一种用于门窗型材的组合型多腔隔热条的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于门窗型材的组合型多腔隔热条，包括一对平行设置的C型隔热条，一对C型隔热条之间构成一隔热腔体，每一C型隔热条的两端与门窗内、外型材的卡槽嵌装，每一C型隔热条的外侧端面与门窗内、外型材的外侧端面平齐密封，在隔热腔体内设置有类H型的隔腔件，类H型的隔腔件的两竖边的两端分别与一对C型隔热条的内侧端面通过卡扣连接，以将隔热腔体分为四个独立的内隔热腔。通过类H型的隔腔件将一对C型隔热条之间构成的隔热腔体分为四个独立的内隔热腔，大大增加了其保温隔热性能，且避免了现有技术由于需要多种不同尺寸的隔热条二增加开模数量的问题，大大降低了具有多个隔热腔的型材的生产成本。
【专利说明】—种用于门窗型材的组合型多腔隔热条
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及门窗型材密封条领域，特别涉及一种用于门窗型材的组合型多腔隔热条。
【背景技术】
[0002]目前的门窗型材隔热条大多数为I型隔热条，如图1所示，两条I型隔热条10的两端分别嵌装在室内型材件21和室外型材件22的卡槽21a、22a内，而两条I型隔热条10之间空间形成一隔热腔30。但是单个隔热腔的隔热效果远远低于多个隔热腔的隔热效果，而由于型材宽度尺寸的变化，当需要针对不同宽度尺寸的型材而采取多个隔热腔的安装形式时，需要增加不同尺寸的隔热条，导致开模数量的增加，大大增加了具有多个隔热腔的型材的生产成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的在于针对现有技术的不足和缺陷，提供一种用于门窗型材的组合型多腔隔热条，该组合型多腔隔热条具有多腔隔热、减少模具数量等优点，可以解决上述问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0005]一种用于门窗型材的组合型多腔隔热条，其特征在于，包括一对平行设置的C型隔热条，一对C型隔热条之间构成一隔热腔体，每一 C型隔热条的两端与门窗内、外型材的卡槽嵌装，每一 C型隔热条的外侧端面与门窗内、外型材的外侧端面平齐密封，在所述隔热腔体内设置有类H型的隔腔件，所述类H型的隔腔件的两竖边的两端分别与一对C型隔热条的内侧端面通过卡扣连接，以将所述隔热腔体分为四个独立的内隔热腔。
[0006]在本实用新型的一个优选实施例中，其中一 C型隔热条的外侧端面上设置有一由多个外隔热腔组成的搭接部，所述多个外隔热腔的外侧端面平齐。
[0007]在本实用新型的一个优选实施例中，其中一 C型隔热条的外侧端面上设置一插槽部，所述插槽部的外端设置有内翻勾边。
[0008]由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于:通过类H型的隔腔件将一对C型隔热条之间构成的隔热腔体分为四个独立的内隔热腔，大大增加了其保温隔热性能，且避免了现有技术由于需要多种不同尺寸的隔热条二增加开模数量的问题，大大降低了具有多个隔热腔的型材的生产成本。且每一C型隔热条的外侧端面与门窗内、外型材的外侧端面平齐密封，达到防尘防水效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1是现有技术的隔热条的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的实施例1的结构示意图。
[0012]图3是本实用新型的实施例2的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0014]实施例1
[0015]参见图2所示的一种用于门窗型材的组合型多腔隔热条，包括一对平行设置的C型隔热条100和一类H型的隔腔件300。一对C型隔热条100之间构成一隔热腔体110，每一 C型隔热条100的两端120与门窗内、外型材210、220的卡槽210a、220a嵌装，每一 C型隔热条100的外侧端面101与门窗内、外型材210、220的外侧端面210b、220b平齐密封，达到防尘防水效果。
[0016]类H型的隔腔件300设置在隔热腔体110内，类H型的隔腔件300的两竖边310的两端311分别与一对C型隔热条100的内侧端面102通过卡扣连接，以将隔热腔体110分为四个独立的内隔热腔A、B、C、D，其中，类H型的隔腔件300的两竖边310与一对C型隔热条100内侧、门窗内、外型材210、220之间所围成区域为内隔热腔A、D，类H型的隔腔件300的两竖边310与一对C型隔热条100内侧、类H型的隔腔件300的横边320所围成区域为内隔热腔B、C。
[0017]通过类H型的隔腔件300将一对C型隔热条100之间构成的隔热腔体110分为四个独立的内隔热腔A、B、C、D，大大增加了其保温隔热性能，且避免了现有技术由于需要多种不同尺寸的隔热条二增加开模数量的问题，大大降低了具有多个隔热腔的型材的生产成本。
[0018]本实施例中，在其中一 C型隔热条100的外侧端面101上设置一插槽部130，插槽部130的外端设置有内翻勾边131，方便安装用于隔热和密封用的鸭嘴条。
[0019]实施例2
[0020]参见图3所示，本实施例的结构大致与实施例1的一样，其区别在于，本实施例没有插槽部130，而是在其中一 C型隔热条100的外侧端面101上设置有一由三个外隔热腔E、F、G组成的搭接部140，三个外隔热腔E、F、G的外侧端面平齐，本实施例的搭接部140可以与另一型材上的用于隔热和密封用的鸭嘴条配合使用。且本实施例具有7个隔热腔，其具有更加良好的保温隔热效果。
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种用于门窗型材的组合型多腔隔热条，其特征在于，包括一对平行设置的C型隔热条，一对C型隔热条之间构成一隔热腔体，每一 C型隔热条的两端与门窗内、外型材的卡槽嵌装，每一 C型隔热条的外侧端面与门窗内、外型材的外侧端面平齐密封，在所述隔热腔体内设置有类Η型的隔腔件，所述类Η型的隔腔件的两竖边的两端分别与一对C型隔热条的内侧端面通过卡扣连接，以将所述隔热腔体分为四个独立的内隔热腔。
2.如权利要求1所述的一种用于门窗型材的组合型多腔隔热条，其特征在于，其中一C型隔热条的外侧端面上设置有一由多个外隔热腔组成的搭接部，所述多个外隔热腔的外侧端面平齐。
3.如权利要求1所述的一种用于门窗型材的组合型多腔隔热条，其特征在于，其中一C型隔热条的外侧端面上设置一插槽部，所述插槽部的外端设置有内翻勾边。
【文档编号】E06B3/263GK204098700SQ201420413343
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年7月24日 优先权日:2014年7月24日
【发明者】姚军, 赵军, 李旭辉 申请人:上海奥为建筑节能科技有限公司