一种采用ES节能板制成的肥皂盒及其生产工艺的制作方法

本发明涉及的是肥皂盒的加工技术领域，尤其是一种采用ES节能板制成的肥皂盒及其生产工艺。

背景技术：

随着社会的不断发展，人们对于日常生活用品的需求量也在不断的增加，人们在使用的同时也在不断的关注日用品的质量问题。肥皂盒是人们生活中最为普通的日常用品之一。现有的肥皂盒按材质可以分为塑料肥皂盒、实木肥皂盒、陶瓷肥皂盒、不锈钢肥皂盒、铝合金肥皂盒、玻璃肥皂盒等，在使用的过程中发现肥皂在使用完毕，放入肥皂盒后会积留很多的水分，放置在肥皂盒内会粘住肥皂盒的底部，不易拿取，而且肥皂盒在长期使用过程中，会出现老化开裂或者表面污渍难以清洗等现象，影响了肥皂盒外在的美观，降低了肥皂盒的使用寿命。

技术实现要素：

本发明需要解决的技术问题是针对上述技术问题提出的一种采用ES节能板制成肥皂盒的生产工艺，工艺简单，操作方便，可以利用ES节能板很好的吸湿功能，保证肥皂放入肥皂盒的干爽，同时通过添加珍珠岩和草颗粒来提高整体肥皂盒的强度和防霉变的性能，从而提高肥皂盒的使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种采用ES节能板制成的肥皂盒，具有盒体，所述盒体内设置有置物层，所述置物层由峰状的凸起结构和谷部设置的积水结构组成，所述置物层上设置多个峰状的凸起结构；这样可以避免肥皂底部与肥皂盒置物层的整体接触，采用峰状的凸起结构可以使得肥皂与肥皂盒采用点状接触，扩大肥皂的外层裸露空间，促进其快速干燥。所述积水结构设置在凸起结构之间，所述置物层的下端设置有积水盒。

进一步地，上述技术问题中，所述谷部设置的积水结构的底部设置为锥状，所述锥状底部上还设置有漏水孔。这样可以通过积水结构将肥皂本身具有的水分引入置物层的下端设置有积水盒，促进肥皂快速干燥。

一种采用ES节能板制成肥皂盒的生产工艺，包括如下步骤：(1)、原材料的准备以预料、石英砂、珍珠岩为主要材料，以水泥和木浆为辅助材料；(2)、打浆操作启动混浆机，开启水阀加入水，依次加入木浆、水泥、石英砂、珍珠岩和预料进行混合搅拌5～10min达到混浆浓度为10％～15％，打开抽浆泵进行抽浆；(3)、防霉变操作向混合浆料中添加草颗粒，进行加热搅拌后测试PH为6～8；(4)、挤出成型将混合浆料添加到挤出机的加料装置，通过挤出机将混合物挤出到肥皂盒模具中成型。

进一步地，上述技术方案中，所述预料以氢氧化钙和石英粉为主要原料，所述氢氧化钙和石英粉中钙硅的比例为0.5～0.9，水固比为8～12，同时添加1％～5％的添加剂，放置在反应釜内进行反应，反应过程中持续加热，加热温度为150℃～200℃，保温时间为3～5小时，保温结束后，5分钟温度下降3℃～4℃，当釜内温度低于110℃后，开始卸料，将预料打入中间储存筒以备后用。

进一步地，上述技术方案中，所述步骤(1)中主要材料占比60％～80％，辅助材料占比20％～40％。

进一步地，上述技术方案中，所述步骤(3)中加热温度为35℃～55℃，加热时间为10～30min。

进一步地，上述技术方案中，所述步骤(4)中挤出机四个区的温度为180℃～195℃、200℃～230℃、170℃～185℃、180℃～200℃。

采用上述结构和生产工艺后，操作方便，可以利用ES节能板很好的吸湿功能，保证肥皂放入肥皂盒的干爽，同时通过添加珍珠岩和草颗粒来提高整体肥皂盒的强度和防霉变的性能，从而提高肥皂盒的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中置物层的局部放大图。

图中：1、盒体，2、置物层，3、峰状的凸起结构，4、谷部设置的积水结构，5、积水盒，6、漏水孔。

具体实施方式

本发明提供的是一种采用ES节能板制成的肥皂盒，具有盒体1，盒体1内设置有置物层2，置物层2由峰状的凸起结构3和谷部设置的积水结构4组成，置物层2上设置多个峰状的凸起结构3，积水结构4设置在凸起结构3之间，置物层2的下端设置有积水盒5。

其中，谷部设置的积水结构4的底部设置为锥状，锥状底部上还设置有漏水孔6。

在本发明中，ES节能板具有质量轻、防火、耐高温、隔热吸音效果好、强度高、尺寸稳定，易加工，具有很好的吸放湿性能，是一种新型环保材料。防火、耐高温：ES节能板所添加的预料主要为硬硅钙石，硬硅钙石在普通大气压下在1050℃也很稳定，只有超过1050℃则分解为硅灰石和水，因此硬硅钙石型的ES节能板使用温度可以打到1000℃.在遇火时板材本身不会燃烧，当温度达到1050℃，结晶水蒸发，在板材表面形成蒸汽幕和脱水隔热层，有效的减少火焰对内部结构的危害，具有较好的防火性能。隔热性能：ES节能板导热系数只有0.18w/(m*k)。吸音性能：ES节能板制作的吸音板吸音系数可达到0.95。ES节能板通过建筑材料工业环境监测中心吸放湿量检测，符合室内调湿材料标准。24小时吸湿量6.48×10-2kg/m2.24小时放湿量5.89×10-2kg/m²。

