内外隔热复合型材的制作方法

文档序号:2033340阅读:125来源:国知局
专利名称:内外隔热复合型材的制作方法
技术领域

本实用新型涉及一种建筑门窗和建筑装饰用型材。
技术背景
现有的铝木或铝塑复合型材,木型材或塑料型材设置在 室内侧,室外侧是铝合金型材或断热铝合金型材,如专利号 200320104135. X《机械复合式木铝专用型材》,专利号 200420063216.4《铝塑木复合节能隔热保温型材门窗》 200620025456.4《木铝复合门窗》200620063311.3《穿压式 铝木复合型材》公开了上述结构,该结构的缺点是:l、室外 侧铝合金型材传热快,仅靠室内侧木型材或塑料型材进行隔 热其保温性能差,浪费能源。2、由于铝合金型材与隔热型 材的线收縮系数不同,当温度降低时,隔热型材的线收縮量 大于铝合金型材的线收縮量,用内隔热型材与外铝合金型材 制造的组合隔热型材制造门窗时,在相邻隔热型材交角处出 现缝隙。由于铝合金型材与隔热型材分别位于室内侧与室外 侧,无法通过在铝合金型材端部加工出预留收缩槽的方法, 解决收縮缝问题。3、木、塑料、塑木材料均是软弹性材料, 铝合金上下卡钩卡压木、塑料、塑木材料时,软弹性材料的 变形,降低铝合金上下卡钩的压紧力,长期使用,由于应力
的释放和温度的变化,铝木结合处易松动。4、铝合金上下 卡钩仅卡在木、塑料、塑木材料的上下,中间无木型材与铝 合金型材间的定位槽,辊压铝合金型材时,木型材易跑偏, 降低铝木复合型材的精度。 实用新型内容;
本实用新型的目的是;1、通过内侧隔热型材与中间铝 合金型材与外侧隔热型材进行组合,提高隔热型材的保温性 能,节约能源。2、用内外隔热复合型材制造门窗时,通过 将中间铝合金型材端部加工出预留收缩槽和在预留收縮槽 部位加弹性胶的方法,解决温度降低时,相邻隔热型材因线 收縮在交角处出现缝隙问题。3、通过在铝合金上下卡钩间 设置支撑定位凸榫或支撑定位托板的方法,实现铝合金与木 型材穿合时有间隙和压紧时无间隙的转换,提高铝木复合型 材精度,防止铝木结合处松动。
本实用新型提出的内外隔热复合型材由隔热型材,金 属型材组成,内侧是隔热型材,中间是金属型材,外侧是隔 热型材,内侧隔热型材与中间金属型材内侧连接,外恻隔热 型材与中间金属型材外侧连接,中间金属型材是铝合金型 材、镁合金型材,钢型材,金属型材上下连接槽,两侧设连 接钩和定位支撑凸榫、定位支撑板。隔热型材是木型材、塑 料型材、塑木型材、塑玻型材、高分子合金型材。隔热型材 是实心型材,空心型材,发泡型材。
带有支撑定位凸榫的内外隔热复合型材组合结构如下 内侧隔热型材与金属型材相邻侧上部设固定槽和连接头,中 间设开口槽,开口槽形状通常为外大内小的马槽形,下部设 固定槽和连接头,中间金属型材内侧上部设压紧钩,中间设 与隔热型材中间开口槽形状相配的支撑定位凸榫,支撑定位 凸榫的形状通常为外小内大的梯形,下部设压紧钩,内侧隔 热型材上部连接头插进中间金属型材上部压紧钩与支撑定 位凸榫组成的榫槽内,内侧隔热型材下部连接头插进中间金 属型材下部压紧钩与支撑定位凸榫组成的榫槽内,中间金属 型材支撑定位凸榫插入内侧隔热型材中间开口槽内,中间金 属型材内侧上部压紧钩压在内侧隔热型材上部固定槽内,中 间金属型材内侧下部压紧钩压在内侧隔热型材下部固定槽 内。外侧隔热型材与金属型材相邻侧上部设固定槽和连接 头,中间设开口槽,开口槽形状通常为外大内小的马槽形, 下部设固定槽和连接头,中间金属型材外侧上部设压紧钩, 中间设与隔热型材中间开口槽形状相配的支撑定位凸榫,支 撑定位凸榫的形状通常为外小内大的梯形,下部设压紧钩, 外侧隔热型材上部连接头插进中间金属型材外侧上部压紧 钩与支撑定位凸榫组成的榫槽内,外侧隔热型材下部连接头 插进中间金属型材外侧下部压紧钩与支撑定位凸榫组成的 榫槽内,中间金属型材支撑定位凸榫插入外侧隔热型材中间 开口槽内,中间金属型材外侧上部压紧钩压在外侧隔热型材
