一种组合式十字形木塑柱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种组合式十字形木塑柱。
【背景技术】
[0002]在建筑领域中，柱是房屋建造中的重要部件。现有的柱多为钢筋水泥制品，然而此种结构的柱重量大，绝热性、防湿性差，生产率低，成本高。特别是一些轻负荷的建筑物或临时建筑(如展厅、会场等)，采用钢筋水泥支柱，导致施工期长，投资成本过高。
[0003]目前，一种较为先进的技术是采用木塑复合材料制备柱，所述的木塑复合材料是以植物纤维为主要原料，经过特殊工艺处理后，使其与高分子材料复合成的高附加值的绿色环保复合材料，是当代工业基础材料废物利用的最佳科研成果在工业生产上的应用。由于木塑复合材料具有优良的低吸水性能和防腐蚀性能，且质量较轻，进一步降低了建筑物的自重。
[0004]但是，现有的木塑柱均采用圆形、方形以及多角形柱。在搭建过程中，非常不利于采用便捷的栓式连接，而且是多形状多模具。这些柱子的一体化结构也造成了模具大成本高的问题，且整体搬运和拆卸时损伤大，从而降低了材料的利用率，提高了建筑成本。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于，为解决现有的建筑用木塑柱安装不灵活，且整体搬运和拆卸时损伤大，材料的利用率低，建筑成本高等技术问题，提供一种组合式十字形木塑柱。本实用新型的组合式十字形木塑柱，采用四块相同规格的木塑组合件拼接而成，特别便于现场进行栓式安装的十字形板式木塑柱，且拆卸后的木塑组合件还可以再次利用，降低了建筑成本。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供一种组合式十字形木塑柱，包括四块木塑组合件；每块木塑组合件的连接端均设有一长出的连接边，所有连接边均设置于各木塑组合件上相同的位置，每两个相邻的木塑组合件之间均通过各自的连接边嵌合设置后，组成一个完整的呈十字相交的木塑柱。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述的连接边为凸出的第一连接边。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述的连接边为大致呈V形的第二连接边，每一个第一连接边均与其相邻的第二连接边插接。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述的木塑组合件内设若干个支撑加强筋，所述支撑加强筋将木塑组合件分隔成若干个空腔。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，还包括十字形金属柱件，所述十字形金属柱件的四个边端部，分别穿设于四块木塑组合件的空腔内。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述木塑组合件的外表面设有落钉凹槽，所述落钉凹槽对称的设置于支撑加强筋的外侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述的木塑组合件为实心结构。
[0013]本实用新型的一种组合式十字形木塑柱的优点在于:
[0014]本实用新型的组合式十字形木塑柱，采用四块相同规格的木塑组合件拼接而成，特别便于作为建筑物的中心柱使用和现场进行栓式连接安装，即使柱子发生部分损坏，因是相同规格的组合件，所以便于更换，无需换掉整根柱子，且拆卸后的材料还可以再次回收利用，从而降低了建筑成本；由于组合件的体积小，因此制造模具成本低，方便将十字形金属柱件穿设于木塑组合件内，以提高木塑柱的刚性强度。
【附图说明】
[0015]图la为本实用新型实施例一中的一种组合式十字形木塑柱组合前的剖面视图。
[0016]图lb为本实用新型实施例一中的一种组合式十字形木塑柱组合后的剖面视图。
[0017]图lc为本实用新型实施例一中将具有一对落钉凹槽的木塑组合件组合后的剖面视图。
[0018]图1d为本实用新型实施例一中将具有两对落钉凹槽的木塑组合件组合后的剖面视图。
[0019]图2a为本实用新型实施例二中的一种组合式十字形木塑柱组合前的剖面视图。
[0020]图2b为本实用新型实施例二中的一种组合式十字形木塑柱组合后的剖面视图。
[0021]图2c为本实用新型实施例二中将具有一对落钉凹槽的木塑组合件组合后的剖面视图。
[0022]图2d为本实用新型实施例二中将具有两对落钉凹槽的木塑组合件组合后的剖面视图。
[0023]附图标记
[0024]1、木塑组合件 2、十字形金属柱件 3、第一连接边
[0025]4、支撑加强筋 5、落钉凹槽6、第二连接边
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和实施例对本实用新型所述的一种组合式十字形木塑柱进行详细说明。