本发明中添加了珍珠岩，就是为了提高ES节能板在成型时候的强度，在肥皂盒的制成工艺中添加了防霉变物质草颗粒，一方面可以提高该材料制成肥皂盒后的防霉变性能，因为肥皂盒通常是使用在潮湿的环境中，即使该材料具有很好的吸湿功能，但面对天气的原因也会出现霉变现象影响肥皂盒的正常使用；另一方面，草颗粒呈弱酸性，也可以中和ES节能板的碱性，将其PH调制成中性的，也可以避免其他家具受到侵蚀，因为无论是碱性或者酸性材料都会对铁质或者铜质的家具产生很大的影响。

实施例一：

一种采用ES节能板制成的肥皂盒的生产工艺，包括如下步骤：(1)、原材料的准备以预料和石英砂为主要材料，以水泥和木浆为辅助材料；(2)、打浆操作启动混浆机，开启水阀加入水，依次加入木浆、水泥、石英砂、珍珠岩和预料进行混合搅拌7min达到混浆浓度为13％，打开抽浆泵进行抽浆；(3)、防霉变操作向混合浆料中添加草颗粒，进行加热搅拌后测试PH为7；(4)、挤出成型将混合浆料添加到挤出机的加料装置，通过挤出机将混合物挤出到肥皂盒模具中成型。

其中，预料以氢氧化钙和石英粉为主要原料，氢氧化钙和石英粉中钙硅的比例为0.8，水固比为10，同时添加4％的添加剂，放置在反应釜内进行反应，反应过程中持续加热，加热温度为190℃，保温时间为4小时，保温结束后，5分钟温度下降4℃，当釜内温度低于110℃后，开始卸料，将预料打入中间储存筒以备后用。步骤(1)中主要材料占比70％，辅助材料占比30％。步骤(3)中加热温度为40℃，加热时间为15min。步骤(4)中挤出机四个区的温度为185℃、210℃、175℃、190℃。

实施例二：

一种采用ES节能板制成的肥皂盒的生产工艺，包括如下步骤：(1)、原材料的准备以预料、石英砂、珍珠岩为主要材料，以水泥和木浆为辅助材料；(2)、打浆操作启动混浆机，开启水阀加入水，依次加入木浆、水泥、石英砂、珍珠岩和预料进行混合搅拌8min达到混浆浓度为12％，打开抽浆泵进行抽浆；(3)、挤出成型将混合浆料添加到挤出机的加料装置，通过挤出机将混合物挤出到肥皂盒模具中成型。

其中，预料以氢氧化钙和石英粉为主要原料，所述氢氧化钙和石英粉中钙硅的比例为0.8，水固比为10，同时添加4％的添加剂，放置在反应釜内进行反应，反应过程中持续加热，加热温度为185℃，保温时间为4小时，保温结束后，5分钟温度下降3℃，当釜内温度低于110℃后，开始卸料，将预料打入中间储存筒以备后用。步骤(1)中主要材料占比70％，辅助材料占比30％。步骤(3)中加热温度为45℃，加热时间为20min。步骤(4)中挤出机四个区的温度为185℃、210℃、175℃、190℃。

实施例三：

一种采用ES节能板制成的肥皂盒的生产工艺，包括如下步骤：(1)、原材料的准备以预料、石英砂、珍珠岩为主要材料，以水泥和木浆为辅助材料；(2)、打浆操作启动混浆机，开启水阀加入水，依次加入木浆、水泥、石英砂、珍珠岩和预料进行混合搅拌6min达到混浆浓度为12％，打开抽浆泵进行抽浆；(3)、防霉变操作向混合浆料中添加草颗粒，进行加热搅拌后测试PH为7；(4)、挤出成型将混合浆料添加到挤出机的加料装置，通过挤出机将混合物挤出到肥皂盒模具中成型。

其中，预料以氢氧化钙和石英粉为主要原料，氢氧化钙和石英粉中钙硅的比例为0.8，水固比为8，同时添加2％的添加剂，放置在反应釜内进行反应，反应过程中持续加热，加热温度为165℃，保温时间为4小时，保温结束后，5分钟温度下降3℃，当釜内温度低于110℃后，开始卸料，将预料打入中间储存筒以备后用。步骤(1)中主要材料占比70％，辅助材料占比30％。步骤(3)中加热温度为40℃，加热时间为15min。步骤(4)中挤出机四个区的温度为185℃、210℃、175℃、190℃。

上述三种实施例中，实施例一中原材料中没有添加珍珠岩，实施例二中没有进行中和反应；实施例三是既添加了珍珠岩原料，又进行了中和反应。将上述三种实施例制成的肥皂盒在同等的条件下使用，并进行检测，得到数据如下：

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本发明的原理和实质，本发明的保护范围仅由所附权利要求书限定。