上部固定槽内,中间金属型材外侧下部压紧钩压在外侧隔热 型材下部固定槽内。
带有支撑定位凸榫的内外隔热复合型材组装时,利用隔 热型材与中间铝合金型材槽口间的缝隙向内侧或外侧移动, 使中间金属型材支撑定位凸榫与内侧隔热型材中间开口槽 间形成缝隙,此时隔热型材可轻松穿入中间铝合金型材槽口 内,当中间金属型材上部压紧钩压在隔热型材上部固定槽内 和中间金属型材下部压紧钩压在隔热型材下部固定槽内时, 通过上下压紧钩的旋转运动推力,隔热型材向中间铝合金型 材方向移动,使中间金属型材支撑定位凸榫与隔热型材中间 开口槽紧密贴合在一起,金属型材支撑定位凸榫托在隔热型 材连接头上,金属型材上下压紧钩将隔热型材上下连接头压 紧,防止因隔热型材的软弹性变形产生隔热型材与中间铝合
金型材连接松动问题。支撑定位凸榫的其它作用是;1、压 合时隔热型材定位准确,提高型材的尺寸精度。2、支撑定 位凸榫提高金属型材的抗变形性能。3、实现铝合金与木型 材穿合时有间隙和压紧时无间隙的转换。
带有定位支撑托板的内外隔热复合型材组合结构如下 内侧隔热型材与金属型材相邻侧上部设固定槽和连接头,* 间设开口槽,下部设固定槽和连接头,中间金属型材内侧上 部设压紧钩,中间设与隔热型材中间幵口槽形状相配的上定 位支撑托板和下定位支撑托板,下部设压紧钩,内侧隔热型
材上部连接头插进中间金属型材上部压紧钩与上定位支撑 托板组成的榫槽内,中间金属型材内侧上部压紧钩压在内侧 隔热型材上部固定槽内,内侧隔热型材下部连接头插进中间 金属型材下部压紧钩与下定位支撑托板组成的榫槽内,中间 金属型材内侧下部压紧钩压在内侧隔热型材下部固定槽内, 外侧隔热型材与金属型材相邻侧上部设固定槽和连接头,中 间设开口槽,下部设固定槽和连接头,中间金属型材外侧上 部设压紧钩,中间设与隔热型材中间开口槽形状tl配的上定 位支撑托板和下定位支撑托板,下部设压紧钩,外侧隔热型 材上部连接头插进中间金属型材上部压紧钩与上定位支撑 托板组成的榫槽内,中间金属型材外侧上部压紧钩压在外侧 隔热型材上部固定槽内,外侧隔热型材下部连接头插进中间 金属型材下部压紧钩与下定位支撑托板组成的榫槽内,中间 金属型材外侧下部压紧钩压在外侧隔热型材下部固定槽内。
为提高内外隔热型材与中间铝合金型材的连接强度,防 止隔热型材与铝合金型材脱离,铝合金型材与隔热型材间涂 胶。
为提高隔热型材的耐老化性能,隔热型材表面粘金属复 合膜或有机膜。金属复合膜是由铝箔、有机膜和胶组成,在 铝箔的表面设有装饰花纹或装饰膜,提高型材的装饰效果和 使用寿命。
为提高隔热型材的装饰性能,隔热型材表面印制图案。
隔热型材表面涂二氧化钛光触媒涂料,在光的作用下, 利用二氧化钛作为催化剂加速氧化还原反应,破坏细菌的细 胞膜,使得内外隔热复合型材有防污自洁,杀菌,防霉作用。
本实用新型的优点是1、通过内侧隔热型材与中间铝 合金型材与外侧隔热型材进行组合,提高隔热组合型材的保
温性能。2、用内外隔热复合型材制造门窗时,通过将中间 铝合金型材端部加工出预留收縮槽和在预留收縮槽部位加 弹性胶的方法,解决温度降低时,相邻隔热型材因线收縮在 交角处出现缝隙问题。3、通过在铝合金上下卡钩间设置支 撑定位凸榫或支撑定位托板的方法,实现铝合金与木型材穿 合时有间隙和压紧时无间隙的转换,提高铝木复合型材精 度,防止铝木结合处松动。



以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。 图l是具有本实用新型特征带有支撑定位凸榫的内隔热
框型材端面图。
图2是具有本实用新型特征带有支撑定位凸榫的外隔热 框型材端面图。
图3是具有本实用新型特征带有支撑定位凸榫的中间铝
合金框型材端面图。
图4是具有本实用新型特征带有支撑定位凸榫的内外隔 热复合框型材穿合过程结构示意图。 ;
图5是具有本实用新型特征带有支撑定位凸榫的内外隔 热复合框型材压紧后型材端面图。
图6是具有本实用新型特征带有定位支撑托板中间铝合
