供圆柱形锁组件使用的可调锁簧组件的制作方法

专利名称：供圆柱形锁组件使用的可调锁簧组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种供圆柱形锁组件使用的锁簧组件，该锁簧组件可调整而以相对长的 锁档模式或相对短的锁档模式操作。为方便起见，以下将特别参考门来描述本发明，然 而应当理解，本发明具有更宽的应用范围。
背景技术：
包括了对本发明背景技术的下列探讨，以便于解释本发明的来龙去脉。这不应被视 为认可任何所引用的材料于由本申请所确立的优先权日期在澳大利亚被公布、公知或成 为公知常识的一部分。此外，为说明发明的目的，术语长的锁档与术语延伸的锁档在被 锁业的一些会员使用时可以互换。
前述类型的锁簧组件通常位于从门板边缘延伸的腔(bore)内。锁簧组件可操作地 与位于在门板的内外表面之间延伸的圆柱形孔(aperture)内的圆柱形锁组件接合。锁组 件包括梭，该梭通过锁组件的操作而相对于底座移动的，从而使与锁簧组件相关联的锁 簧移动。
圆柱形孔相对于门边缘的位置称为锁档(backset)。锁档可以变化以便考虑到包括 门种类和门用五金种类在内的多种因素，并且一般优选提供适合于在127mm和60mm 之间的锁档的锁簧组件。由于一种选择是为每种圆柱形锁组件提供多种固定长度的锁簧 组件， 一般优选提供具有可调整的锁档的锁簧组件。

发明内容
通常希望有一种锁簧组件来整洁地适配在腔内，以便在门正被关闭时提高锁簧在锁 舌片内的精确定位的可能性。申请人熟悉一种具有可调整锁档的锁簧组件，该锁簧组件 具有带有可调整壳体套筒的外壳。壳体在相对长的锁档位置和相对短的锁档位置之间滑 过外壳上方。当壳体处于相对长的锁档位置时，在限定腔的壁与外壳之间存在间隙，从 而外壳不会整洁地适配在腔内。申请人还熟悉一种具有与锁簧相关联的拉杆的锁簧组件，连接至与圆柱形锁组件的 底座相接合的尾杆。尾杆相对于拉杆的轴向位置可以被调整，以便在短的锁档模式与长 的锁档模式之间调整。尾杆可以用小螺纹紧固件等方法被保持在其相对位置处。然而， 紧固件可能变松，这会影响尾杆和拉杆组合沿其长度传递縮回力的能力。此外，紧固件 的尺寸使其易于被放错地方，又影响安装者容易地在短的锁档和长的锁档之间调整锁簧
组件的能力。
.为了方便，以下将参考附图详细描述本发明。然而应当理解，详细说明和附图仅仅 说明本发明如何付诸实施。


图1图示了根据本发明的与圆柱形锁组件一起使用的可调锁簧组件的优选实施例的 立体分解图。
图2图示了短的锁档模式下的具有尾杆、拉杆和锁键(detent)的锁闩的立体图。
图3图示了在活动位置的尾杆、拉杆和锁键的剖视图。
图4图示了外壳、尾杆、拉杆和锁键移到非活动位置时的立体图。
图5图示了在非活动位置的拉杆、锁键的剖视图，其中尾杆朝长的锁档模式运动。
图6图示了外壳、拉杆、锁键的立体图，其中尾杆朝长的锁档模式移动。
图7图示了拉杆和锁键朝非活动位置移动而尾杆处于短的锁档模式的立体图。
图8图示了拉杆和锁键朝非活动位置移动而尾杆处于长的锁档模式的立体图。
图9图示了在活动位置的拉杆、锁键的剖视图，其中尾杆处于长的锁档模式。
图10图示了外壳、拉杆、锁键的立体图，尾杆处于长的锁档模式而壳体与外壳间隔开。
图11图示了外壳、拉杆、锁键的立体图，尾杆处于长的锁档模式而壳体邻近外壳。 图12图示了外壳、拉杆、锁键的立体图，尾杆处于长的锁档模式而壳体与外壳接
具体实施例方式
图1图示了包括里面部分1和外面部分2在内的圆柱形锁组件的构成部件。里面部 分1和外面部分2与锁簧组件3相互作用，当这些部分被安装在门板4中时，里面部分1 与锁簧组件3接合。里面部分1通常位于门板4内侧，外面部分2位于门板4外侧，两 个部分由一对固定螺钉(未显示)连接。
