一种人造石的干湿成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混凝土石材成型装置，特别涉及一种人造石的成型装置。
【背景技术】
[0002]现有的人造石，如路沿石，大体只有两种成型方法，即湿法或干法，湿法成型方法的具体操作是:将水泥浆浇注在成型模具内，待成型模具注满后静放养护，待成型模具内的水泥浆干料后脱模即可;干法成型方法的具体操作是:将石子、水泥与沙进行混合到干硬性混凝土，再将混凝土倒入成型模具内进行振实，振实成型后脱模即可。该湿法成型方法，其成型出来的人造石表面光滑，装饰效果佳，但，成型时一定要等水泥浆干料后才可脱模，占用成型模具的使用时间较长，使成型模具再次使用的等待时间较长，从而使制作效率较低；该干法成型方法，成型时干硬性混凝土能够快速成型，成型速度快，每次差不多5秒后即可脱模，使成型模具能够快速再次使用，制作效率较高，但，成型出来的人造石表面粗糙，装饰效果较差。
[0003]有鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研究，遂于本案产生。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种人造石的干湿成型装置，其以解决现有技术中湿法成型方法的成型模具再次使用的时间长而造成制作效率低和干法成型方法成型出来人造石表面粗糙而造成装饰效果差的问题。
[0005]—种人造石的干湿成型装置，包括成型模具，上述成型模具由底托板和侧围组成，上述底托板的上表面包覆有一橡胶层，上述侧围为由若干块侧板围成的其上下两端呈开口状的中空框体，且各侧板之间呈紧密配合，上述侧围叠放于上述底托板的橡胶层的上方，且上述侧围的外沿处于上述底托板的外沿内。
[0006]上述侧围的内侧面上包覆有一橡胶层。
[0007]还包括有水泥浆搅拌机、混凝土搅拌机、送板机、布料机构和成型机，上述水泥浆搅拌机的输出端承接有对水泥浆进行输送的水泥浆输送机构，上述混凝土搅拌机的输出端承接有对混凝土进行输送的混凝土输送机构，且上述送板机的输入端延伸至上述水泥浆输送机构的输出端正下方，上述成型机具有成型空间，且上述成型空间内设有向下升降的升降压板，上述送板机的输出端与上述成型机的成型空间相承接，上述成型模具放置于上述送板机上，上述布料机构具有底板和在底板上往复运动的布料小车，上述底板的一端延伸至混凝土输送机构输出端的正下方，且上述混凝土输送机构的输出端与上述布料小车相对位承接设置，上述底板的另一端延伸至成型机的成型空间处。
[0008]上述混凝土输送机构的输出端下方承接有送料输送带，上述送料输送带处于上述布料机构的上方，上述送料输送带的输入端上方固设有与混凝土输送机构输出端相承接的第一料斗，上述送料输送带的输出端下方承接有第二料斗，上述第二料斗与布料小车相承接，且上述送料输送带的输送方向与上述送板机的输送方向相平行，上述水泥浆输送机构的输送方向与上述混凝土输送机构的输送方向相平行，且上述送板机的输送方向与上述水泥浆输送机构的输送方向和上述混凝土输送机构的输送方向均相互垂直设置，上述布料小车的运动方向与上述送板机的输送方向相平行。
[0009]采用上述技术方案后，本实用新型的一种人造石的干湿成型装置，利用底托板上橡胶层的弹性，使侧围放置在底托板上时橡胶层受侧围重力的影响而压缩下陷，使成型腔的底部周沿具有橡胶层进行密封，这样水泥浆倒入成型腔后不会发生泄漏问题，可实现其一面为干硬性混凝土制品，另一面为水泥浆制品的人造石的成型；水泥浆与干硬性混凝土相接触部位的水分能够被干硬性混凝土吸收，加快水泥浆的硬化，使成型腔能够快速再次使用，制作效率高，避免湿法成型方法中原料全部采用水泥浆造成成型模具再次使用的时间长而导致制作效率低和干法成型方法中因原料全部采用干硬性混凝土制作造成成型出来的人造石表面粗糙导致装饰效果差的问题。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型中成型模具的结构示意图；
[0011 ]图2为本实用新型的干湿成型装置的示意图；
[0012]图3为图2的K向结构示意图；
[0013]图4为成型模具加入水泥浆的结构示意图；
[0014]图5为成型模具加入干硬性混凝土的结构示意图；
[0015]图6为成型模具脱模后的结构示意图；
【具体实施方式】
[0016]本实用新型的一种人造石的干湿成型装置，如图1-3所示，包括成型模具，由侧围I和底托板2组成，底托板2的上表面包覆有一橡胶层3，侧围I为由若干块侧板围成的其上下两端呈开口状的中空框体，且各侧板之间呈紧密配合，优选的是侧围I为由四侧板围成的方形框体，侧围I叠放于底托板2的橡胶层3的上方，且侧围I的边沿侧围的外沿处于底托板2的外沿内，即侧围I的尺寸小于橡胶层2和底托板2的尺寸。
[0017]该干湿成型装置还包括有水泥浆搅拌机5、混凝土搅拌机6、送板机7、布料机构8和成型机9，其中:
[0018]该水泥浆搅拌机5、混凝土搅拌机6、送板机7、布料机构8和成型机9的工作原理与现有制砖领域中所用的物料搅拌机，模具送板机，物料的布料机构和成型机的工作原理相同，该水泥浆搅拌机5的输出端承接有对水泥浆进行输送的水泥浆输送机构51，该混凝土搅拌机6的输出端承接有对混凝土进行输送的混凝土输送机构61，此水泥浆输送机构51和混凝土输送机构61为现制砖领域的物料提升输送机构，为一公知结构，该水泥浆输送机构51的输送方向与混凝土输送机构61的输送方向相平行，且送板机7的输送方向与水泥浆输送机构51的输送方向和混凝土输送机构61的输送方向均相互垂直设置。
[0019]该送板机7具有对成型模具进行输送的输送带，成型模具放置于送板板7的输送带上，且送板机7的输送带的一端延伸至水泥浆输送机构51的输出端正下方，成型机9具有成型空间，成型空间一对对立面呈敞开状，该敞开对立面与送板机7的输送带在同一直线上，且成型空间内设有向下升降的升降压板91，此升降压板91的升降由气缸或油缸来驱动，此成型机9与现有用于干硬性混凝土成型用的成型机相累同，送板机7的输送带的另一端与成型机9的成型空间相承接，即与成型空间的其一敞开面相紧邻设置，通过该送板机7可将成型模具从水泥浆输送机构51的下方输入至成型机9的成型空间内。
[0020]所述的混凝土输送机构61的输出端下方承接有送料输送带62，送料输送带62处于布料机构8的上方，该布料机构8具有底板81和在底板81上往复运动的布料小车82，布料小车82为上下两端呈开口状的中空框体，底板8