移动折叠式车库的制作方法

文档序号:10091044阅读:951来源:国知局
移动折叠式车库的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种移动折叠式车库,是使用篷杆和防雨布制成的活动车库。
【背景技术】
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[0002]目前的活动车库主要有两种结构形式:伸缩式和折叠式,一般是由篷杆和防雨布制成的,伸缩式是篷杆底部安装有滚轮,可在轨道上平行移动来完成伸缩;折叠式结构则是篷杆底部安装有转轴,像折扇一样来完成折叠。伸缩式由于连杆较多所以结构复杂,车库门处需要处理(例如增加一套卷帘门),所以成本较高,折叠式结构相对简单,车库门不用处理,成本较低,应用广泛。
[0003]但折叠式目前存在的问题是:由于轿车车长一般在4.5?5m,车宽一般在1.7?1.9m,而车高仅有1.3?1.5m,为了使车库与轿车尺寸吻合,车库尺寸一般长5.5m,宽2.5m,高2m。这样一来,两侧篷杆的转轴处就无法靠在一起(如果转轴处靠在一起,2米高篷杆展开长度仅4米),篷杆的转轴处只好分开1.5米,致使折叠后仍有1.5m的厚度,当车库较狭窄时正巧会影响司机开车门,感到不太方便,而加宽车库虽然开启车门方便了,可不但浪费材料且场地不允许;另外,当汽车出行后,矗立在车库中央的折叠车库也会使场地有杂乱的感觉。