6里面部分1包括底座5，用于定位在穿过门板4表面形成的圆柱形孔6内。锁簧组件 3位于从门板4边缘延伸的腔7内。腔具有与孔6的轴线YY相交的轴线XX。圆柱形孔 与轴线XX相对于YY的定向的组合使得圆柱形锁紧装置与诸如弹簧锁(rimlocks)和榫 眼锁(morticelocks)的其他形式的锁组件区分开。
应当指出，里面部分1已经在顺时针方向Z上被旋转四分之一，以便显示底座5收 容梭9。梭9可在手柄10旋转时在底座5内移动。底座5可旋转地定位在孔6中，从而 使梭9的移动实际上与轴线XX —致。锁簧组件3包括在被安装时与底座5接合的外壳 11。梭9与尾杆8接合，从而在梭9縮回到底座5内时，锁簧组件3的锁闩2缩回外壳 11内。
由于图1图示了包括手柄10的圆柱形锁组件，手柄10的操作可以由手柄10相对于 门锁挺(lockstile)或框缘(architrave)(未显示)的位置所妨碍。更具体地说，在门4 的内表面相对于框缘凹陷的情况下，与门4的内表面与框缘对齐的情况相比，手柄10的 操作更有可能被妨碍。尤其是用户可能发现难以将钥匙安置到锁芯13中或者旋转手柄 10。在这些情形下，用户有将锁簧组件的锁档调整到较长锁档或延伸锁档的选择权。下 面将要描述根据本发明优选实施例的对锁簧组件的锁档的调整。
现在参考图2，该图显示了锁簧组件3的一部分，其中外壳11被移除。该图揭示了 锁簧12通过销18 (见图3中的销)连接至拉杆15的头部端14。锁簧组件还包括尾杆 8，该尾杆8具有在使用中连接至梭9的尾端16。重要的是，尾杆8不直接通过销18连 接至锁闩12，而是间接地通过锁键17连接至拉杆15。该连接在后面的图中被更清楚的 显示出来。
图3图示了锁键17，该锁键17包括接纳销化以固定锁键17相对于拉杆15的轴向 位置XX的孔19。应当理解，锁键17不必是与拉杆15分离的元件。更具体地说，拉杆 15可以被构造成可松开地固定拉杆15相对于尾杆17的轴向位置XX。
图示的锁键17包括形成在臂21上的凸出部(lug) 20。当锁键17处于活动位置 时，凸出部20位于形成在尾杆8内的第一凹部22中，如图3所示。为了调整尾杆8相 对于拉杆15的轴向位置XX，需要像图4中所示的那样将锁键17移动到非活动状态。
图4图示了用于穿过形成在尾杆8内的孔24突出的转换工具23。这允许工具23与 锁键17接合并且在大致垂直于轴向XX的方向上移动凸出部20。因为该功能可以由其他 形式的工具23来实现，图示工具23的形式很明显不是必须的。
7从图5可以看出，该横向运动使凸出部20脱离形成在尾杆8内的第一凹部22。尾 杆8可以在轴向XX上移动，如图5或6所示。
锁键17还包括容纳与尾杆8相关联的引导件26的缝25。该引导件26和缝25的布 置通过缝25的长度而限制了尾杆8在轴向上的移动。当比较图7和8时，可以注意到， 当尾杆8相对于拉杆15移动时，弓l导件26在缝25中往返(shunts)。
图7图示了具有一对臂27a,b的尾杆8，这些臂27a,b限定在它们之间的缝28。销 18贯穿缝28延伸并且与臂27和锁键17中的至少一个相互作用，以便将尾杆8的移动 限制在轴向XX。虽然图示了两个臂27,同样的效果也可以由单个臂来实现。
图8显示了凸出部20位于其上的臂21可弹性弯曲，从而当尾杆8到达图示的延伸 位置时，凸出部20被推到位于形成在尾杆8内的第二凹部29中，如图9所示。
