专利名称：坐具托架总成及采用该托架的沙发底座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种坐具，属于家具技术领域。
背景技术：
现有的坐具类家具如沙发等，其底座采用封闭式结构，消费者在不破坏坐具结构的情况下很难看到其内部用料，这给一些不法厂商在用料上以次充好、工艺上偷工减料制造了机会，产品质量得不到保证。而且，为了达到坐感舒适的效果，现有坐具底座采用多层次结构，包括压簧层、塑料网、海绵层等等，结构复杂，耗费材料，增加成本，而一些木质支撑面不结实，更是影响产品寿命和使用安全。
发明内容为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种坐具托架总成及采用该托架的沙发底座，不仅舒适、耐用、省料，而且能让消费者很直观的看到坐具底座的内部结构和用料，制约偷工减料的打为，保证选购广品的质量。本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种坐具托架总成，它包括金属框架，金属框架的内沿下凹形成弹簧挂框，弹簧挂框上水平固定有多排扁平的蛇形簧，形成蛇形簧承压面，所述的金属框架由多个模块化转角和多个模块化边条围合固接而成，所述的模块化转角和模块化边条的两侧有向下的连接折弯，模块化转角、模块化边条之间通过连接折弯固接在一起，所述的模块化转角和模块化边条的内侧制作成用于形成弹簧挂框的阶梯形状。所述的弹簧挂框上有挂簧孔，所述的蛇形簧的两端向下折弯挂接在所述的挂簧孔上，所述的金属框架上有多个沉孔，所述的连接折弯的深度不超过所述的沉孔的深度。所述的模块化转角和多个模块化边条的外侧制作有包边折弯，沿所述的金属框架的下部固定有衬条，衬条形成下层框架。所述的模块化转角和多个模块化边条的外侧制作有包边折弯，包边折弯的深度不超过所述的沉孔的深度，沿所述的金属框架的下部固定有衬条，衬条形成下层框架。所述的模块化边条的长度规格有100厘米，50厘米，20厘米，10厘米和5厘米。所述的多个蛇形簧上装有弹簧套，弹簧套包括覆盖在整个蛇形簧承压面上部的上织物层和位于蛇形簧承压面下部的下衬布层，所述的上织物层和下衬布层的两端缝合固接在一起，上织物层和下衬布层之间的空间按照蛇形簧的数量和宽度留出多个套孔，每条蛇形簧从与其对应的套孔内穿过。所述的多个蛇形簧上装有弹簧套，弹簧套包括覆盖在整个蛇形簧承压面上部的上织物层和位于蛇形簧承压面下部的下衬布层，所述的上织物层和下衬布层的两端缝合固接在一起，上织物层和下衬布层之间的空间按照蛇形簧的数量和宽度留出多个套孔，每条蛇形簧从与其对应的套孔内穿过。一种所述的坐具 托架总成的沙发底座，它包括底座外框，底座外框的上部内侧固定有一圈上侧板,所述的金属框架固定在上侧板上,底座外框的下部内侧固定有一圈下支撑板，下支撑板的下部安装有底板，底板下面安装有多个支腿，所述的坐具托架总成与所述的底板之间为空腔，所述的上侧板的转角处固定有上三角板，所述的下支撑板的转角处固定有下三角板，上三角板和下三角板之间连接有立柱，所述的上三角板和立柱的位置与所述的金属框架的转角位置相对应。一种采用所述的坐具托架总成的沙发底座，它包括底座外框，底座外框的上部内侧固定有一圈上侧板，所述的坐具托架总成活动安装在上侧板上，坐具托架总成正好嵌入上侧板的内圈，底座外框的下部内侧固定有一圈下支撑板，下支撑板的下部安装有底板，底板下面安装有多个支腿，所述的坐具托架总成与所述的底板之间为空腔，所述的上侧板的转角处固定有上三角板，所述的下支撑板的转角处固定有下三角板，上三角板和下三角板之间连接有立柱，所述的上三角板和立柱的位置与所述的金属框架的转角位置相对应。