新型高强度超保温隔热型材的制作方法

新型高强度超保温隔热型材的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及新型高强度超保温隔热型材，其特征在于中挺内框与中挺外框之间通过隔热条A和隔热条B连接在一起，中挺内框一端设置有压线型材A，中挺内框的另一端设置有压线型材B，压线型材B上设置有密封条安装槽A，在中挺外框上与密封条安装槽A相对的位置设置有密封条安装槽B，压线型材A上设置有密封条安装槽D，在中挺外框上与密封条安装槽D相对的位置设置有密封条安装槽C，玻璃安装在密封条安装槽A与密封条安装槽B之间和密封条安装槽C与密封条安装槽D之间，在中挺内框的内侧壁上设置有两个中挺连接槽口。本实用新型可安装三层真空玻璃，双中空结构，强度大，保温及隔音效果好，节能、环保、低噪音、冬季保暖，夏季乘凉。
【专利说明】 新型高强度超保温隔热型材
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑、建材领域，具体的说是一种新型高强度超保温隔热型材，应用于阳光房、门窗行业对玻璃的安装。
【背景技术】
[0002]现有技术中阳光房门窗玻璃都为单层玻璃结构，仅有少数是双层玻璃、单中空窗结构，虽然简单造价低，但是保温效果相对较差，而且不结实，使用寿命短。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种新型高强度超保温隔热型材，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型的结构包括压线型材A、中挺内框、压线型材B、中挺外框、隔热条A、隔热条B、中挺连接槽口、隔热条安装槽、密封条安装槽A、密封条安装槽B、密封条安装槽C、密封条安装槽D，其特征在于中挺内框与中挺外框之间通过隔热条A和隔热条B连接在一起，中挺内框一端设置有压线型材A，中挺内框的另一端设置有压线型材B，压线型材B上设置有密封条安装槽A，在中挺外框上与密封条安装槽A相对的位置设置有密封条安装槽B，压线型材A上设置有密封条安装槽D，在中挺外框上与密封条安装槽D相对的位置设置有密封条安装槽C，玻璃安装在密封条安装槽A与密封条安装槽B之间和密封条安装槽C与密封条安装槽D之间，在中挺内框的内侧壁上设置有两个中挺连接槽口，在中挺外框上设置有一个中挺连接槽口。
[0004]本实用新型的有益效果是，本实用新型可安装三层真空玻璃，双中空结构，强度大，保温及隔音效果好，节能、环保、低噪音、冬季保暖，夏季乘凉。
【专利附图】

【附图说明】
[0005]图1:本实用新型实施例结构示意图。
[0006]图中:压线型材Al、中挺内框2、压线型材B3、中挺外框4、隔热条A5、隔热条B6、中挺连接槽口 7、隔热条安装槽8、密封条安装槽A9、密封条安装槽B10、密封条安装槽Cl 1、密封条安装槽D12。
【具体实施方式】
[0007]参照【专利附图】

【附图说明】对本实用新型作以下具体的详细说明。如附图所示，本实用新型的结构包括压线型材Al、中挺内框2、压线型材B3、中挺外框4、隔热条A5、隔热条B6、中挺连接槽口 7、隔热条安装槽8、密封条安装槽A9、密封条安装槽B10、密封条安装槽Cl 1、密封条安装槽D12，其特征在于中挺内框2与中挺外框4之间通过隔热条A5和隔热条B6连接在一起，中挺内框2 —端设置有压线型材Al，中挺内框2的另一端设置有压线型材B3，压线型材B3上设置有密封条安装槽A9，在中挺外框4上与密封条安装槽A9相对的位置设置有密封条安装槽B10，压线型材Al上设置有密封条安装槽D12，在中挺外框4上与密封条安装槽D12相对的位置设置有密封条安装槽C11，玻璃安装在密封条安装槽A9与密封条安装槽BlO之间和密封条安装槽Cll与密封条安装槽D12之间，在中挺内框2的内侧壁上设置有两个中挺连接槽口 7，在中挺外框4上设置有一个中挺连接槽口 7。
[0008]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.新型高强度超保温隔热型材，包括压线型材A(l)、中挺内框(2)、压线型材B(3)、中挺外框(4)、隔热条A (5)、隔热条B (6)、中挺连接槽口(7)、隔热条安装槽(8)、密封条安装槽A (9)、密封条安装槽B (10)、密封条安装槽C (11)、密封条安装槽D (12)，其特征在于中挺内框⑵与中挺外框⑷之间通过隔热条A(5)和隔热条B(6)连接在一起，中挺内框(2)一端设置有压线型材A(I)，中挺内框(2)的另一端设置有压线型材B (3)，压线型材B (3)上设置有密封条安装槽A(9)，在中挺外框(4)上与密封条安装槽A(9)相对的位置设置有密封条安装槽B(10)，压线型材A(I)上设置有密封条安装槽D(12)，在中挺外框(4)上与密封条安装槽D (12)相对的位置设置有密封条安装槽C (11)，玻璃安装在密封条安装槽A (9)与密封条安装槽B(IO)之间和密封条安装槽 C(Il)与密封条安装槽D(12)之间，在中挺内框(2)的内侧壁上设置有两个中挺连接槽口(7)，在中挺外框(4)上设置有一个中挺连接槽口⑵。
【文档编号】E06B3/263GK203808742SQ201420180356
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月6日 优先权日:2014年4月6日
【发明者】刘友华 申请人:刘友华