一种具有称重功能的加热座圈的制作方法

文档序号:11787242阅读:250来源:国知局
一种具有称重功能的加热座圈的制作方法与工艺

本发明涉及卫浴行业,具体涉及一种马桶用的座圈。



背景技术:

目前,马桶作为人们的日常生活用品,越来越智能化,除了具有一般座便器的冲水功能外,还具有座圈自动加温、自动冲洗臀部等功能,但是市场上目前鲜有监测人体健康的智能马桶,公告号为CN202836712的专利文献报道了一种座便器人体电子秤,该电子秤只能进行称重,且称重组件设在壳体底部且突出于壳体表面,容易受到水汽的影响,从而影响称重的精确度,使得称重数据偏差较大,此外该座便器的压力传感组件不能进行柔性传导,导致精准度更差。



技术实现要素:

本发明的目的在于解决现有技术中的问题,提供一种加热座圈,该座圈集加热及称重功能于一体,且将加热和称重两个功能模块分别设于不同腔室,避免了称重模块受到加热热量和水汽的影响,提高了称重的精确度和稳定性,可准确地对人体健康进行实时监测。

为达成上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种具有称重功能的加热座圈,包括座圈上盖、座圈下盖,还包括加热膜、重力感应模块、压力传导模块及下盖支架;

所述座圈下盖装接在座圈上盖与下盖支架之间,并与座圈上盖配合形成第一腔室,与下盖支架形成第二腔室;

所述加热膜设于第一腔室内并紧贴于座圈上盖上表面;

所述重力感应模块装接在第二腔室的座圈下盖上表面;该重力感应模块包括若干个检测单元及与检测单元相电连的处理单元,且所述检测单元均布设置于座圈下盖上;

所述压力传导模块装接在下盖支架上,并与所述检测单元形成点接触;该压力传导模块包括压力传导组件及支撑压力传导组件的支撑件;其中,支撑件受压通过压力传导组件反馈于检测单元。

还包括一人体感应模块,所述人体感应模块设于第一腔室的座圈上盖内表面。

所述压力传导组件包括压力传导件及金属顶杆,所述压力传导件周边成型有柔性连筋条,所述顶杆置于压力传导件内并与检测单元形成点接触。

所述检测单元个数设置为4个,对称分设在座圈下盖的两侧且每一侧的两个检测单元呈前后间隔分布,并与处理单元形成4个全桥回路。

本发明所述的技术方案相对于现有技术,取得的有益效果是:

(1)座圈下盖将加热腔室与称重腔室完整地隔离为两个腔室,将加热膜加热的热量隔离,防止检测单元因温度变化引起的称重数据发生较大的偏差,也更利于防水汽,提高了称重的精确度和稳定性。

(2)在座圈上盖上有人体感应模块,当用户坐在座圈上面时,人体感应模块探测到用户在使用产品,在5~6秒内座圈将重量反馈到相关可视界面告知用户体重,防止了称重数据持续传输到处理单元,从而减缓了存储压力,使得运行更加流畅。

(3)此加热称重座圈用于电子马桶盖上,座圈后端两个转轴与电子盖为转轴连接,会影响到称重精度,必须通过软件计算尽量减小此影响,而该座圈共设有4个检测单元,同时采用4个全桥回路,通过回路输出相关AD信号到PCBA模块上,从而计算出人体对应的体重,采集称重数据的方式能更好的解决称重精度问题。

(4)此座圈用于陶瓷马桶上,马桶平面度较差,压力传导件周边成型有柔性连筋条,并通过顶杆调节上下高度很好的克服了陶瓷面不平整的缺陷,起到自调节的作用,有利于称重精度的保证。

(5)本发明所述顶杆采用金属材料,端面为平面,与检测单元的球面为点接触,确保压力传递良好。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。

在附图中:

图1为本发明所述座圈的结构分解示意图;

图2为本发明所述座圈的立体示意图;

图3为本发明所述压力传导件的立体示意图;

图4为本发明所述检测单元的立体示意图;

图5为本发明所述座圈的剖面示意图;

图6为本发明所述座圈的安装示意图之一;

图7为本发明所述座圈的安装示意图之二。

附图标记:座圈上盖‐1,座圈下盖‐2,加热膜‐3,重力感应模块‐4,压力传导模块‐5,下盖支架‐6,人体感应模块‐7,检测单元‐41,处理单元‐42,压力传导组件‐51,支撑件‐52,压力传导件‐511,顶杆‐512,脚垫固定架‐521,脚垫‐522,柔性连筋条‐513,球面‐411。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

