专利名称：一种锁座的制作方法
技术领域：
本实用新型属于锁具领域，尤其涉及一种锁座。
背景技术：
锁座是门窗上常用的零部件，其中部设有锁座孔，两端设有固定孔。其与锁杆 相互配合实现门窗的开启和锁闭。现有锁座一般呈片状，一般用螺钉将其安装在门窗框 上(门窗框一般为型材制成)。这种锁座具有制造成本低的优点，但其缺点也是显而易见 的1、一般来说固定锁座所用的螺钉是钢质的，而型材为铝质的，钢质的螺钉与铝 质的型材之间容易产生腐蚀，从而导致螺钉在型材上出现松动现象。2、现有锁座一般是用两颗螺钉安装在型材上，前后各安装一颗。当使用者在门 窗锁闭时拉动门窗，锁杆上的锁头会拉动锁座的中间，容易将锁座拉扯变形甚至将锁座 拉扯掉。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种锁座，旨在解决现有锁座中存在的容易松动以 及容易变形的问题。本实用新型是这样实现的，一种锁座，安装于门窗框之上，所述门窗框上开设 有安装槽，所述锁座包括锁片和盖片，所述锁片和盖片均开设有锁座孔，所述安装槽设 有隔挡部，所述锁片安装于隔挡部的下方，所述盖片安装于隔挡部的上方且该盖片的位 置与锁片相对应，所述锁片与盖片用紧固件连接。其中，所述门窗框由铝合金型材或塑料型材制成。其中，所述安装槽的横截面呈C形。其中，所述锁座孔包括进入孔和锁紧孔，所述进入孔和锁紧孔相互连通。其中，所述锁片上开设的锁座孔周围设有加强筋。其中，所述紧固件为螺钉，所述锁片上开设有螺孔，所述螺钉与螺孔相适配。其中，所述盖片上设有定位筋，所述门窗框上设有定位槽，所述定位筋与定位 槽相适配。其中，所述锁片采用冲压的工艺制成。采用以上技术方案后，所述锁座包括一盖片和一锁片，所述盖片和锁片分置于 隔挡部的上下方并用紧固件连接，因此所述锁座能通过盖片、锁片夹持隔挡部固定于门 窗框上，有效避免了用螺钉直接将锁座安装到门窗框上的容易产生松动的弊端。另外， 由于所述隔挡部位于锁片的左右两侧，当使用者在门窗锁闭时拉动门窗时，隔挡部会在 左右两侧阻挡锁片，从而有效地避免了锁点将锁片中间部分拉扯变形甚至将锁片拉扯掉 的情况发生。
图1是本实用新型实施例提供的锁座安装到型材上的立体示意图。图2是本实用新型实施例提供的锁座安装到型材上的侧视图。图3是本实用新型实施例提供的锁片的立体示意图。图4是本实用新型实施例提供的锁片的主视示意图。图5是本实用新型实施例提供的盖片的立体示意图。图6是本实用新型实施例提供的盖片的另一视角的立体示意图。图7是锁座安装到型材时的爆炸示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实 施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用 以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。请参阅图1-8，本实用新型提供一种锁座，所述锁座安装于门窗扇之上。实践 中，所述门窗扇一般为铝合金型材或塑料型材制成，在本实施例中，所述门窗扇由铝合 金型材3制成，所述铝合金型材3上开设有安装槽31，所述安装槽31的横截面大致呈C 形，该安装槽31两侧设有隔挡部32，所述隔挡部32大体呈条状体，具体请参阅图1和图 8。请参阅图1-8，所述锁座包括盖片1和锁片2，所述盖片1和锁片2开设有锁座 孔11、21，所述锁座孔11包括一进入孔12和锁紧孔13，所述进入孔12较大，所述锁紧 孔13较小，该进入孔12和锁紧孔13相互连通；所述锁座孔21也包括进入孔22和锁紧 孔23，该锁座孔21形状与锁座孔11基本一致，在此不再赘述。当需要锁闭门窗时，所 述锁杆上的锁点(图中未示出)首先插进进入孔12、22，移动锁杆，所述锁点进入锁紧孔 13、23，所述门窗实现锁闭。请参阅图1-8，所述锁片2上开设的锁座孔21周围设有加强筋24 ；设置加强筋 24后可大幅增加锁片2的强度，有效避免了锁片2由于锁点的拉扯出现变形的问题。请参阅图1-8，所述盖片1和锁片2通过紧固件安装在铝合金型材3上，在本实 施例中，所述紧固件为螺钉4，所述锁片2上开设有螺孔25，所述螺钉4与螺孔25相适 配。