滚珠导轨机构及具有该滚珠导轨机构的洗碗机的制作方法

本发明属于滚珠导轨技术领域，尤其涉及滚珠导轨机构及具有该滚珠导轨机构的洗碗机。

背景技术：

导轨机构是一种可承受、固定、引导移动装置并减少摩擦的装置，导轨机构通常包括第一导轨、第二导轨及安装于第二导轨上且用于使第二导轨滑动安装于第一导轨上的滚轮，第一导轨两端均设有碰撞臂，碰撞臂与第二导轨端部相抵接可限定第二导轨相对于第一导轨的移动范围。比如洗碗机，现有洗碗机的导轨机构用于承载碗篮及餐具，导轨机构在使用时会引起较大的摩擦和噪音，给用户的使用感受带来消极影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种滚珠导轨机构，旨在解决现有导轨机构在使用时会引起较大的摩擦和噪音的技术问题。

本发明是这样实现的，

滚珠导轨机构，包括：

第一导轨；

沿所述第一导轨的长度方向滑动安装于所述第一导轨上的第一条形架，所述第一条形架沿其长度方向设有若干第一通孔；

沿所述第一条形架的长度方向滑动安装于所述第一条形架上的第二导轨；

对应安装于所述第一通孔且滚动连接于所述第一导轨与所述第二导轨之间的第一滚珠；以及

分别设于所述第二导轨的两端且与所述第一条形架的对应端部碰撞配合并限定所述第二导轨相对于所述第一条形架的移动范围的第一弹性碰撞件。

进一步地，所述第一导轨包括第一条形部及分别于所述第一条形部的两侧边延伸形成的第一延伸壁，所述第一条形部与所述第一延伸壁围合形成用于容纳所述第一条形架的第一滑动槽；

所述第一条形架包括与所述第一条形部相对的第二条形部及分别于所述第二条形部的两侧边朝背离于所述第一条形部的方向延伸形成的第二延伸壁，所述第二条形部与所述第二延伸壁围合形成第一容纳槽，所述第一通孔设于所述第二延伸壁上；

所述第二导轨包括与所述第二条形部相对的第三条形部及分别于所述第三条形部的两侧边朝所述第一条形部的方向延伸形成的第三延伸壁，两个所述第三延伸壁均伸入所述第一容纳槽内且两个所述第三延伸壁与两个所述第二延伸壁一一相对设置。

进一步地，每一所述第三延伸壁的两端部均开设有第一卡槽，且两个所述第三延伸壁的同一端部的所述第一卡槽相对设置，所述第一弹性碰撞件呈条形，所述第一弹性碰撞件对应穿设于两个所述第三延伸壁的同一端部的所述第一卡槽，且所述第一弹性碰撞件的两端对应伸出于两个所述第三延伸壁，所述第一弹性碰撞件伸出于所述第三延伸壁处与所述第二延伸壁的对应端部碰撞配合。

进一步地，所述第三条形部靠近于各个所述第一弹性碰撞件处均开设有第一安装孔，每一所述第一弹性碰撞件上连接有第一卡扣，且所述第一卡扣卡接于对应的所述第一安装孔。

进一步地，所述第一导轨的两端均设有与所述第一条形架的对应端部碰撞配合且用于限定所述第一条形架相对于所述第一导轨的移动范围的第一挡臂。

进一步地，还包括：

设于所述第二导轨上的第三导轨，所述第二导轨的长度方向与所述第三导轨的长度方向相同；

沿所述第三导轨的长度方向滑动安装于所述第三导轨上的第二条形架，所述第二条形架沿其长度方向设有若干第二通孔；

沿所述第二条形架的长度方向滑动安装于所述第二条形架上的第四导轨；

对应安装于所述第二通孔且滚动连接于所述第三导轨与所述第四导轨之间的第二滚珠；以及

分别设于所述第三导轨的两端且与所述第二条形架的对应端部碰撞配合并限定所述第二条形架相对于所述第三导轨的移动范围的第二弹性碰撞件。

进一步地，所述第三导轨包括第四条形部及分别于所述第四条形部的两侧边延伸形成的第四延伸壁；

所述第二条形架包括与所述第四条形部相对的第五条形部及分别于所述第五条形部的两侧边朝所述第四条形部的方向延伸形成的第五延伸壁，所述第五条形部与所述第五延伸壁围合形成第二容纳槽，所述第二通孔设于所述第五延伸壁上，两个所述第四延伸壁均伸入所述第二容纳槽内且两个所述第四延伸壁与两个所述第五延伸壁一一相对设置；

