多功能捆绑器的制作方法

文档序号:2132019阅读:283来源:国知局
专利名称:多功能捆绑器的制作方法
技术领域
一种多功能捆绑器涉及零售业、超市等商业领域,具体涉及一种用于箱类及类似箱类的长方体商品的电子物品监视(EAS)防盗标签,特别是涉及对锁紧及开锁等结构的改进。
背景技术
随着现代社会的发展,科学技术不断进步,人们的生活水平在日益提高,人们的要求也越来越高,而作为零售业的老板、超市的经理等则希望产生低成本、高效益,这在某种程度则可通过减少售货员及柜台人员等降低劳动力成本投入,这样也将一部分劳动力解放出来可以做其它事情或扩大经营规模,而要实现上述目的则需要相应的配套措施,为了防止商品无人看管而被盗或未结帐就带离商场或超市,给经营者带来不必要的损失,近年来经营者纷纷给商品附上各种各样的防盗措施,箱类物品也不例外,但经过对国外几款用于箱类商品防盗的捆绑器结构进行分析,发现仍然存在如锁紧部件结构不合理造成不便使用、开锁麻烦的问题;因此需要发明一种一步到位开锁、可重复使用、操作方便、结构合理的多功能捆绑器。

发明内容
本实用新型对锁紧部件进行系统结构改进,提供一种锁紧方便、开锁一步到位、可重复回收使用、操作简便、结构合理的多功能捆绑器。
本实用新型解决其问题的技术方案是上盖套在转动盘上,转动盘上侧内部设导向柱、小弹簧、钢柱、滑块、大弹簧、锁扣,转动盘下面依次设有棘轮板、绕线轴及下壳构成锁紧部件,上盖、绕线轴及下壳构成捆绑带集散壳体,EAS标志、壳体及小盖构成EAS标志组件;捆绑带绕在设在捆绑带集散壳体内部的绕线轴上,从下壳穿出,穿过EAS标志组件的壳体后再返回到捆绑带集散壳体内。转动盘上设有保护套,滑块上设有钢柱孔、止退筋及凹形腔,棘轮板上设有转动销及逆齿,上盖上设有顺齿;锁紧时,钢柱一端插入到钢柱孔内,转动销头进入凹形腔内,捆绑带只可旋入捆绑带集散壳体;开锁时,钢柱一端退出钢柱孔,转动销头滑出凹形腔,捆绑带可进出捆绑带集散壳体。
作为优选,滑块上设有钢柱孔、凹形腔,棘轮板上设有转动销,锁紧时,钢柱一端插入到钢柱孔内,同时转动销进入凹形腔内,有效的实现了锁紧;作为优选,滑块上设有钩子,转动盘上设有保护座,开锁后,止退筋卡在保护套上,滑块不从转动盘内弹离捆绑器;作为优选,上盖内设有顺齿,棘轮板上设有逆齿,锁紧时,齿对应啮合,不能反转,从而避免了锁紧后捆绑带松弛。
因此,本实用新型具有结构合理、锁紧方便可靠、开锁一步到位等特点。


