专利名称：铰链用缓冲器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铰链用缓冲器。
背景技术：
在现有的铰链生产过程中，在铰链上会设置一个用于缓冲铰链闭合时弹性 力的缓冲器，其目的是减少铰链闭合时因弹性件产生的回复力过大而容易出现 夹伤手的情况。目前的缓冲器一般釆用液压缓冲，其结构主要由壳体、活塞及活塞杆组成。其中，活塞侧面与壳体内表面滑动连接；而活塞杆则固定在活塞 的顶面上。然而，由于这种缓冲器安装在铰链上，其尺寸受到铰链本身的限制， 其加工难度较大，所以现有的缓冲器的壳体一般釆用加工性较好的金属铜通过 车削加工而成。但是，壳体在车削加工过程中尺寸难以保证、加工难度大的问 题仍然未能解决，壳体内表面的精度较差，与活塞之间的密封性不好等的缺点 依然存在，除了增加了缓冲器的生产成本外，还增加了缓冲器加工过程中的难 度。因此，目前的铰链用缓冲器结构仍然有待进一步改进。发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种易于加工、成本低 廉的铰链用缓冲器。本实用新型的发明目的是这样实现的 一种铰链用缓冲器，包括壳体、可 沿壳体内表面滑动的活塞及设在活塞顶部的活塞杆，其特征在于所述壳体为 冲压成型件。所述壳体内壁上设有用于定位活塞的凸台。本实用新型对现有的铰链用缓冲器进行改进，以冲压成型的壳体代替现有 的车削加工壳体。由于壳体的加工方式为冲压成型，因此壳体的尺寸稳定性比单个壳体进行车削加工好。在壳体的加工过程中，壳体通过冲压成型，加工步 骤比车削加工少，有效降低了壳体加工的难度，其精度也比车削加工高。此外, 采用冲压成型可节省大量的车削加工人力和大量的加工时间，大大降低了壳体 的生产成本。附
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。根据图l所示，本实用新型的铰链用缓冲器主要由壳体l、活塞2及活塞 杆3组成。其中活塞2设置于壳体1的内壁上，并可沿壳体1的轴线方向滑动。 活塞2的顶部设置有活塞杆3，活塞杆3与活塞2之间可以是铘接，也可以是 焊接。活塞杆3和壳体1上分别设有连接件与铰链连接在一起。壳体l内壁上 设有凸台4，凸台4用于定位活塞2在壳体1内滑动的距离。为了减少壳体l 的加工成本，提高其加工精度及尺寸稳定性，壳体l以冲压成型，壳体l的材 料可选择适合冲压成型的材料。本实用新型的铰链用缓冲器中，壳体l的加工 方式为冲压成型，因此壳体l的尺寸稳定性比单个壳体l进行车削加工好。在 壳体l的加工过程中，壳体l通过冲压成型，加工步骤比车削加工少，有效降 低了壳体l加工的难度，其精度也比车削加工高。此外，釆用冲压成型可节省 大量的车削加工人力和大量的加工时间，大大降低了壳体l的生产成本。
权利要求1. 一种铰链用缓冲器，包括壳体(1)、可沿壳体(1)内表面滑动的活塞(2)及设在活塞(2)顶部的活塞杆(3)，其特征在于所述壳体(1)为冲压成型件，壳体(1)内壁上设有用于定位活塞(2)的凸台(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种铰链用缓冲器，包括壳体、可沿壳体内表面滑动的活塞及设在活塞顶部的活塞杆，其特征在于所述壳体为冲压成型件；壳体内壁上设有用于定位活塞的凸台。本实用新型的铰链用缓冲器易于加工、成本低廉。
文档编号E05F5/00GK201103302SQ20072005292
公开日2008年8月20日 申请日期2007年6月16日 优先权日2007年6月16日
发明者志 戚 申请人:志 戚