所述第四导轨包括与所述第五条形部相对的第六条形部及分别于所述第六条形部的两侧边朝所述第五条形部的方向延伸形成的第六延伸壁，所述第六条形部与所述第六延伸壁围合形成用于容纳所述第二条形架的第二滑动槽。

进一步地，每一所述第四延伸壁的两端部均开设有第二卡槽，且两个所述第四延伸壁的同一端部的所述第二卡槽相对设置，所述第二弹性碰撞件呈条形，所述第二弹性碰撞件对应穿设于两个所述第四延伸壁的同一端部的所述第二卡槽，且所述第二弹性碰撞件的两端对应伸出于两个所述第四延伸壁，所述第二弹性碰撞件伸出于所述第四延伸壁处与所述第五延伸壁的对应端部碰撞配合。

进一步地，所述第四条形部靠近于各个所述第二弹性碰撞件处均开设有第二安装孔，每一所述第二弹性碰撞件上连接有第二卡扣，且所述第二卡扣卡接于对应的所述第二安装孔。

进一步地，所述第四导轨的两端均设有与所述第二条形架的对应端部碰撞配合且用于限定所述第四导轨相对于所述第二条形架的移动范围的第二挡臂。

本发明的另一目的在于提供一种洗碗机，包括内胆、滚珠导轨机构及安装于所述滚珠导轨机构上的碗篮，所述滚珠导轨机构的第一导轨安装于所述内胆上。

本发明相对于现有技术的技术效果是，第一条形架的第一通孔对应安装有第一滚珠，使得第一条形架滑动安装于第一导轨而第二导轨跟随第一条形架滑动安装于第一导轨。对于滚珠导轨机构及具有该滚珠导轨机构的洗碗机，在推拉过程中很顺畅、噪音很小，在拉出或推进滚珠导轨机构到最远的位置时，设于第二导轨端部的第一弹性碰撞件与第一条形架的对应端部碰撞配合，限定第二导轨相对于第一条形架的移动范围，防止第二导轨从第一条形架脱离，同时第一弹性碰撞件与第一条形架端部之间为柔性冲击，噪音很小，提高用户体验感，提升产品竞争力。

附图说明

图1是本发明实施例提供的滚珠导轨机构的立体装配图；

图2是图1的滚珠导轨机构的另一角度的立体装配图；

图3是图1的滚珠导轨机构的立体分解图；

图4是本发明实施例提供的洗碗机的立体装配图；

图5是图4的A处的放大图；

图6是图4的洗碗机的立体分解图，其中内胆未示；

图7是图6的B处的放大图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1至图3，本发明实施例提供的滚珠导轨机构100，包括第一导轨10；沿第一导轨10的长度方向滑动安装于第一导轨10上的第一条形架20，第一条形架20沿其长度方向设有若干第一通孔21；沿第一条形架20的长度方向滑动安装于第一条形架20上的第二导轨30；对应安装于第一通孔21且滚动连接于第一导轨10与第二导轨30之间的第一滚珠211；以及分别设于第二导轨30的两端且与第一条形架20的对应端部碰撞配合并限定第二导轨30相对于第一条形架20的移动范围的第一弹性碰撞件40。

第一条形架20的第一通孔21对应安装有第一滚珠211，使得第一条形架20滑动安装于第一导轨10而第二导轨30跟随第一条形架20滑动安装于第一导轨10。对于滚珠导轨机构100，在推拉过程中很顺畅、噪音很小，在拉出或推进滚珠导轨机构100到最远的位置时，设于第二导轨30端部的第一弹性碰撞件40与第一条形架20的对应端部碰撞配合，限定第二导轨30相对于第一条形架20的移动范围，防止第二导轨30从第一条形架20脱离，同时第一弹性碰撞件40与第一条形架20端部之间为柔性冲击，噪音很小，提高用户体验感，提升产品竞争力。

进一步地，第一导轨10包括第一条形部11及分别于第一条形部11的两侧边延伸形成的第一延伸壁12，第一条形部11与第一延伸壁12围合形成用于容纳第一条形架20的第一滑动槽13；