所述的坐具托架总成的一侧通过活页铰接在所述的沙发底座上，坐具托架的两侧与沙发底座之间对称安装有伸缩杆，伸缩杆的活塞杆端部铰接在所述的所述的衬条上，伸缩杆的缸体端部铰接在所述的上侧板上。本实用新型的有益效果是:1、本实用新型采用模块化设计，可以由多个模块化转角和多个模块化边条连接而成，组合灵活，有效利用材料，节省材料、安装方便，而且通过连接折弯固定，看不到焊口，对接美观整洁。2、本实用新型改变了传统坐具底座的封闭式结构，透过蛇形簧消费者可直观的看到坐具底座的内部结构和用料，制约偷工减料、以次充好的行为，保证选购产品的质量，增加消费者对产品的信任感。3、本实用新型坐具托架使蛇形簧、弹簧套和金属框架三者形成一个整体结构，受力更均匀，更加结实、耐·用和舒适，简化了坐具底座的结构，改变了传统底座的多层次结构，省料、环保，降低成本。4、本实用新型由于结构简单且不采用压簧，使坐具内部的空腔可以被利用来作储物空间，增加坐具的功能，节约空间，方便实用。5、本实用新型沙发底座采用与金属框架的转角位置相对应的上、下三角板和立柱的设计，使得底座承压能力增加，更加结实耐用，经试验，可承受卡车从沙发底座的坐具托架表面上轧过，效果出奇的好。
下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型坐具托架俯视图；图2是图1固定式实施例的A-A剖视图；图3是图1活动式实施例的A-A剖视图；图4是图1固定式实施例的B-B剖视图；图5是图1活动式实施例的B-B剖视图；图6是本实用新型沙发底座俯视图；图7是图6的C-C剖视图(打开状态)；[0028]图8是去掉坐具托架后的沙发底座俯视图；图9是本实用新型金属边条示意图；图10是图9固定式实施例的的D-D剖视图；图11是图9活动式实施例的的D-D剖视图；图12是本实用新型带织物层的实施例的俯视图；图13是图12的E-E剖视图。图中，1、金属框架,2、弹簧挂框,3、蛇形簧,4、模块化转角，5、模块化边条,6、沉孔，
7、连接折弯，8、包边折弯，9、衬条，10、活页，11、底座外框，12、伸缩杆，13、上三角板，14、上侧板，15、立柱，16、下三角板，17、下支撑板，18、支腿，19、底板，20、弹簧套，21、上织物层，22、套孔，23、下衬布层。
具体实施方式
下面附图和结合实施例对本实用新型进一步说明。如附图图1、图2、图4所示，一种坐具托架总成，它包括金属框架I，金属框架I的内沿下凹形成弹簧挂框2，弹簧挂框2上水平固定有多排扁平的蛇形簧3，形成蛇形簧承压面，所述的金属框架I由多个模块化转角4和多个模块化边条5围合固接而成，所述的模块化转角4和模块化边条5的两侧有向下的连接折弯7，模块化转角4、模块化边条5之间通过连接折弯7固接在一起，所述的模块化转角4和模块化边条5的内侧制作成用于形成弹簧挂框2的阶梯形状。
所述的弹簧挂框2上有挂簧孔，所述的蛇形簧3的两端向下折弯90度挂接在所述的挂簧孔上，挂拉的方式便于拆换和维护。所述的金属框架I上有多个沉孔6，所述的连接折弯7的深度不超过所述的沉孔6的深度，一般为3-5毫米。可用螺钉打入沉孔6中将金属框架I直接固定在沙发底座上。如图1、图3、图5所示，所述的模块化转角4和多个模块化边条5的外侧制作有包边折弯8，包边折弯8的深度不超过所述的沉孔6的深度，一般为3-5毫米。沿所述的金属框架I的下部固定有衬条9，衬条9形成下层框架。这种带衬条9的实施例适用于与沙发底座的活动式连接。如图1、图9、图10、图11所示，所述的模块化边条5的长度规格有100厘米，50厘米，20厘米，10厘米和5厘米。可根据实际需要进行选取和拼接。模块化转角4的长度可以固定在10厘米或20厘米。