金框型材端面图。
图7是具有本实用新型特征带有支撑定位托板的内外隔 热复合框型材穿合过程结构示意图。
图8是具有本实用新型特征带有支撑定位托板的内外隔
热复合框型材压紧后型材端面图。
具体实施方式实施例1:
一种带有支撑定位凸榫的内隔热框型材端面图如图l所 示,图2是带有支撑定位凸榫的外隔热框型材端面图,图3 是带有支撑定位凸榫的中间铝合金框型材端面图,图4是带 有支撑定位凸榫的内外隔热复合框型材穿合过程结构示意 图,图5是带有支撑定位凸榫的内外隔热复合框型材压紧后 型材端面图,其中l是内隔热框型材,2是内上固定槽,3 是内上连接头,4是内下固定槽,5是内下连接头,6是内马 槽形开口槽,7是外隔热框型材,8是外上固定槽,9是外上 连接头,IO是外下固定槽,ll是外下连接头,12是外马槽 形开口槽,13是中间铝合金框型材,14是内上压紧钩,15 是内支撑定位凸榫,16是内下压紧钩,17是外上压紧钩, 18是外支撑定位凸榫,19是外下压紧钩,20是内马槽形开
口槽与内支撑定位凸榫间缝隙,21是外马槽形开口槽与外支 撑定位凸榫间缝隙,图4是带有支撑定位凸榫的内外隔热复 合框型材穿合过程结构示意图,穿合过程如下首先将内隔 热框型材l按箭头方向内移,使内马槽形开口槽6与内支撑 定位凸榫15间形成缝隙20,利于内隔热框型材1插入中间 铝合金框型材13内侧槽口内,将外隔热框型材7按箭头方 向外移,使外马槽形开口槽12与外支撑定位凸榫18间形成 缝隙21,利于外隔热框型材7插入中间铝合金框型材13外 侧槽口内,将穿合好的内外隔热复合框型材送入辊压机,辊 压机压辊将压紧钩旋转压入对^Z的固定槽内,压合过程中, 压紧钩旋转推力将内支撑定位凸榫15与内马槽形开口槽6 紧密贴合成一体,将外支撑定位凸榫18与外马槽形开口槽 12紧密贴合成一体,压紧钩与相邻支撑定位凸榫将对应的连 接头压紧固定成一体。图5显示有支撑定位凸榫的内外隔热 复合框型材压紧后型材端面图结构。
本实用新型的优点是1、隔热型材外马槽形开口槽与 中间铝合金框型材支撑定位凸榫间缝隙解决隔热型材与铝 合金框型材间的穿合问题。2、压紧钩与相邻支撑定位凸榫 将对应的连接头固定成一体,解决隔热型材因弹性变形出现 隔热型材与铝合金型材压合不紧,松动问题。3、铝合金框 型材支撑定位凸榫提高铝合金框型材抗弯性能。4、铝合金 型材端部加工收縮口,解决铝、木因温度变化出现缝隙问题。实施例2:
一种带有定位支撑托板中间铝合金框型材端面图如图6
所示,图7是带有支撑定位托板的内外隔热复合框型材穿合 过程结构示意图,图8是带有支撑定位托板的内外隔热复合 框型材压紧后型材端面图,其中22是中间铝合金框型材, 23是内上压紧钩,24是内上支撑定位托板,25是内下压紧 钩,26是内下支撑定位托板,27是外上压紧钩,28是外上 支撑定位托板,29是外下压紧钩,30是外下支撑定位托板, 31是内马槽形开口槽与内支撑定位托板间缝隙,32是外马 槽形幵口槽与外支撑定位托板间缝隙。穿合过程如下首先 将内隔热框型材l按箭头方向内移,使内马槽形开口槽6与 内支撑定位托板间形成缝隙31,利于内隔热框型材1插入中 间铝合金框型材22内侧槽口内,将外隔热框型材7按箭头 方向外移,使外马槽形开口槽12与外支撑定位托板间形成 缝隙32,利于外隔热框型材7插入中间铝合金框型材22外 侧槽口内,将穿合好的内外隔热复合框型材送入辊压机,辊 压机压辊将压紧钩旋转压入对应的固定槽内,压合过程中, 压紧钩旋转推力将内支撑定位上托板24,下托板26与内马 槽形开口槽6紧密贴合成一体,将外支撑定位上托板28,—下 托板30与外马槽形开口槽12紧密贴合成一体,压紧钩与相 邻支撑定位托板将对应的连接头压紧固定成一体。图8显示 有支撑定位托板内外隔热复合型材压紧后型材端面图结构。
权利要求1.一种内外隔热复合型材由隔热型材,金属型材组成,其特征是;内侧是隔热型材,中间是金属型材,外侧是隔热型材,内侧隔热型材与中间金属型材内侧连接,外侧隔热型材与中间金属型材外侧连接。