第一条形架20包括与第一条形部11相对的第二条形部22及分别于第二条形部22的两侧边朝背离于第一条形部11的方向延伸形成的第二延伸壁23，第二条形部22与第二延伸壁23围合形成第一容纳槽24，第一通孔21设于第二延伸壁23上；

第二导轨30包括与第二条形部22相对的第三条形部31及分别于第三条形部31的两侧边朝第一条形部11的方向延伸形成的第三延伸壁32，两个第三延伸壁32均伸入第一容纳槽24内且两个第三延伸壁32与两个第二延伸壁23一一相对设置。

第二导轨30的长度大于第一条形架20的长度。在本实施例中，第一条形架20容纳于第一导轨10的第一滑动槽13内，第二导轨30在长度方向上局部容纳于第一条形架20的第一容纳槽24。可以理解地，还可以第一条形架容纳于第二导轨内，而第一导轨在长度方向上局部容纳于第一条形架的第一容纳槽。两种方案均让第一条形架20放置在第一导轨10与第二导轨30之间，第一滚珠211穿设于两个第二延伸壁23的第一通孔21，防止第一滚珠211从第一条形架20中脱离，使得第一导轨10、第二导轨30可在很小摩擦力下滑出或滑入，滚珠导轨机构100顺利的拉出或推进。

进一步地，第一延伸壁12设有第一限位槽121，让第一滚珠211在第一条形部11厚度方向上限位于第一限位槽121内，第一条形架20不会脱离于第一导轨10的第一滑动槽13。第三延伸壁32设有第二限位槽321，让第一滚珠211在第三条形部31厚度方向上限位于第二限位槽321内，第二导轨30不会脱离于第一条形架20的第一容纳槽24。

进一步地，每一第三延伸壁32的两端部均开设有第一卡槽322，且两个第三延伸壁32的同一端部的第一卡槽322相对设置，第一弹性碰撞件40呈条形，第一弹性碰撞件40对应穿设于两个第三延伸壁32的同一端部的第一卡槽322，且第一弹性碰撞件40的两端对应伸出于两个第三延伸壁32，第一弹性碰撞件40伸出于第三延伸壁32处与第二延伸壁23的对应端部碰撞配合。该结构紧凑，容易装配。右端第一弹性碰撞件40限制滚珠导轨机构100在推进时，第一条形架20右端位置，防止推进时，第二导轨30从第一条形架20脱离；左端第一弹性碰撞件40限制滚珠导轨机构100在拉出时，第一条形架20左端位置，防止拉出时，第二导轨30从第一条形架20脱离。因此，可限制第一条形架20的推拉行程。第一弹性碰撞件40与第二延伸壁23的对应端部两者之间为柔性冲击，噪音减小，提高用户体验感。优选地，第一弹性碰撞件40用橡胶制作，使得第一弹性碰撞件40与第二延伸壁23的对应端部相碰撞时，两者之间为柔性冲击，噪音减小。

可以理解地，第一弹性碰撞件还可以粘接、卡扣连接等其它机械连接于第三条形部的端部，第一弹性碰撞件与第二延伸壁的对应端部之间碰撞配合。或者，第一弹性碰撞件还可以为直接连接于条形体的弹性件，弹性件与第二延伸壁的对应端部之间碰撞配合。弹性件可以为弹簧或弹性材料制作的挡块等。

进一步地，第三条形部31靠近于各个第一弹性碰撞件40处均开设有第一安装孔311，每一第一弹性碰撞件40上连接有第一卡扣41，且第一卡扣41卡接于对应的第一安装孔311。将第一卡扣41穿设于第一安装孔311后卡接于第三条形部31上，容易装配，连接稳定。第一卡扣41的数量为二，两个第一卡扣41相间隔设置，该结构容易装配，连接稳定。

进一步地，第一导轨10的两端均设有与第一条形架20的对应端部碰撞配合且用于限定第一条形架20相对于第一导轨10的移动范围的第一挡臂14。右端第一挡臂14限制滚珠导轨机构100在拉出时，第一条形架20右端的位置，防止拉出时，第一条形架20从第一导轨10脱离；左端第一挡臂14，限制滚珠导轨机构100在推进时，第一条形架20左端的位置，防止推进时，第一条形架20从第一导轨10脱离。因此，第一挡臂14可限制第一条形架20的推拉行程。具体地，第一导轨10采用钣金件，第一挡臂14由第一导轨10冲压翻边形成。或者第一导轨10采用注塑加工而成。