附图1是本实用新型的一种组装成型后的示意图。
附图2是本实用新型的一种锁紧状态的剖面示意图。
附图3是本实用新型的一种开锁状态的剖面示意图。
附图4是本实用新型的一种EAS标志组件组成示意图。
附图5是本实用新型的一种锁紧箱类商品的示意图。
附图6是本实用新型的一种锁紧部件的开及锁状态详图。
图中1.锁紧部件 2.捆绑带 3.EAS标志组件 4.上盖 5.转动盘 6.导向柱 7.小弹簧 8.钢柱 9.滑块 10.棘轮板 11.大弹簧 12.锁扣13.绕线轴 14.下壳 15.锁芯孔 16.钢柱孔 17.销孔 18.转动销19.凹形腔 20.止退筋 21.保护套 22.弹簧柱 23.弹簧柱孔 24.逆齿 25.顺齿 26.通道孔 27.小盖 28.EAS标志 29.壳体 30.穿线孔具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例将EAS标志28固定在壳体29内,盖上小盖27组成EAS标志组件3。将钢柱8、一个小弹簧7及导向柱6依次装入转动盘5上的锁芯孔15内;将大弹簧11套在滑块9上,再卡上锁扣12,整体推入到转动盘5内,以刚好不露大弹簧为准,这样便完成了锁紧部件装配的第一步;将两条捆绑带2的一端分别卡入绕线轴13上不相邻的沟槽内,另一端分别穿过下壳14上不相邻的通道孔26,再分别穿过壳体29上的穿线孔30,各自回穿剩余通道孔,分别卡入沟槽,完成捆绑带装配,注意捆绑带不得交叉;将第一步的组装件嵌到上盖4上,将两个小弹簧7分别放在弹簧柱22上,将棘轮板10上的转动销18插入转动盘5上的销孔17内,将转动盘上的卡扣卡入绕线轴对应部位,扣紧上盖4与下壳14,完成此捆绑器的装配。
将开锁状态的多功能捆绑器拿到需捆绑的箱类商品处,目测箱类商品所需捆绑带长度,拉出捆绑带,按照附图5示意捆绑箱类商品,先旋动捆绑器的锁紧部件,收回部分捆绑带,使捆绑带基本缚在箱类商品表面,推动锁扣,滑块同时被推动,钢柱插入滑块上的钢柱孔,转动销滑入转动盘的凹形腔,听到“咔嚓”声即锁紧部件锁住,再次旋动捆绑器的锁紧部件直至不能旋动为止,这样一个箱类商品便捆绑完毕。由于上盖及棘轮板上的齿具有方向性,锁紧后,锁紧部件不能反旋。当该箱类商品需要被打开时需使用专门开锁器方可开锁,避免了被非法开启,如被强行带出指定区域,在出口处即被EAS系统识别,发出报警声。开锁时,多功能捆绑器的滑块随大弹簧、锁扣向外弹出,止退筋卡在保护套上,使得滑块等零件不被弹离捆绑器,同时钢柱脱离钢柱孔,转动销被迫滑出凹形腔,实现了一步开锁到位,取出商品,收回捆绑带,以备下次使用。
本实用新型可广泛用于箱类及类似箱类的长方体商品和箱类包装的商品上。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种多功能捆绑器,包括锁紧部件(1)、捆绑带(2)及EAS标志组件(3)构成;其特征在于锁紧部件由上盖(4)套在转动盘(5)上,转动盘上侧内部设有导向柱(6)、小弹簧(7)、钢柱(8)、滑块(9)、大弹簧(11)、锁扣(12),转动盘下面依次设有棘轮板(10)、绕线轴(13)及下壳(14)构成,同时上盖(4)、绕线轴(13)及下壳(14)构成捆绑带集散壳体,EAS标志组件由EAS标志(28)、壳体(29)及小盖(27)构成;捆绑带绕在设在捆绑带集散壳体内部的绕线轴(13)上,从下壳(14)穿出,穿过EAS标志组件(3)的壳体(29)后再返回到捆绑带集散壳体内。
2.根据权利要求1所述的多功能捆绑器,其特征在于锁紧部件(1)中的转动盘(5)上设有锁芯孔(15)、保护套(21)及销孔(17)。
3.根据权利要求1所述的多功能捆绑器,其特征在于锁紧部件(1)中的滑块(9)上设有钢柱孔(16)、止退筋(20)及凹形腔(19)。
4.根据权利要求1所述的多功能捆绑器,其特征在于锁紧部件(1)中的绕线轴(13)上设有弹簧柱(22)及里宽外窄的沟槽,沟槽里段宽度略大于捆绑带上卡扣直径,外段宽度略大于捆绑带直径而小于卡扣直径。
5.根据权利要求1所述的多功能捆绑器,其特征在于锁紧部件(1)中的的上盖(4)壳内设有顺齿(25)。
6.根据权利要求1所述的多功能捆绑器,其特征在于锁紧部件(1)中的的棘轮板(10)上设有弹簧柱孔(23)、转动销(18)及逆齿(24)。
7.根据权利要求1所述的多功能捆绑器,其特征在于锁紧部件(1)中的的下壳上设有通道孔(26)。
8.根据权利要求1所述的多功能捆绑器,其特征在于EAS标志组件(3)中的壳体(29)上设有穿线孔(30)。
9.根据权利要求1所述的多功能捆绑器,其特征在于上盖(4)壳内的顺齿(25)与棘轮板(10)上的逆齿(24)可啮合。
10.根据权利要求1所述的多功能捆绑器,其特征在于棘轮板(10)上的转动销(17)的直径与转动盘(5)上的销孔(17)及滑块(9)上的凹形腔(19)尺寸相当。
11.根据权利要求1所述的多功能捆绑器,其特征在于转动盘(5)上的锁芯孔(15)内依次装有导向柱(6)、小弹簧(7)及钢柱(8)。
12.根据权利要求1或2所述的多功能捆绑器,其特征在于当锁紧时锁芯孔(15)内的钢柱(8)插入到滑块上的钢柱孔(16)内,而棘轮板(10)上的转动销(18)则通过转动盘(5)上的销孔(17)伸入到滑块(9)上的凹形腔(19)内,上盖(4)壳内的顺齿(25)与棘轮板(10)上的逆齿(24)啮合。
13.根据权利要求1或2所述的多功能捆绑器,其特征在于当进行开锁后,滑块(9)上的止退筋(20)将卡在转动盘(5)的保护套(21)上,上盖(4)壳内的顺齿(25)与棘轮板(10)上的逆齿(24)分离,棘轮板(10)上的转动销(18)滑出滑块(9)上的凹形腔(19)。
14.根据权利要求1所述的多功能捆绑器,其特征在于捆绑带(2)可收入到捆绑带集散壳体内。
15.根据权利要求1所述的多功能捆绑器,其特征在于EAS标志组件(3)中设有EAS标志(28)。
专利摘要本实用新型公开了一种多功能捆绑器,包括锁紧部件、捆绑带及EAS标志组件构成;其特征在于锁紧部件由上盖、转动盘、导向柱、小弹簧、钢柱、滑块、大弹簧、锁扣、棘轮板、绕线轴及下壳构成,同时上盖、下壳及绕线轴构成收集捆绑带集散壳体;EAS标志组件由EAS标志、壳体及小盖构成。本实用新型具有结构合理、开锁一步到位、操作简便、可重复使用等特点,可广泛用于箱类及类似箱类商品和箱类包装的商品上。
文档编号E05B65/00GK2885757SQ200520013900
公开日2007年4月4日 申请日期2005年8月9日 优先权日2005年8月9日
发明者刘晓斌 申请人:杭州中瑞思创科技有限公司
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