2、 如权利要求l所述的内外隔热复合型材,其特征是; 中间是金属型材是铝合金型材、镁合金型材,钢型材。
3、 如权利要求l所述的内外隔热复合型材,其特征是; 金属型材两侧上下设连接钩,中间设定位支撑凸榫或定位支 撑板。
4、 如权利要求l所述的内外隔热复合型材,其特征是-, 隔热型材是木型材、塑料型材、塑木型材、塑玻型材、高分 子合金型材。
5、 如权利要求l所述的内外隔热复合型材,其特征是; 隔热型材与金属型材相邻侧上下设固定槽和连接头,中间设 开口槽。
6、 如权利要求l所述的内外隔热复合型材,其特征是; 内侧隔热型材与金属型材相邻侧上部设固定槽和连接头,中 间设开口槽,下部设固定槽和连接头,中间金属型材内侧上 部设压紧钩,中间设与隔热型材中间开口槽形状相配的支撑 定位凸榫,下部设压紧钩,内侧隔热型材上部连接头插进中 间金属型材上部压紧钩与支撑定位凸榫组成的榫槽内,内侧 隔热型材下部连接头插进中间金属型材下部压紧钩与支撑 定位凸榫组成的榫槽内,中间金属型材支撑定位凸榫插入内 侧隔热型材中间开口槽内,中间金属型材内侧上部压紧钩压 在内侧隔热型材上部固定槽内,中间金属型材内侧下部压紧 钩压在内侧隔热型材下部固定槽内,外侧隔热型材与金属型 材相邻侧上部设固定槽和连接头,中间设开口槽,下部设固 定槽和连接头,中间金属型材外侧上部设压紧钩,中间设与 隔热型材中间开口槽形状相配的支撑定位凸榫,下部设压紧 钩,外侧隔热型材上部连接头插进中间金属型材上部压紧钩 与支撑定位凸榫组成的榫槽内,外侧隔热型材下部连接头插 进中间金属型材下部压紧钩与支撑定位凸榫组成的榫槽内, 中间金属型材支撑定位凸榫插入外侧隔热型材中间开口槽 内,中间金属型材外侧上部压紧钩压'在外侧隔热型材上部固 定槽内,中间金属型材外侧下部压紧钩压在外侧隔热型材下 部固定槽内。
7、如权利要求l所述的内外隔热复合型材,其特征是; 内侧隔热型材与金属型材相邻侧上部设固定槽和连接头,中 间设开口槽,下部设固定槽和连接头,中间金属型材内恻上 部设压紧钩,中间设与隔热型材中间开口槽形状相配的上定 位支撑托板和下定位支撑托板,下部设压紧钩,内侧隔热型 材上部连接头插进中间金属型材上部压紧钩与上定位支撑托板组成的榫槽内,中间金属型材内侧上部压紧钩压在内侧 隔热型材上部固定槽内,内侧隔热型材下部连接头插进中间 金属型材下部压紧钩与下定位支撑托板组成的榫槽内,中间 金属型材内侧下部压紧钩压在内侧隔热型材下部固定槽内, 外侧隔热型材与金属型材相邻侧上部设固定槽和连接头,中 间设开口槽,下部设固定槽和连接头,中间金属型材外侧上 部设压紧钩,中间设与隔热型材中间开口槽形状相配的上定 位支撑托板和下定位支撑托板,下部设压紧钩,外侧隔热型 材上部连接头插进中间金属型材上部压紧钩与上定位支撑 托板组成的榫槽内,中间金属型材外侧上部压紧钩压在外侧 隔热型材上部固定槽内,外侧隔热型材下部连接头插进中间 金属型材下部压紧钩与下定位支撑托板组成的榫槽内,中间 金属型材外侧下部压紧钩压在外侧隔热型材下部固定槽内。
8、 如权利要求l所述的内外隔热复合型材,其特征是; 隔热型材与铝合金型材间涂胶。
9、 如权利要求l所述的内外隔热复合型材,其特征是; 隔热型材表面粘金属复合膜或装饰膜。
10、 如权利要求1所述的内外隔热复合型材,其特征是; 隔热型材表面涂二氧化钛光触媒涂料。
专利摘要一种内外隔热复合型材由隔热型材,金属型材组成,内侧是隔热型材,中间是金属型材,外侧是隔热型材,内侧隔热型材与中间金属型材内侧连接,外侧隔热型材与中间金属型材外侧连接。
文档编号E06B3/04GK201198706SQ20082000094
公开日2009年2月25日 申请日期2008年1月9日 优先权日2007年3月20日
发明者王广武 申请人:王广武
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