如图12、图13所示，所述的多个蛇形簧3上装有弹簧套20，弹簧套20包括覆盖在整个蛇形簧承压面上部的上织物层21和位于蛇形簧承压面下部的下衬布层23，所述的上织物层21和下衬布层23的两端缝合固接在一起，上织物层21和下衬布层23之间的空间按照蛇形簧3的数量和宽度留出多个套孔22，每条蛇形簧3从与其对应的套孔22内穿过。参照图2、图4、图6、图7所示，一种所述的坐具托架总成的沙发底座，它包括底座外框11，底座外框11的上部内侧固定有一圈上侧板14,所述的金属框架I固定在上侧板14上，底座外框11的下部内侧固定有一圈下支撑板17，下支撑板17的下部安装有底板19，底板19下面安装有多个支腿18，所述的坐具托架总成与所述的底板19之间为空腔，所述的上侧板14的转角处固定有上三角板13，所述的下支撑板17的转角处固定有下三角板16，上三角板13和下三角板16之间连接有立柱15，所述的上三角板13和立柱15的位置与所述的金属框架I的转角位置相对应。参照图3、图5、图6、图7、图8所示，一种采用所述的坐具托架总成的沙发底座，它包括底座外框11,底座外框11的上部内侧固定有一圈上侧板14，所述的坐具托架总成活动安装在上侧板14上，活动安装可采用直接嵌入、或插接或铰接等方式。坐具托架总成正好嵌入上侧板14的内圈,底座外框11的下部内侧固定有一圈下支撑板17,下支撑板17的下部安装有底板19，底板19下面安装有多个支腿18，所述的坐具托架总成与所述的底板19之间为空腔，所述的上侧板14的转角处固定有上三角板13，所述的下支撑板17的转角处固定有下三角板16，上三角板13和下三角板16之间连接有立柱15，所述的上三角板13和立柱15的位置与所述的金属框架I的转角位置相对应。坐具托架总成的四个角直接压在上三角板13上。如图6、图7、图8所示,所述的坐具托架总成的一侧通过活页10铰接在所述的沙发底座上，坐具托架的两侧与沙发底座之间对称安装有伸缩杆12，伸缩杆12的活塞杆端部铰接在所述的所述的衬条9上，伸缩杆12的缸体端部铰接在所述的上侧板14上。使用时，可打开坐具托架总成，放入物品在沙发底座内储存，不用时将坐具托架总成关上。伸缩杆12起到了助力的 作用。
权利要求1.一种坐具托架总成，它包括金属框架(1)，金属框架(I)的内沿下凹形成弹簧挂框(2)，弹簧挂框(2)上水平固定有多排扁平的蛇形簧(3)，形成蛇形簧承压面，其特征在于:所述的金属框架(I)由多个模块化转角(4)和多个模块化边条(5)围合固接而成，所述的模块化转角(4)和模块化边条(5)的两侧有向下的连接折弯(7)，模块化转角(4)、模块化边条(5)之间通过连接折弯(7)固接在一起，所述的模块化转角(4)和模块化边条(5)的内侧制作成用于形成弹簧挂框(2)的阶梯形状。
2.根据权利要求1所述的坐具托架总成，其特征在于:所述的弹簧挂框(2)上有挂簧孔，所述的蛇形簧(3)的两端向下折弯挂接在所述的挂簧孔上，所述的金属框架(I)上有多个沉孔(6)，所述的连接折弯(7)的深度不超过所述的沉孔(6)的深度。
3.根据权利要求1所述的坐具托架总成，其特征在于:所述的模块化转角(4)和多个模块化边条(5)的外侧制作有包边折弯(8)，沿所述的金属框架(I)的下部固定有衬条(9)，衬条(9)形成下层框架。
4.根据权利要求2所述的坐具托架总成，其特征在于:所述的模块化转角(4)和多个模块化边条(5)的外侧制作有包边折弯(8)，包边折弯(8)的深度不超过所述的沉孔(6)的深度，沿所述的金属框架(I)的下部固定有衬条(9)，衬条(9)形成下层框架。
5.根据权利要求1所述的坐具托架总成，其特征在于:所述的模块化边条(5)的长度规格有100厘米，50厘米，20厘米，10厘米和5厘米。