进一步地，还包括设于第二导轨30上的第三导轨50，第二导轨30的长度方向与第三导轨50的长度方向相同；沿第三导轨50的长度方向滑动安装于第三导轨50上的第二条形架60，第二条形架60沿其长度方向设有若干第二通孔61；沿第二条形架60的长度方向滑动安装于第二条形架60上的第四导轨70；对应安装于第二通孔61且滚动连接于第三导轨50与第四导轨70之间的第二滚珠611；以及分别设于第三导轨50的两端且与第二条形架60的对应端部碰撞配合并限定第二条形架60相对于第三导轨50的移动范围的第二弹性碰撞件80。

该方案让滚珠导轨机构100伸出更长距离，而且结构紧凑。第二条形架60的第二通孔61对应安装有第二滚珠611，使得第二条形架60滑动安装于第三导轨50而第四导轨70跟随第二条形架60滑动安装于第三导轨50。滚珠导轨机构100在推拉过程中很顺畅、噪音很小，在拉出或推进滚珠导轨机构100到最远的位置时，设于第三导轨50端部的第二弹性碰撞件80与第二条形架60的对应端部对应碰撞配合，限定第二条形架60相对于第三导轨50的移动范围，防止第二条形架60从第三导轨50脱离，同时第二弹性碰撞件80与第二条形架60的端部之间为柔性冲击，噪音很小，提高用户体验感，提升产品竞争力。

进一步地，第三导轨50包括第四条形部51及分别于第四条形部51的两侧边延伸形成的第四延伸壁52；

第二条形架60包括与第四条形部51相对的第五条形部62及分别于第五条形部62的两侧边朝第四条形部51的方向延伸形成的第五延伸壁63，第五条形部62与第五延伸壁63围合形成第二容纳槽64，第二通孔61设于第五延伸壁63上，两个第四延伸壁52均伸入第二容纳槽64内且两个第四延伸壁52与两个第五延伸壁63一一相对设置；

第四导轨70包括与第五条形部62相对的第六条形部71及分别于第六条形部71的两侧边朝第五条形部62的方向延伸形成的第六延伸壁72，第六条形部71与第六延伸壁72围合形成用于容纳第二条形架60的第二滑动槽73。

第三导轨50、第二条形架60、第四导轨70、第二滚珠611的结构与装配关系可参考第一导轨10、第一条形架20、第二导轨30、第一滚珠211的情况。

进一步地，每一第四延伸壁52的两端部均开设有第二卡槽521，且两个第四延伸壁52的同一端部的第二卡槽521相对设置，第二弹性碰撞件80呈条形，第二弹性碰撞件80对应穿设于两个第四延伸壁52的同一端部的第二卡槽521，且第二弹性碰撞件80的两端对应伸出于两个第四延伸壁52，第二弹性碰撞件80伸出于第四延伸壁52处与第五延伸壁63的对应端部碰撞配合。该结构紧凑，容易装配。右端第二弹性碰撞件80限制滚珠导轨机构100在拉出时，第二条形架60右端位置，防止拉出时，第二条形架60从第三导轨50上脱离；左端第二弹性碰撞件80限制滚珠导轨机构100在推进时，第二条形架60左端位置，防止推进时，第二条形架60从第三导轨50上脱离。因此，可限制第二条形架60的推拉行程。第二弹性碰撞件80与第五延伸壁63的对应端部两者之间为柔性冲击，噪音减小，提高用户体验感。优选地，第二弹性碰撞件80用橡胶制作，使得第二弹性碰撞件80与第五延伸壁63的对应端部相碰撞时，两者之间为柔性冲击，噪音减小。

可以理解地，第二弹性碰撞件还可以为连接于条形体的端部的第二卡扣，连接方式可以是粘接、卡扣连接等机械连接方式，第二弹性碰撞件与第五延伸壁的对应端部之间碰撞配合。或者，第二弹性碰撞件还可以为直接连接于条形体的弹性件，弹性件与第五延伸壁的对应端部之间碰撞配合。弹性件可以为弹簧或弹性材料制作的挡块等。