【发明内容】

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[0004]为克服上述弊端,本实用新型公开一种移动折叠式车库,这种车库既可以移动又能够折叠,且折叠和整体移动后可以停留在车位的一端,目的是方便司机开启车门上下车,并能缩小车库的宽度,不但用料节省,同样的场地还可以多放几辆车;同时场地也显得整洁条理。
[0005]本实用新型包括轨道,折叠用链条盒,门柱,机座,撑杆,篷杆,折叠用钢丝绳,移动用电动机,下门梁,上门梁,折叠用电动机,涡轮减速器,配重撞块,定滑轮,折叠用链轮,折叠用链条,涡轮减速器,移动用链轮,移动用链条,行程开关,行程开关盒,撞块,移动用钢丝绳。
[0006]请求保护的技术特征是:轨道上活动放置有机座,机座两端各活动连接有4?9根篷杆,机座底面固定连接有滑轨轮,机座上方固定连接有门柱和折叠用链条盒,门柱上方,固定连接有下门梁和上门梁,下门梁内装有折叠用链条,上门梁内装有移动用链条,折叠用链条一端固定连接有4根折叠用钢丝绳,折叠用钢丝绳的另一端通过定滑轮引到两边并引出,折叠用钢丝绳的外端头固定连接在最外边的篷杆两侧,折叠用链条的另一端在通过与其啮合的折叠用链轮后,悬垂在折叠用链条盒内,折叠用链条的下端部固定连接有配重撞块,移动用链条通过与其啮合的移动用链轮,装在上门梁内或门柱侧面的移动用链条盒内,移动用链条两端都固定连接有撞块,撞块的外端头,各固定连接2条移动用钢丝绳或2个动滑轮,移动用钢丝绳通过定滑轮固定连接在轨道的端头,下门梁和上门梁与门柱的结合处,固定连接有移动用电动机和折叠用电动机,这两个电动机都自身带有蜗轮减速器,在该减速器的输出涡轮轴上,固定连接有链轮,该链轮上,挂有链条。
[0007]本实用新型的有益效果是:车库折叠后移动到前端,使场地非常简约、整洁和条理,同时不会影响车主开启车门,方便车主上下车;还可节省车位空间和车库用料。
【附图说明】
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[0008]下边结合附图进行说明。
[0009]图1是本实用新型的骨架外形图,点划线表示外边的篷布轮廓。
[0010]图2是本实用新型折叠部分的机械运动结构示意图。
[0011]图3是本实用新型移动部分的机械运动结构示意图。
[0012]图4是本实用新型的电路工作原理图。
[0013]图中:1.轨道,2.折叠用链条盒,3.门柱,4.机座,5.撑杆,6.篷杆,7.折叠用钢丝绳,8.移动用电动机(M2),9.下门梁,10.上门梁,11.折叠用电动机(Ml),12.涡轮减速器,13.配重撞块,14.定滑轮,15.折叠用链轮,16.折叠用链条,17.洞,18.涡轮减速器,
19.移动用链轮,20.移动用链条,21.行程开关,22行程开关盒,23.撞块,24.移动用钢丝绳,25.定滑轮,26.定滑轮,27.锁定管,28.遥控器,29.张开键,30.扣合键,31.遥控接收板,32.保险丝,33.蓄电池,J1.继电器,J2.继电器,J3.继电器,J4.继电器,J5.继电器,J6.继电器,K1 (21.).行程开关,K2.行程开关,K3.行程开关,K4.行程开关,Ml(ll.)折叠用电动机,M2 (8.).移动用电动机。
【具体实施方式】
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[0014]本实用新型包括固定在地面上的左右两条轨道1,两条轨道1是用不锈钢板材制成的长条轨道,断面为“U”形。轨道1上活动放置有机座4,机座4左右各一个,是用断面为矩形的不锈钢方管制成,机座4两端活动连接有多根篷杆6,篷杆6呈“U”形,由镀锌钢管或不锈钢管制成,穿在篷布内,起骨架的作用。每个机座4底面固定连接有4个滑轨轮,滑轨轮是市售推拉门底部用的带架小轮,固定连接在机座4底面,机座4可以在轨道1上前后移动。每侧的机座4上方中央各固定连接有门柱3,门柱3也是用同规格断面为矩形的不锈钢管制成,左边两根,右边一根,左边两根内侧是门柱3,外侧的尺寸短,下端不到底,是折叠用链条盒2,为防止门柱3向前后两侧倾斜,在门柱3和机座4之间,固定连接有撑杆5,撑杆5是由不锈钢管或不锈钢条制成。在两侧门柱3上方,还固定连接有下门梁9和上门梁10,下门梁9和上门梁10都是由断面为矩形的不锈钢管制成(与门柱3同样规格),下门梁9内竖直安装有折叠用链条16,上门梁10内水平安装有移动用链条20,两条链条规格相同,折叠用链条16右端固定连接有4根折叠用钢丝绳7的一个端头,折叠用钢丝绳7的另一端通过固定连按在下门梁9两端的定滑轮和固定连接在门柱3内的定滑轮14引到两边,每边2根,都是分别通过洞17引出,折叠用钢丝绳7的外端头最终固定连接在最外边的篷杆6两侦k折叠用链条16的另一端在通过与其啮合的折叠用链轮15后,自由地悬垂在折叠用链条盒2内,折叠用链条16的下端部固定连接有配重撞块13,配重撞块13是方钢焊成的,目的是碰触行程开关K2和K3,本实施例所有的行程开关Kl、K2、K3和K4都是市售小型微动开关;行程开关K3固定连接在折叠用链条盒2的底端内部,行程开关K2通过行程开关盒22固定连接在折叠用链条盒2的侧面,只有行程开关K2的活动臂通过折叠用链条盒2侧面开出的洞,伸入折叠用链条盒2的内部。
[0015]移动用链条20通过与其啮合的移动用链轮19,折返状水平安装在上门梁10内,移动用链条20两端都固定连接有撞块23,撞块23也是方钢焊成的,目的是碰触行程开关21 (机械图上编号为21,电路图编号为K1)和K4,行程开关21(K1)和Κ4都是通过行程开关盒22固定连接在上门梁10的两侧,只有行程开关21 (Κ1)和Κ4的活动臂通过上门梁10的两侧面开出的洞,伸入上门梁10的内部。移动用链条20两端连接的撞块23,撞块23的外端头,各固定连接2条移动用钢丝绳24的一个端头,移动用钢丝绳24其中一根通过固定连接在上门梁10端头的定滑轮25折垂向下,另一根通过固定连接在上门梁10端头的定滑轮25折返回到安装移动用电动机8 (机械图上编号为8,电路图编号为M2)的一端,通过固定连接在上门梁10端头的定滑轮折垂向下,左右两侧折垂向下的移动用钢丝绳24,又通过固定连接在机座4内部的定滑轮26,折引到轨道1的端头并固定于此处。另一边的两根移动用钢丝绳24的走向与上述是对称结构,不再赘述。4根移动用钢丝绳的下端部是用如下方法与两条轨道1的端头固定连接:先把移动用钢丝绳24的下端头从轨道1端头侧面的小孔中穿到外面,再穿过一个锁定管27
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