电压力锅及其锅盖总成的制作方法

本发明涉及电压力锅配套组件技术领域，特别涉及一种锅盖总成。本发明还涉及一种应用该锅盖总成的电压力锅。

背景技术：

在现有的电压力锅工作运行过程中，通常是先进行远程排气，待锅内蒸汽排完后再实施开盖操作。而电压力锅实现远程排气一般是通过在顶部设置排气按钮并通过传动结构实现顶起限压阀排气，或者增加其他触发式的附加零件，在转动或按压的过程中实现排气；后续的开盖操作与排气操作相对独立，一般是通过两套组件结构分别实现。显然，上述操作方式均需要增加排气按钮或其他附加零件来实现，所需的配合组件较多，导致电压力锅实现排气的结构较为复杂，设备装配较为困难。

因此，如何简便高效地实现电压力锅的远程排气和开盖操作是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种锅盖总成，该锅盖总成能够简便高效地实现电压力锅的远程排气和开盖操作。本发明的另一目的是提供一种应用上述锅盖总成的电压力锅。

为解决上述技术问题，本发明提供一种锅盖总成，包括自上而下依次设置的面盖、内盖和钢盖，所述面盖上可定轴转动地设置有把手座，所述内盖上设置有与所述把手座相配合并与所述钢盖联动的开盖曲柄，所述面盖、内盖和钢盖内依次贯穿有与锅体内腔相连通的排气管；

所述面盖上设置有与所述排气管的外端口相配合的限压阀，所述限压阀的一侧设置有与所述限压阀的底部相配合的排气顶杆，所述排气顶杆与所述把手座间设置有排气杠杆，所述把手座上相联动地设置有凸轮，所述凸轮具有与所述排气杠杆的受力端相配合的排气凸缘，所述排气杠杆的施力端位于所述排气顶杆的底部；

所述内盖上设置有支座，所述支座上铰接有开盖杠杆，所述开盖杠杆的底端具有与锅体的锅身卡扣卡接配合的开盖卡扣，所述凸轮具有与所述开盖杠杆的顶端相配合的开盖凸缘。

优选地，所述把手座与所述凸轮为一体式结构。

优选地，所述凸轮可拆卸地设置于所述把手座的底部。

优选地，所述排气凸缘的侧部具有排气凹陷。

优选地，所述排气凸缘与所述排气凹陷之间具有排气导向斜面。

优选地，所述开盖凸缘的侧部具有开盖凹陷。

优选地，所述开盖凸缘与所述开盖凹陷之间具有开盖导向斜面。

优选地，所述把手座的底部设置有把手复位装置。

优选地，所述把手复位装置为套设于所述把手座外周部的扭簧。

优选地，所述把手座的底部设置有与扭簧的端部卡接配合的限位卡脚。

优选地，所述把手座的底部具有与扭簧适配的复位间隙。

优选地，所述面盖内设置有与所述排气顶杆相配合的顶杆复位装置。

优选地，所述排气顶杆的下部外周面上具有限位件，所述顶杆复位装置为套设于所述排气顶杆外周部并卡接于所述限位件与所述面盖内壁间的压缩弹簧。

优选地，所述内盖上设置有与所述开盖杠杆相配合的杠杆复位装置。

优选地，所述杠杆复位装置为设置于开盖杠杆的下方并位于所述支座和所述把手座之间的复位弹簧。

优选地，所述面盖内设置有轴孔，所述排气杠杆的转轴可定轴转动地设置于所述轴孔内。

本发明还提供一种电压力锅，包括相互配合的锅体和锅盖总成，所述锅盖总成具体为如上述任一项所述的锅盖总成。

优选地，所述锅盖总成与所述锅体间连接有铰链，所述铰链上设置有与所述锅盖总成相配合的铰链弹簧。

相对上述背景技术，本发明所提供的锅盖总成，其操作使用过程中，用户旋转把手座，此时凸轮与把手座联动，把手座转动到适当位置时，排气凸缘与排气杠杆的受力端接触并将排气杠杆的受力端下压，此时排气杠杆的施力端在杠杆作用下抬起并将排气顶杆顶起，同时限压阀被排气顶杆顶开，从而实现电压力锅的远程排气；继续转动把手座后，把手座带动开盖曲柄转动，此时钢盖被开盖曲柄带动旋转并使钢盖锅牙与锅体锅牙分离，同时开盖凸缘与开盖杠杆的顶端接触并将开盖杠杆的顶端下压，此时在杠杆机构作用下开盖杠杆的底端翘起以使开盖卡扣与锅身卡扣分离解除卡接，从而实现开盖操作。整个远程排气和开盖过程操作简便高效，且通过将排气和开盖的相关配合件集成于锅盖总成内并通过转动把手座实现远程排气与开盖的依次集成操作，使电压力锅无需另外设置排气按钮或开盖按钮等独立触发装置即可实现远程排气和开盖，大大简化了电压力锅的装配结构，优化了其操作过程。