现在参考图示相对于拉杆15延伸的尾杆8的图10。壳体30被引入以便包围至少一 部分尾杆8。壳体30具有在相对于轴线XX的径向上延伸的端部表面31。端部表面31 形成有孔32，以便允许尾杆8的尾端16从那里穿过。孔32被构造成允许尾端16仅在 一个或两个旋转位置从那里穿过。然而，在其他旋转位置，孔32不允许尾杆8从那里穿 过。
图10图示壳体30在一个旋转位置。 一旦尾杆8已经穿过孔32，壳体30就被旋转 四分之一周而到达图11所示的方位。图示的壳体30包括一对凸起33，这对凸起33轻 易地适配到形成外壳11中的凹部34内。这种正接合很明显不是唯一可能的形式。例 如，壳体30可以与外壳11摩擦配合，或者甚至螺纹连接到外壳11。
从图11还应注意到，外壳11和壳体30均包括用于接合圆柱形锁组件的底座9的臂 35。当然，当锁簧组件3以短的锁档模式操作时，外壳11的臂35接合底座9，当锁簧 组件3以长的锁档模式操作时，壳体30的臂35接合底座9。
图12图示了适配到外壳11上的壳体30，并且可以注意到，壳体30具有与外壳11 相同的直径。这使得锁簧组件3被整洁地置于标准尺寸腔7内，而不管锁簧组件3是以 短的锁档模式还是长的锁档模式操作。
从前面的描述中应当理解，本发明提供了相对简单地在短的锁档操作模式和长的锁 档操作模式之间调整的锁簧组件3。与外壳11具有相同直径的壳体30进一步具有以下优 点，即允许锁簧组件整洁地适配到腔7内而不管它是否在短的锁档模式或者长的锁档模 式下操作。各种变形和/或附加可以被引入前面所述的锁闩组件，而不脱离本发明的精祌或范
权利要求
1.一种可调锁簧组件，通过连接至圆柱形锁组件而形成圆柱形锁紧装置的一部分，其特征在于，所述圆柱形锁组件包括底座，该底座包围梭，而所述圆柱形锁组件可操作使所述梭相对于所述底座移动，以便使所述锁簧组件的锁闩在操作位置和非操作位置之间移动，所述锁簧组件可在短的锁档模式和长的锁档模式下操作，并且包括外壳，可在延伸的操作位置和缩回的非操作位置之间相对于所述外壳移动的锁闩，具有连接至所述锁簧的头部端的拉杆，与所述拉杆相关联并且具有连接至所述梭的尾端的尾杆，朝活动状态偏移的锁键，在该活动状态下，所述尾杆可随所述拉杆在轴向上移动，其中，当所述锁键采用非活动状态时，所述尾杆可相对于所述拉杆移动，以便在所述短的锁档模式和长的锁档模式之间调整所述锁簧组件的操作。
2. 如权利要求1所述的可调锁簧组件，其特征在于，所述锁键与所述拉杆或者尾杆 相关联，以便在所述锁键移动离开所述活动位置且所述锁簧组件在所述短的锁档模式和 长的锁档模式之间调整时可与所述拉杆或者尾杆一起移动。
3. 如权利要求1或2所述的可调锁簧组件，其特征在于，所述锁键仅与所述拉杆相关联，以便在所述锁键移动离开所述活动位置且所述锁簧组件在所述短的锁档模式和长 的锁档模式之间调整时可与所述拉杆一起相对于所述尾杆移动。
4. 如前述任意一项权利要求所述的可调锁簧组件，其特征在于，所述锁键包括可在大致垂直于所述轴向的方向上移动的凸出部。
5. 如权利要求4所述的可调锁簧组件，其特征在于，当所述锁键采用分别与所述短 的锁档模式和长的锁档模式相对应的活动状态时，所述凸出部位于第一凹部或第二凹部 内，并且，当所述锁键采取所述非活动状态时，所述凸出部与所述凹部分隔开。
6. 如权利要求5所述的可调锁簧组件，其特征在于，所述尾杆包括所述第一和第二 凹部。
7. 如权利要求4或5所述的可调锁簧组件，其特征在于，所述锁键包括弹性柔韧构 件，该弹性柔韧构件具有与所述拉杆相关联的相对固定端，而所述凸出部与所述柔韧构 件的相对自由端相邻。