6.根据权利要求1或2所述的坐具托架总成，其特征在于:所述的多个蛇形簧(3)上装有弹簧套(20)，弹簧套(20)包括覆盖在整个蛇形簧承压面上部的上织物层(21)和位于蛇形簧承压面下部的下衬布层(23)，所述的上织物层(21)和下衬布层(23)的两端缝合固接在一起，上织物层(21)和下衬布层(23)之间的空间按照蛇形簧(3)的数量和宽度留出多个套孔(22)，每条蛇形簧(·3)从与其对应的套孔(22)内穿过。
7.根据权利要求3或4所述的坐具托架总成，其特征在于:所述的多个蛇形簧(3)上装有弹簧套(20)，弹簧套(20)包括覆盖在整个蛇形簧承压面上部的上织物层(21)和位于蛇形簧承压面下部的下衬布层(23)，所述的上织物层(21)和下衬布层(23)的两端缝合固接在一起，上织物层(21)和下衬布层(23)之间的空间按照蛇形簧(3)的数量和宽度留出多个套孔(22)，每条蛇形簧(3)从与其对应的套孔(22)内穿过。
8.一种采用权利要求1或2或6所述的坐具托架总成的沙发底座，其特征在于:它包括底座外框(11)，底座外框(11)的上部内侧固定有一圈上侧板(14)，所述的金属框架(I)固定在上侧板(14)上，底座外框(11)的下部内侧固定有一圈下支撑板(17)，下支撑板(17)的下部安装有底板(19)，底板(19)下面安装有多个支腿(18)，所述的坐具托架总成与所述的底板(19)之间为空腔，所述的上侧板(14)的转角处固定有上三角板(13)，所述的下支撑板(17)的转角处固定有下三角板(16)，上三角板(13)和下三角板(16)之间连接有立柱(15)，所述的上三角板(13)和立柱(15)的位置与所述的金属框架(I)的转角位置相对应。
9.一种采用权利要求3或4或7所述的坐具托架总成的沙发底座，其特征在于:它包括底座外框(11)，底座外框(11)的上部内侧固定有一圈上侧板(14)，所述的坐具托架总成活动安装在上侧板(14)上，坐具托架总成正好嵌入上侧板(14)的内圈，底座外框(11)的下部内侧固定有一圈下支撑板(17)，下支撑板(17)的下部安装有底板(19)，底板(19)下面安装有多个支腿(18)，所述的坐具托架总成与所述的底板(19)之间为空腔，所述的上侧板(14)的转角处固定有上三角板(13)，所述的下支撑板(17)的转角处固定有下三角板(16)，上三角板(13 )和下三角板(16 )之间连接有立柱(15 )，所述的上三角板(13 )和立柱(15 )的位置与所述的金属框架(I)的转角位置相对应。
10.根据权利要求9所述的沙发底座，其特征在于:所述的坐具托架总成的一侧通过活页(10)铰接在所述的沙发底座上，坐具托架的两侧与沙发底座之间对称安装有伸缩杆(12)，伸缩杆(12)的活塞杆端部铰接在所述的所述的衬条(9)上，伸缩杆(12)的缸体端部铰接在所述的上侧板(14)上。`
专利摘要本实用新型公开了一种坐具托架总成及采用该托架的沙发底座，属于坐具技术领域。本实用新型坐具托架总成包括金属框架和弹簧挂框，弹簧挂框上水平固定有多排蛇形簧，所述的金属框架由多个模块化转角和多个模块化边条围合固接而成，模块化转角和模块化边条的两侧有向下的连接折弯，模块化转角、模块化边条之间通过连接折弯固接在一起。坐具托架总成通过固定和活动两种方式安装在沙发底座上，沙发底座内为空腔，沙发底座上侧板的转角处固定有上三角板，下支撑板的转角处固定有下三角板，上、下三角板之间连接有立柱，上三角板和立柱的位置与金属框架的转角位置相对应。本实用新型结实、耐用，采用模块化设计，组合灵活，节省材料、安装方便。
文档编号A47C31/00GK203121731SQ201320137389
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月22日 优先权日2013年3月22日
发明者彭方 申请人:彭方