如图1、图2和图5所示,本发明所述的一种具有称重功能的加热座圈,包括座圈上盖1、座圈下盖2、加热膜3、重力感应模块4、人体感应模块7、压力传导模块5及下盖支架6;其中;

所述座圈下盖2装接在座圈上盖1与下盖支架6之间,并与座圈上盖1配合形成第一腔室,与下盖支架6形成第二腔室;

所述加热膜3设于第一腔室内并紧贴于座圈上盖1上表面;

所述人体感应模块7设于第一腔室的座圈上盖1内表面;

所述重力感应模块4装接在第二腔室的座圈下盖2上表面;该重力感应模块4包括若干个检测单元41及与检测单元41相电连的处理单元42,本实施例为PCBA板,且所述检测单元41均布设置于座圈下盖2上,本实施例中所述检测单元41为应变片;

所述压力传导模块5装接在下盖支架6上,并与所述检测单元41形成点接触;该压力传导模块5包括压力传导组件51及支撑压力传导组件51的支撑件52;

其中,支撑件52受压通过压力传导组件51反馈于检测单元41,最后进入处理单元42进行处理及输出。

所述压力传导组件51包括压力传导件511及金属顶杆512,如图3所示,所述压力传导件511周边成型有柔性连筋条513,所述顶杆512置于压力传导件511内并与检测单元41形成点接触,如图4所示,本实施例所述检测单元41上设有与顶杆512相接触的球面411,以保证压力传导的灵敏性。

所述检测单元41个数设置为4个,对称分设在座圈下盖2的两侧且每一侧的两个检测单元41呈前后间隔分布,并与处理单元42形成4个全桥回路。

具体地,本实施例中所述支撑件52包括脚垫522及放置脚垫522的脚垫固定架521。

本发明所述座圈,其安装步骤如下:

(1)首先将加热膜3贴在座圈上盖1底部的上表面,并将人体感应模块7也锁附在该座圈上盖1底部的上表面;

(2)将座圈上盖1与座圈下盖2通过振动摩擦焊接成为一体,保证整体座圈强度;

(3)将4个检测单元41通过卡扣方式固定在座圈下盖2上,相关连接线从座圈上盖1轴孔处穿出,如图6所示;

(4)金属顶杆512先装配在压力传导件511上,再整体铆接在下盖支架6上,然后将脚垫固定架521锁附在压力传导件511上,如图7所示;

(5)最后将重力感应模块4与压力传导模块5锁附连接在一起,再将脚垫522按压在脚垫固定架521上;整体组件装配完成。

本发明所述座圈,其工作原理如下:

(1)如图5所示,当人坐在座圈上时,抬起双脚,人体重量作用在座圈上,陶瓷有一个反向作用力作用在4个脚垫522上,并通过压力传导件511及顶杆512将反作用力传导到检测单元41上,此时该反向作用力略等于人体重量。

(2)在座圈下盖2上增加了称重模块腔室,压力传导模块5起到传递压力的作用,同时也起到腔室盖子、模块防水的作用;座圈下盖2将加热腔室与称重腔室完整地隔离为两个腔室,将加热膜3加热的热量隔离,防止检测单元41因温度变化引起的称重数据发生较大的偏差,也更利于防水汽。

(3)在座圈上盖1上有人体感应模块7,当用户坐在座圈上面时,人体感应模块7探测到用户在使用产品,在5~6秒内座圈将重量反馈到相关可视界面告知用户体重,防止了称重数据持续传输到处理单元42,从而减缓了存储压力,使得运行更加流畅,当用户起身离开座圈时,人体感应模块7探测用户结束使用产品,将称重数据清零。

(4)此加热称重座圈用于电子马桶盖上,座圈后端两个转轴与电子盖为转轴连接,会影响到称重精度,必须通过软件计算尽量减小此影响,而该座圈设有共4个检测单元41,同时采用4个全桥回路,通过回路输出相关AD信号到PCBA模块上,从而计算出人体对应的体重,采集称重数据的方式能更好的解决称重精度问题。

(5)此座圈用于陶瓷马桶上,马桶平面度较差,压力传导件511周边成型有4个柔性连筋条513,并通过顶杆512调节上下高度很好的克服了陶瓷面不平整的缺陷,起到自调节的作用,有利于称重精度的保证。

(6)顶杆512采用金属材料,端面为平面,与检测单元41的球面411为点接触,确保压力传递良好。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例,如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

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