8. 如权利要求4到7中任意一项所述的可调锁簧组件，其特征在于，所述尾杆被构 造成允许接近所述锁键，以便促进所述凸起部在大致垂直于所述轴向的方向上的移动。
9. 如权利要求8所述的可调锁簧组件，其特征在于，所述尾杆包括至少一个孔，所 述锁键能够穿过该孔被接合，以便促进所述凸出部的移动。
10. 如权利要求9所述的可调锁簧组件，其特征在于，所述孔还提供接合部位，以使用户能够接合所述尾杆从而相对于所述拉杆移动该尾杆。
11. 一种如前面任意一项权利要求所述的可调锁簧组件，其特征在于，包括将 所述拉杆的头部连接至所述锁簧的销。
12. 如权利要求11所述的可调锁簧组件，其特征在于，所述销还将所述锁键连 接至所述拉杆，以便限制所述锁键在所述轴向上相对于所述拉杆的移动。
13. 如权利要求11或12所述的可调锁簧组件，其特征在于，所述尾杆包括至 少一个臂，该臂与所述销和所述锁键相互作用，以将所述尾杆的移动限制到所述轴向。
14. 如权利要求11或12所述的可调锁簧组件，其特征在于，所述尾杆包括 缝，该缝与所述销相互作用以将所述尾杆的移动限制到所述轴向。
15. 如前述任意一项权利要求所述的可调锁簧组件，其特征在于，所述锁键和 所述拉杆被构造成使得所述锁键接合所述拉杆，以便限制所述锁键在所述轴向上相对于 所述拉杆的移动。
16. 如前述任意一项权利要求所述的可调锁簧组件，其特征在于，所述锁键包 括缝，该缝容纳与所述尾杆相关联的引导件，以便允许所述引导件随着所述锁簧组件在 所述短的锁档模式和长的锁档模式之间调整时在所述缝中往返。
17. 如权利要求16所述的可调锁簧组件，其特征在于，所述引导件在与所述轴 向基本对齐的方向上往返。
18. 如前述任意一项权利要求所述的可调锁簧组件，其特征在于，包括壳体， 该壳体与所述外壳相互作用以便在所述锁簧组件在所述长的锁档模式下操作时包围所述 尾杆的至少一部分，所述外壳具有在所述轴向上延伸的大致圆柱形表面，所述壳体具有 大致圆柱形表面，当连接至所述外壳时，该壳体也在所述轴向上延伸并且具有不超过所 述外壳直径的直径。
19. 如权利要求18所述的可调锁簧组件，其特征在于，所述壳体的直径大致等 于所述外壳的直径。
20. 如权利要求18或19所述的可调锁簧组件，其特征在于，所述壳体在端部 表面内包括沿径向延伸的孔，该孔被构造成允许所述尾杆的尾端在一个旋转位置从那里 穿过，而在其他旋转位置时不被允许从那里穿过，从而在所述锁簧组件在所述长的锁档 模式下操作时表现为对所述尾杆的尾端缩回到壳体内的障碍。
21. 如权利要求18到20中任意一项所述的可调锁簧组件，其特征在于，当所 述壳体与所述外壳相互作用时，所述壳体和外壳被构造成正接合。
22. 如权利要求21所述的可调锁簧组件，其特征在于，所述壳体包括凸出部， 当所述壳体与所述外壳相互作用时，该凸出部轻易地适配所述外壳内的凹部。
23. 如权利要求18到22中任意一项所述的可调弹簧锁销组件，其特征在于， 当所述锁簧组件以所述长的锁档模式操作时，所述壳体接合所述底座，当所述锁簧组件 以所述短的锁档模式操作时，所述外壳接合所述底座。
全文摘要
本发明涉及一种供圆柱形锁组件使用的锁簧组件(3)。锁簧组件(3)可调整而以相对长的锁档模式或者相对短的锁档模式操作。锁簧组件包括带有拉杆(15)和尾杆(8)的锁闩(12)。尾杆(8)相对于拉杆(15)的相对位置可调整，以便在长的锁档和短的锁档之间调整锁簧组件。
文档编号E05B15/00GK101666179SQ200910168980
公开日2010年3月10日 申请日期2009年9月3日 优先权日2008年9月3日
发明者约翰·康斯坦丁乌 申请人:亚萨合莱澳洲有限公司