连接盖板等部件组成。套筒和螺杆在水平方向通过螺纹连接，连接盖板和反力支座在竖直方向通过栓钉连接，装置的水平部分和竖直部分又由螺杆通过反力支座上的开孔用螺帽紧固连接。该装置具有可灵活装配卸除、可在水平竖直两个方向调节张拉位置、张拉力输出强大、具有普遍适用性的优点。
[0041]锚具上开有矩形通孔和预留给螺杆的圆洞，碳纤维板由楔形夹片夹持，夹片为两片式楔块，楔块通过锚具的矩形通孔楔入锚杯即可夹紧碳纤维板，碳纤维板也就被锁在锚具的矩形通孔中。当用千斤顶顶推使两端锚具靠拢时，也就实现了碳纤维板的张拉。上下两根长螺杆对称穿过锚具上预留的螺杆孔洞，锚具外侧布置有4个用于紧固的高强螺帽，当张拉完成后，拧紧高强螺帽，也就实现了碳纤维板的固定。这组成了一体化装置的锚固部分。
[0042]根据碳纤维板和锚具尺寸的变化调整装置的长度和高度的功能，由套筒和连接盖板来实现。套筒和左右两根螺杆处于同一水平高度，螺杆端部有螺纹，螺杆和套筒之间依靠螺纹连接，通过旋拧螺杆可以调节螺杆和套筒的咬合长度，从而在水平方向调节张拉的位置。
[0043]套筒上部设有挂钩，可以根据现场条件在水平位置确定后将套筒固定。可卸除的螺杆同时穿过后面反力支座上预留的孔洞，两者保持垂直，并由螺帽固定。
[0044]千斤顶放置在千斤顶护壁中，可以保护千斤顶在张拉时不会掉落或晃动，千斤顶护壁和反力支座通过焊接连接，位置在反力支座的侧面。
[0045]反力支座和连接盖板均由精钢制作，反力支座为实心钢块，连接盖板的外形为U型，相当于外包在反力支座的四周。两者之间通过栓钉连接，反力支座和连接盖板上都开有多排栓钉孔，通过调节栓钉对应固定的孔洞，可以实现在竖直方向调节张拉的位置。
[0046]两反力支座在碳纤维板穿过的位置断开，连接盖板的侧板尺寸可以根据实际情况增大或缩小，但是需保证在碳纤维板穿过的位置能够有效避让碳纤维板。
[0047]反力支座上下部也设有挂钩，可以在确定位置后将反力支座固定。
[0048]以上所述组成了一体化装置的张拉部分，这部分均可以有序卸除。
[0049]预应力碳纤维板张拉锚固的一体化装置的工作过程为:
[0050]I)利用楔形夹片23将碳纤维板(碳纤维板之间用粘结剂22固定)加持锚固在锚具锚杯21的矩形通孔20内；
[0051]2)将带螺纹张拉锚固螺杆穿过两端的锚具上的螺杆孔19，利用扳手旋拧螺帽先基本将锚具和碳纤维板固定；
[0052]3)把套筒旋拧到带螺纹张拉锚固螺杆上，然后将可卸带螺纹张拉螺杆也旋拧到套筒内；
[0053]4)将千斤顶放置到千斤顶护壁中；
[0054]5)将上下反力支座分别穿过2根短螺杆，在确定水平方向需要的位置后，调节可卸带螺纹张拉螺杆与套筒的咬合长度，使千斤顶刚好有效顶到锚具，通过套筒上的挂钩固定套筒的位置；
[0055]6)根据锚具的大小和现场情况确定两反力支座竖向的距离，调节栓钉对应固定的孔洞，把连接盖板和上下两个反力支座固定在一起；
[0056]7)利用扳手旋拧反力支座外侧的螺帽使整个装置稳定，通过反力支座上的挂钩固定反力支座的位置；
[0057]8)千斤顶顶推张拉碳纤维板；
[0058]9)张拉完成后按相反的步骤有序将装置卸除。
【主权项】
