烹饪器具及防止铆接件不良变形的铆接装配方法与流程

本发明涉及小家电的技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具及防止铆接件不良变形的铆接装配方法。

背景技术：

为了安全操作压力烹饪器具，当压力烹饪器具的内部在4KPa以上时，压力烹饪器具不能打开，这就需要在压力烹饪器具上装有锅盖的止开装置。现有技术中止开装置通常采用铆接的方式固定在锅盖上。

但是现有技术中的铆接会使止开装置的座体发生变形，导致止开装置座体的高度不能保证。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种烹饪器具及防止铆接件不良变形的铆接装配方法，以解决现有技术中的烹饪器具的止开装置在安装固定时变形较大而不能保证止开装置座体的定位精度的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种烹饪器具，包括：锅体，用以盛放被烹饪食物；锅盖，锅盖设置在锅体上，锅盖包括安装通孔；止开装置，止开装置包括安装在安装通孔内并具有中心通孔的座体及设置在座体的中心通孔内的阀杆，当锅体内有压力时，阀杆被推至顶端位置，从而可以阻止锅盖转动，座体具有周向外壁及设置在周向外壁的下端的定位台阶部，座体由下向上穿过安装通孔后，在座体的位于定位台阶部以上的周向外壁上向下冲切形成内配合部及外翻边结构，内配合部的外侧面为冲切形成的竖直面，外翻边结构与定位台阶部共同作用将座体固定在锅盖上。

进一步地，外翻边结构的周向内侧具有切口。

进一步地，座体还包括固定台阶部，固定台阶部位于定位台阶部的上方，冲切固定台阶部形成外翻边结构。

进一步地，定位台阶部与锅盖之间设置有密封结构。

进一步地，定位台阶部上设置有用于容纳密封结构的凹槽。

进一步地，密封结构为密封圈，凹槽为容纳密封圈的环形凹槽。

进一步地，烹饪器具为压力锅。

根据本发明的另一方面，提供了一种防止铆接件不良变形的铆接装配方法，包括以下步骤：

提供具有安装通孔的安装板；

提供用以安装于安装通孔的铆接件，铆接件具有柱体与设置于柱体一端的定位台阶部；

将铆接件从安装板的下侧插入安装通孔，使柱体贯穿安装通孔并超出安装板的上表面，定位台阶部抵接于安装板的下表面；

将柱体的外侧向下冲切翻边，使柱体形成内配合部及外翻边结构，内配合部的外侧面为冲切形成的竖直面，外翻边结构与定位台阶部将铆接件固定于安装板。

进一步地，通过尖形铆接模具冲切柱体形成外翻边结构。

进一步地，铆接件还包括固定台阶部，固定台阶部位于定位台阶部的上方，冲切固定台阶部形成外翻边结构。

应用本发明的技术方案，座体由下向上穿设在安装通孔内，定位台阶部用于将座体定位在锅盖内，然后将座体的位于定位台阶部以上的周向外壁上冲切，并向外挤压形成外翻边结构。外翻边结构与定位台阶部共同将座体固定在锅盖上。外翻边结构是由于在局部进行冲切形成的，这样不会对座体形成整体的压力变形，上述结构不会导致座体的变形。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中的烹饪器具的止开装置在安装固定时变形较大而不能保证止开装置座体的定位精度的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的烹饪器具的实施例的局部装配示意图；以及

图2示出了图1的烹饪器具的A处放大示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、锅盖；20、座体；21、定位台阶部；22、固定台阶部；30、密封结构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示，本实施例的烹饪器具包括：锅体、锅盖10和止开装置。锅体用以盛放被烹饪食物。锅盖10设置在锅体上，锅盖10包括安装通孔。止开装置包括安装在安装通孔内并 具有中心通孔的座体20及设置在座体20的中心通孔内的阀杆，当锅体内有压力时，阀杆被推至顶端位置，从而可以阻止锅盖10转动，座体20具有周向外壁、及设置在周向外壁的下端的定位台阶部，座体20由下向上穿过安装通孔后，在座体20的位于定位台阶部以上的周向外壁上冲切，并向外挤压形成外翻边结构，座体20通过外翻边结构与定位台阶部共同作用将座体固定在锅盖10上。

应用本实施例的技术方案，座体20由下向上穿设在安装通孔内，定位台阶部用于将座体20定位在锅盖10内，然后将座体20的位于定位台阶部以上的周向外壁上冲切，并向外挤压形成外翻边结构。外翻边结构与定位台阶部共同将座体20固定在锅盖10上。外翻边结构是由于在局部进行冲切形成的，这样不会对座体20形成整体的压力变形，上述结构不会导致座体20的变形。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的烹饪器具的止开装置在安装固定时变形较大而不能保证止开装置座体的定位精度的问题。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，外翻边结构的周向内侧具有切口，周向外壁剩余部分的被切外侧面竖直向下延伸。上述结构设置紧凑，容易操作。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，座体20还包括固定台阶部22，固定台阶部22位于定位台阶部21的上方，冲切固定台阶部22形成外翻边结构。具体地，座体20由下向上穿过安装板的安装通孔，定位台阶部21紧贴在安装板的下表面，固定台阶部22形成的外翻边结构压紧安装板的上表面，这样座体20固定在安装板上。上述结构设置紧凑、容易实现。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，定位台阶部21与锅盖10之间设置有密封结构30。上述结构避免了锅体内部的食物泄露至锅盖内部损坏锅盖的元器件。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，定位台阶部21上设置有用于容纳密封结构30的凹槽。上述结构能够对密封部件形成较好的定位。

如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，密封结构30为密封圈，凹槽为容纳密封圈的环形凹槽。上述结构设置容易，节省成本。具体地，在本实施例的技术方案中的烹饪器具为压力锅。

本申请还提供了一种防止铆接件不良变形的铆接装配方法，根据本申请的防止铆接件不良变形的铆接装配方法的实施例包括以下步骤：

提供具有安装通孔的安装板；

提供用以安装于安装通孔的铆接件，铆接件具有柱体与设置于柱体一端的定位台阶部；

将铆接件从安装板的下侧插入安装通孔，使柱体贯穿安装通孔并超出安装板的上表面，定位台阶部抵接于安装板的下表面；

将柱体的外侧向下冲切翻边，使柱体形成内配合部及外翻边结构，内配合部的外侧面为冲切形成的竖直面，外翻边结构与定位台阶部将铆接件固定于安装板。

在本实施例的技术方案中，在锅盖10的内部安装有带有安装通孔的安装板，铆接件由下至上安装，定位台阶部上的柱体贯穿安装通孔并超出安装板，定位台阶部抵接于安装板的下表面。将柱体的外侧向下冲切翻边，使柱体形成内配合部及外翻边结构，外翻边结构与定位台阶部将铆接件固定于安装板。具体地，铆接件还包括固定台阶部，固定台阶部位于定位台阶部的上方，冲切固定台阶部形成外翻边结构。固定台阶部的设置使得外翻边结构的冲切更加容易，铆接件受到的变形影响更小。

在本实施例的技术方案中，通过尖形铆接模具(图中未示出)冲切柱体形成外翻边结构。这样使得铆接件的变形最小不影响零部件的安装。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。