[0027]本实用新型提供一种组合式十字形木塑柱，包括四块相同规格的呈十字相交设置的木塑组合件，每块木塑组合件的一端均设有长出的连接边，所有连接边均设置于各木塑组合件上相同的位置，每两个相邻的木塑组合件之间都通过各自的连接边嵌合设置后，组成一个完整的呈十字相交的木塑柱。
[0028]实施例一
[0029]如图la所示，基于上述结构的组合式十字形木塑柱，在本实施例中，所述的组合式十字形木塑柱包括:十字形金属柱件2和四块相同规格的呈十字相交设置的木塑组合件
1。每块木塑组合件1在其相交的一端边缘处，均设有一长出的连接边，所述的连接边为凸出的第一连接边3。所有第一连接边3均设置于各木塑组合件1上相同的位置，每个第一连接边3的一端均与其相邻的木塑组合件1的一侧相连。如图lb所示，在本实施例中，所述木塑组合件1上的第一连接边3按顺时针方向依次嵌接固定于与其相邻的木塑组合件1的一侧。
[0030]如图lc所示，每块木塑组合件1内均可设有一个支撑加强筋4，所述支撑加强筋4将木塑组合件1的内腔分隔成两个空腔。所述十字形金属柱件2的四个边端部，通过在各支撑加强筋4的中间缝隙，分别穿设于四块木塑组合件1的空腔内，用于增强十字形木塑柱的抗压和抗弯强度。所述木塑组合件1的外表面设有落钉凹槽5，所述落钉凹槽5对称的设置于支撑加强筋4的外侧，具有定位落钉作用。
[0031]另外，如图1d所示，每块木塑组合件1内还可设有两个支撑加强筋4，将木塑组合件1的内腔分隔成三个空腔。
[0032]实施例二
[0033]如图2a、2b所示，在本实施例中，所述的组合式十字形木塑柱包括:十字形金属柱件2和四块相同规格的呈十字相交设置的木塑组合件1。每块木塑组合件1在其相交的一端边缘处，均设有一长出的连接边，所述的连接边为大致呈V形的第二连接边6。所有第一连接边3均设置于各木塑组合件1上相同的位置，每一个第一连接边3均与其相邻的第二连接边6插接，第一连接边3的长度与第二连接边6的规格相匹配。如图lb所示，在本实施例中，所述木塑组合件1上的第二连接边6按顺时针方向依次嵌接固定于与其相邻的木塑组合件1的一侧。
[0034]如图2c所示，每块木塑组合件1内均设有一个支撑加强筋4，所述支撑加强筋4将木塑组合件1的内腔分隔成两个空腔。所述十字形金属柱件2的四个边端部，通过在各支撑加强筋4的中间缝隙，分别穿设于四块木塑组合件1的空腔内，用于增强十字形木塑柱的抗压和抗弯强度。所述木塑组合件1的外表面设有落钉凹槽5，所述落钉凹槽5对称的设置于支撑加强筋4的外侧，具有定位落钉作用。
[0035]另外，如图2d所示，每块木塑组合件1内还可设有两个支撑加强筋4，将木塑组合件1的内腔分隔成三个空腔。
[0036]所述的木塑组合件1的连接端，其长出的连接边已改变形态为第二连接边6，这种设置能更好的将四块呈十字相交嵌接的木塑组合件1自锁固定。
[0037]上述两个实施例中的木塑组合件1，还可设计为实心结构，以进一步增强木塑组合件1的刚性强度。
[0038]最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种组合式十字形木塑柱，其特征在于，包括四块木塑组合件(1);每块木塑组合件(1)的连接端均设有一长出的连接边，所有连接边均设置于各木塑组合件(1)上相同的位置，每两个相邻的木塑组合件(1)之间均通过各自的连接边嵌合设置后，组成一个完整的呈十字相交的木塑柱。2.根据权利要求1所述的组合式十字形木塑柱，其特征在于，所述的连接边为凸出的第一连接边(3)。3.根据权利要求2所述的组合式十字形木塑柱，其特征在于，所述的连接边为大致呈V形的第二连接边出)，每一个第一连接边(3)均与其相邻的第二连接边(6)插接。4.根据权利要求1-3之一所述的组合式十字形木塑柱，其特征在于，所述的木塑组合件(1)内设若干个支撑加强筋(4)，所述支撑加强筋(4)将木塑组合件(1)分隔成若干个空腔。5.根据权利要求4所述的组合式十字形木塑柱，其特征在于，还包括十字形金属柱件(2)，所述十字形金属柱件(2)的四个边端部，分别穿设于四块木塑组合件(1)的空腔内。6.根据权利要求4所述的组合式十字形木塑柱，其特征在于，所述木塑组合件(1)的外表面设有落钉凹槽(5)，所述落钉凹槽(5)对称的设置于支撑加强筋(4)的外侧。7.根据权利要求1-3之一所述的组合式十字形木塑柱，其特征在于，所述的木塑组合件(1)为实心结构。
【专利摘要】本实用新型提供了一种组合式十字形木塑柱，包括四块木塑组合件(1)；每块木塑组合件(1)的连接端均设有一长出的连接边，所有连接边均设置于各木塑组合件(1)上相同的位置，每两个相邻的木塑组合件(1)之间均通过各自的连接边嵌合设置后，组成一个完整的呈十字相交的木塑柱。本实用新型的组合式十字形木塑柱，采用四块相同规格的木塑组合件拼接而成，特别便于现场进行栓式安装的十字形板式木塑柱，且拆卸后的木塑组合件还可以再次利用，降低了建筑成本。
【IPC分类】E04C3/36
【公开号】CN205116560
【申请号】CN201520717496
【发明人】邵敬明
【申请人】青岛房桥植物刚科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年9月16日