1.一种预应力碳纤维板张拉锚固的一体化装置，包括预应力碳纤维板端部的两个锚具(I )，两个锚具(I)之间通过两个带螺纹张拉锚固螺杆(4)相连接，其特征是，设有两个可卸带螺纹张拉螺杆(12)、两个套筒(6)、两个千斤顶(7)、两个反力支座(9)、两个连接盖板(11)； 所述套筒(6)—端螺纹连接所述带螺纹张拉锚固螺杆(4)，套筒(6)另一端螺纹连接所述可卸带螺纹张拉螺杆(12)，可卸带螺纹张拉螺杆(12)末端设置在对应的所述反力支座(9)上； 所述两个反力支座(9)通过两个连接盖板(11)相连接，两个反力支座(9)之间留有空间供预应力碳纤维板穿过，所述反力支座(9)与所述可卸带螺纹张拉螺杆(12)垂直设置， 所述千斤顶(7)设置在所述反力支座(9)上，千斤顶(7)位于在所述锚具(I)与所述反力支座(9)之间，千斤顶(7)与所述反力支座(9)之间垂直设置。2.根据权利要求1所述的预应力碳纤维板张拉锚固的一体化装置，其特征是，所述套筒(6)、反力支座(9)上均设有挂钩(5)。3.根据权利要求1或2所述的预应力碳纤维板张拉锚固的一体化装置，其特征是，所述千斤顶(7 )通过千斤顶护壁(8 )设置在所述反力支座(9 )上，千斤顶护壁(8 )焊接在所述反力支座(9 ) 一侧，所述千斤顶(7 )放置在所述千斤顶护壁(8 )中。4.根据权利要求3所述的预应力碳纤维板张拉锚固的一体化装置，其特征是，所述千斤顶(7 )周围设有弧形挡块(10 )。5.根据权利要求4所述的预应力碳纤维板张拉锚固的一体化装置，其特征是，所述连接盖板(11)对称设置在所述反力支座(9 )的两侧，反力支座(9 )与其两侧的连接盖板(11)通过栓钉相连接，栓钉贯穿所述反力支座(9 )、连接盖板(11)，连接盖板(11)外侧的栓钉上安装螺母。6.根据权利要求5所述的预应力碳纤维板张拉锚固的一体化装置，其特征是，所述连接盖板(11)为槽钢，槽钢的两个相互平行的侧壁中部设有凸起，两个凸起之间设有连接板。7.根据权利要求6所述的预应力碳纤维板张拉锚固的一体化装置，其特征是，所述反力支座(9)为实心钢块。8.根据权利要求7所述的预应力碳纤维板张拉锚固的一体化装置，其特征是，所述反力支座(9)、连接盖板(11)上均开有多排栓钉孔。9.根据权利要求8所述的预应力碳纤维板张拉锚固的一体化装置，其特征是，所述连接盖板(11)上设有供可卸带螺纹张拉螺杆(12)穿过的通孔，穿出所述连接盖板(11)的可卸带螺纹张拉螺杆(12)上安装螺母。
【专利摘要】本实用新型公开了一种预应力碳纤维板张拉锚固的一体化装置，包括预应力碳纤维板端部的两个锚具，两个锚具之间通过两根带螺纹张拉锚固螺杆相连接，还包括两根可卸带螺纹张拉螺杆、两个套筒、两个千斤顶、两个反力支座、两个连接盖板；所述套筒一端螺纹连接所述带螺纹的张拉锚固螺杆，套筒一端螺纹连接所述可卸带螺纹张拉螺杆，可卸带螺纹张拉螺杆末端设置在对应的所述反力支座上；所述两个反力支座通过两个连接盖板相连接，两个反力支座之间留有空间供预应力碳纤维板穿过，所述千斤顶设置在所述反力支座上。该装置具有张拉效率高、可灵活装配卸除、可根据碳纤维板的尺寸和预应力度的要求在水平竖直两个方向调节张拉位置、适用于在加固结构侧面和底面不同部位操作的优点。
【IPC分类】E04C5/12, E04G21/12
【公开号】CN204781607
【申请号】CN201520411972
【发明人】陈良, 袁建力, 杨韵
【申请人】扬州大学
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月16日