区；所述进料斗位于剪切区上方，接料导槽盒位于剪切区的下方。本实用新型所述主动刀片由一组设置在主动辊轴上的单刀片组成；从动刀片由一组设置在从动辊轴上的单刀片组成。所述一组单刀片在主动辊轴和从动辊轴上是同时顺向排列或是同时逆向排列。在主动辊轴上的单刀片和在从动辊轴上的单刀片尺寸结构相同。 单刀片的两个台阶的宽度相等。当主动辊轴与从动辊轴上的刀片同时顺向排列时切出细丝，当主动辊轴与从动辊轴上的刀片同时逆向排列时切出粗丝。为了使干丝能顺利进入到导槽盒内，在导槽盒上部边缘处设有导轨。本实用新型的工作原理为主动切锟与从动切锟尺寸大小相等，刀片组形成的刀具形状呈矩形，物料进入主动切锟与从动切锟构成的咬合剪切区内，受主动切锟与从动切锟相互咬合产生的剪切力，完成出丝工作。本实用新型结构简单、加工方便、工效高，可以加工粗、细两种干丝，其功能实用、 使用方便，适合多种场所使用，能满足市场的需要，有很广阔的应用前景。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型中单刀片的结构示意图。图3_a是本实用新型中一组单刀片顺向排列的结构示意图。图3_b是本实用新型中一组单刀片逆向排列的结构示意图。图4是本实用新型的切丝原理示意图。
具体实施方式
一种本实用新型所述的干丝成型机，见图1，该干丝成型机包括主动切锟1、从动切锟2、进料斗3和接料导槽盒4，主动切锟1与电机连接；主动切锟1包括主动辊轴11和设置在主动辊轴11上的主动刀片12，从动切锟2包括从动辊轴21和设置在从动辊轴21上的从动刀片22，主动刀片12与从动刀片22相互咬合构成剪切区；主动刀片12由一组设置在主动辊轴11上的单刀片组成；从动刀片22由一组设置在从动辊轴21上的单刀片组成。 图2是本实用新型中单刀片的结构示意图，单刀片的两个台阶的宽度相等。主动辊轴和从动辊轴上的单刀片尺寸结构一样。图3-a是本实用新型中一组单刀片顺向排列的结构示意图，当主动辊轴与从动辊轴上的刀片同时顺向排列时切出细丝。图3-b是本实用新型中一组单刀片逆向排列的结构示意图，当主动辊轴与从动辊轴上的刀片同时逆向排列时切出粗丝。进料斗3位于剪切区上方，接料导槽盒4位于剪切区的下方。为了使干丝能顺利进入到导槽盒4内，在导槽盒上部边缘处设有导轨41。图4是本实用新型的切丝原理示意图。工作时，物料放进进料斗3中，通过进料斗 3的正下方的槽口，进入主动切锟1与从动切锟2的剪切区，受主动切锟1与从动切锟2相互咬合产生的剪切力，完成切丝工作。切完丝的成品物料由于重力的作用通过导轨41落在接料导槽盒4内，并顺着导轨41滑入接料导槽盒4内，完成物料收集工作。进料斗3呈漏斗形，其上部敞口和下部窄口都呈长方形，且长方形的长边与主动切锟1和从动切锟2的轴线平行。物料薄白干沿长方形的长边放入。本实用新型中，所述刀片组合如图3-a，3_b所示。一种是顺向排列，如图3-a，这种排列方式切出的丝比较细；另一种是逆向排列，如图3-b，这种排列方式切出的丝比较粗。本实用新型结构简单、加工方便、工效高，可以加工粗、细两种干丝，其功能实用、 使用方便，适合多种场所使用，能满足市场的需要，有很广阔的应用前景。
权利要求1.一种干丝成型机，其特征在于该干丝成型机包括主动切锟(1)、从动切锟O)、进料斗(3)和接料导槽盒G)，所述主动切锟(1)与电机连接；主动切锟(1)包括主动辊轴 (11)和设置在主动辊轴(11)上的主动刀片(12)，从动切锟( 包括从动辊轴和设置在从动辊轴上的从动刀片(22)，主动刀片(12)与从动刀片02)相互咬合构成剪切区；所述进料斗(3)位于剪切区上方，接料导槽盒(4)位于剪切区的下方。
2.根据权利要求1所述的干丝成型机，其特征在于所述主动刀片(1 由一组设置在主动辊轴(11)上的单刀片组成 ’从动刀片02)由一组设置在从动辊轴上的单刀片组成。
3.根据权利要求2所述的干丝成型机，其特征在于所述一组单刀片在主动辊轴(11) 和从动辊轴上是同时顺向排列或同时逆向排列。
4.根据权利要求2所述的干丝成型机，其特征在于所述单刀片在主动辊轴(11)和从动辊轴上的单刀片尺寸结构相同。
5.根据权利要求2所述的干丝成型机，其特征在于所述单刀片的两个台阶的宽度相等。
6.根据权利要求1所述的干丝成型机，其特征在于在导槽盒(4)上部边缘处设有导轨 Gl)。
专利摘要本实用新型公开了一种干丝成型机，该干丝成型机包括主动切锟、从动切锟、进料斗和接料导槽盒，主动切锟与电机连接；主动切锟包括主动辊轴和设置在主动辊轴上的主动刀片，从动切锟包括从动辊轴和设置在从动辊轴上的从动刀片，主动刀片与从动刀片相互咬合构成剪切区；进料斗位于剪切区上方，接料导槽盒位于剪切区的下方。本实用新型结构简单、加工方便、工效高，切丝的主、从动刀锟采用可变刀距的双锟挤压剪切结构，可以加工粗、细两种干丝，其功能实用、使用方便，适合多种场所使用，能满足市场的需要，有很广阔的应用前景。
文档编号B26D1/22GK201979550SQ20112000652
公开日2011年9月21日 申请日期2011年1月11日 优先权日2011年1月11日
发明者史建华, 李颖 申请人:南京工业职业技术学院