安装时，将锁片2放置于隔挡部32的下方，将盖片1放置于隔挡部32的上方，所 述锁片2与盖片1的位置相对应；将螺钉4穿过盖片1上开设的盖片孔14与螺孔25螺纹 连接，所述盖片1和锁片2就固定在铝合金型材3上。采用以上技术方案后，所述锁座通过盖片1、锁片2夹持隔挡部32固定于铝合金 型材3上，所述螺钉4不直接安装于铝合金型材3内，该螺钉4与铝合金型材3直接不会 相互腐蚀，有效克服了现有锁座通过螺钉直接固定在铝合金型材上容易松动的问题。值 得指出的是，与现有锁座直接用螺钉安装到铝合金型材上相比，本实用新型提供的锁座 通过盖片1、锁片2夹持隔挡部32固定于铝合金型材3上更能达到固定锁座的效果，有 效地防止了锁座的松动。另外，请参阅图1和图8，所述隔挡部32位于锁片2的左右两侧，能很好保护 锁片2，使锁片2不会因锁点的拉扯而发生形变。具体来说，请结合参阅图2，当锁杆上的锁点位于锁紧孔13、23时，拉动锁点，锁点会沿着A方向拉扯锁片2，由于隔挡部32 位于锁片2的左右两侧，锁片2的前、中、后部均有隔挡部32止挡，从而有效避免锁片 2的中部被锁点拉扯变形的情况发生。请参阅图1-8，所述盖片1的两侧上设有定位筋15，所述铝合金型材3上设有定 位槽33，所述定位筋15与定位槽33相适配。设置定位筋15和定位槽33后，盖片1通 过定位筋15和定位槽33的配合与铝合金型材3连接，避免了盖片1在铝合金型材3的左 右两侧移动，既有利于盖片1的定位，又方便了盖片1的安装。此外，在本实施例中，所述锁片2是采用冲压的工艺制成，由于冲压的工艺属 于现有技术，因此在本说明书中不进行详细说明。与注塑工艺相比，冲压工艺制成的锁 片2的强度较高、厚度更薄、占用安装槽31的空间更小。因此安装槽31就能预留更大 的空间容纳锁点，以适应不同规格锁点以及不同安装情形的需要。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在 本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用 新型的保护范围之内。
权利要求1.一种锁座，安装于门窗框之上，所述门窗框上开设有安装槽，其特征在于所 述锁座包括锁片和盖片，所述锁片和盖片均开设有锁座孔，所述安装槽设有隔挡部，所 述锁片安装于隔挡部的下方，所述盖片安装于隔挡部的上方且该盖片的位置与锁片相对 应，所述锁片与盖片用紧固件连接。
2.如权利要求1所述的一种锁座，其特征在于所述门窗框由铝合金型材或塑料型 材制成。
3.如权利要求1或2所述的一种锁座，其特征在于所述安装槽的横截面呈C形。
4.如权利要求1所述的一种锁座，其特征在于所述锁座孔包括进入孔和锁紧孔， 所述进入孔和锁紧孔相互连通。
5.如权利要求1所述的一种锁座，其特征在于所述锁片上开设的锁座孔周围设有 加强筋。
6.如权利要求1所述的一种锁座，其特征在于所述紧固件为螺钉，所述锁片上开 设有螺孔，所述螺钉与螺孔相适配。
7.如权利要求1所述的一种锁座，其特征在于所述盖片上设有定位筋，所述门窗 框上设有定位槽，所述定位筋与定位槽相适配。
8.如权利要求1所述的一种锁座，其特征在于所述锁片采用冲压的工艺制成。
专利摘要本实用新型适用于锁具领域，提供了一种锁座，安装于门窗框之上，所述门窗框上开设有安装槽，所述锁座包括锁片和盖片，所述锁片和盖片均开设有锁座孔，所述安装槽设有隔挡部，所述锁片安装于隔挡部的下方，所述盖片安装于隔挡部的上方且该盖片的位置与锁片相对应，所述锁片与盖片用紧固件连接。采用以上技术方案后，所述锁座包括一盖片和一锁片，所述盖片和锁片分置于隔挡部的上下方并用紧固件连接，因此所述锁座能通过盖片、锁片夹持隔挡部固定于门窗框上，有效的避免了用螺钉直接将锁座安装到门窗框上的容易产生松动的弊端。另外，由于所述隔挡部位于锁片的左右两侧，能有效地避免了将锁片中间部分拉扯变形甚至将锁片拉扯掉的情况发生。
文档编号E05B15/00GK201794368SQ201020513580
公开日2011年4月13日 申请日期2010年8月31日 优先权日2010年8月31日
发明者傅海 申请人:傅海