进一步地，第四条形部51靠近于各个第二弹性碰撞件80处均开设有第二安装孔511，每一第二弹性碰撞件80上连接有第二卡扣81，且第二卡扣81卡接于对应的第二安装孔511。将第二卡扣81穿设于第二安装孔511后卡接于第三条形部31上，容易装配，连接稳定。第二卡扣81的数量为二，两个第二卡扣81相间隔设置，该结构容易装配，连接稳定。

进一步地，第四导轨70的两端均设有与第二条形架60的对应端部碰撞配合且用于限定第四导轨70相对于第二条形架60的移动范围的第二挡臂74。右端第二挡臂74限制滚珠导轨机构100在推进时，第二条形架60右端的位置，防止推进时，第四导轨70从第二条形架60上脱离；左端第二挡臂74，限制滚珠导轨机构100在拉出时，第二条形架60左端的位置，防止拉出时，第四导轨70从第二条形架60上脱离。因此，第二挡臂74可限制第四导轨70的推拉行程。具体地，第二导轨30采用钣金件，第二挡臂74由第四导轨70冲压翻边形成。或者第四导轨70采用注塑加工而成。

进一步地，第三条形部31背离于第一条形部11的一侧与第四条形部51背离于第六条形部71的一侧相连接。该方案让滚珠导轨机构100伸出更长距离，而且结构紧凑。可以理解地，第三条形部与第四条形部还可以在长度方向上局部相连接。第二导轨30与第三导轨50为一体成型结构或采用焊接等其它机械连接方式连接。

请参阅图4、图5，本发明实施例提供的洗碗机，包括内胆200、滚珠导轨机构100及安装于滚珠导轨机构100上的碗篮300，滚珠导轨机构100的第一导轨10安装于内胆200上。请同时参阅图1至图3，第一条形架20的第一通孔21对应安装有第一滚珠211，使得第一条形架20滑动安装于第一导轨10而第二导轨30跟随第一条形架20滑动安装于第一导轨10。对于具有该滚珠导轨机构100的洗碗机，在推拉过程中很顺畅、噪音很小，在拉出或推进滚珠导轨机构100到最远位置时，设于第二导轨30端部的第一弹性碰撞件40与第一条形架20的对应端部碰撞配合，限定第二导轨30相对于第一条形架20的移动范围，防止第二导轨30从第一条形架20脱离，同时第一弹性碰撞件40与第一条形架20端部之间为柔性冲击，噪音很小，提高用户体验感，提升产品竞争力。

进一步地，滚珠导轨机构100的第一导轨10通过紧固件101连接于洗碗机内胆200，因此紧固件101将承载滚珠导轨机构100乃至整个碗篮300的重量。此外，为了防止洗碗机在运行时水从内部流出，在紧固件101与内胆200之间安装有密封圈。通过紧固件101、螺母(图未示)、固定垫片102将第一导轨10接于内胆200上。

进一步地，请同时参阅图5至图7，碗篮300上还设有连接板310、导向件320与调节把手330。安装时，调节把手330卡到导向件320的安装孔中，连接板310勾住碗篮300钢丝301并卡到导向件320的导向槽内，导向件320扣住碗篮300若干钢丝302，组装完成。碗篮300上还设有用于喷水的喷臂组件340。

进一步地，碗篮300上设有连接板310，将设在导轨上的销钉103卡接于连接板310的镂空槽311，具体让销钉103柱状部1031穿设于镂空槽311而头部1032卡接于连接板310，并用限位件350将销钉103限位于镂空槽311，从而将碗篮300装配于导轨上，防止碗篮300在推拉时从镂空槽311上脱出。在将碗篮300分离于滚珠导轨机构100时，从镂空槽311取下限位件350，即可从导轨取下碗篮300。碗篮300与滚珠导轨机构100之间装配或拆卸操作方便，给用户带来较好的体验感。具体地，通过限位件350的卡扣351扣在连接板310的卡接孔312上，即固定住碗篮300，防止碗篮300在推拉时，碗篮300从滚珠导轨机构100上滑出。

可以理解地，滚珠导轨机构100还可以应用于推拉箱或其它场合。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。