在本发明的另一优选方案中，所述把手座的底部设置有把手复位装置。在把手座转动一定角度实现远程排气时，若用户松开手，则此时把手座会在把手复位装置的作用下逆向旋转复位以停止排气，从而有效防止持续排气导致的锅内汤、粥等溢出，避免较热的液态食物由锅体内外溢或喷出而导致的人员烫伤等现象，提高电压力锅的使用安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种具体实施方式所提供的电压力锅的锅盖总成的结构爆炸图；

图2为图1中锅盖总成的局部结构剖视图；

图3为图1中把手座部分的结构示意图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种锅盖总成，该锅盖总成能够简便高效地实现电压力锅的远程排气和开盖操作；同时，提供一种应用上述锅盖总成的电压力锅。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1至图3，图1为本发明一种具体实施方式所提供的电压力锅的锅盖总成的结构爆炸图；图2为图1中锅盖总成的局部结构剖视图；图3为图1中把手座部分的结构示意图。

在具体实施方式中，本发明所提供的锅盖总成，包括自上而下依次设置的面盖21、内盖22和钢盖23，面盖21上可定轴转动地设置有把手座11，内盖22上设置有与把手座11相配合并与钢盖23联动的开盖曲柄12，面盖21、内盖22和钢盖23内依次贯穿有与锅体内腔相连通的排气管13；面盖21上设置有与排气管13的外端口相配合的限压阀14，限压阀14的一侧设置有与限压阀14的底部相配合的排气顶杆15，排气顶杆15与把手座11间设置有排气杠杆16，把手座11上相联动地设置有凸轮101，凸轮101具有与排气杠杆16的受力端相配合的排气凸缘114，排气杠杆16的施力端位于排气顶杆15的底部；内盖22上设置有支座171，支座171上铰接有开盖杠杆17，开盖杠杆17的底端具有与锅体25的锅身卡扣251卡接配合的开盖卡扣172，把手座11的外周部具有与开盖杠杆17的顶端相配合的开盖凸缘115。

操作使用过程中，用户旋转把手座11，此时凸轮101与把手座联动，把手座11转动到适当位置时，排气凸缘114与排气杠杆16的受力端接触并将排气杠杆16的受力端下压，此时排气杠杆16的施力端在杠杆作用下抬起并将排气顶杆15顶起，同时限压阀14被排气顶杆15顶开，从而实现电压力锅的远程排气；继续转动把手座11后，把手座11带动开盖曲柄12转动，此时钢盖23被开盖曲柄12带动旋转并使钢盖锅牙(图中未示出)与锅体锅牙(图中未示出)分离，同时开盖凸缘115与开盖杠杆17的顶端接触并将开盖杠杆17的顶端下压，此时在杠杆机构作用下开盖杠杆17的底端翘起以使开盖卡扣172与锅身卡扣251分离解除卡接，从而实现开盖操作。整个远程排气和开盖过程操作简便高效，且通过将排气和开盖的相关配合件集成于锅盖总成内并通过转动把手座11实现远程排气与开盖的依次集成操作，使电压力锅无需另外设置排气按钮或开盖按钮等独立触发装置即可实现远程排气和开盖，大大简化了电压力锅的装配结构，优化了其操作过程。

应当指出，在实际的装配使用时，上述排气杠杆15优选为如图所示的“Z”形结构，同时上述开盖杠杆17优选为如图所示的多段弯折结构，以便优化操作过程中的杠杆效果，从而以较小的操作力度和操作空间得到较为明显的操作效果，提高整个排气和开盖过程的操作效率。当然，该排气杠杆15和开盖杠杆17的形状并不局限于图中所示，原则上，只要是能够满足所述锅盖总成的实际使用需要均可。

进一步地，把手座11与凸轮101为一体式结构。该种一体式结构能够进一步提高把手座11与凸轮101及其相关排气和开盖配合件的结构集成度，优化锅盖总成的内部结构，使其装配结构更加紧凑，结构强度更高。

此外，在另一种具体的实施方式中，凸轮101还可以可拆卸地设置于把手座11的底部。该种可拆卸的装配形式有助于提高凸轮101和把手座11的更换维修便利性，实现相关集成组件的单独损坏单独拆装维护，有效降低相关的维护使用成本，并使锅盖总成的内部结构布局更加灵活，工况适应能力更强。

具体地，排气凸缘114的侧部具有排气凹陷1141。当排气凸缘114对排气杠杆16受力端实施的下压作业结束后，把手座11带动凸轮101继续转动，使排气凹陷1141移动至排气杠杆16的上方，此时排气凹陷1141为排气杠杆16的受力端提供足够的复位空间，使排气杠杆16的受力端能够向上翘起复位。

更具体地，排气凸缘114与排气凹陷1141之间具有排气导向斜面1142。该排气导向斜面1142能够在凸轮101的联动转动过程中为排气杠杆16的受力端提供适当的导向作用，避免排气杠杆16受力端与凸轮101主体结构及排气凸缘114间产生结构冲击或刚性接触，保证整个排气配合机构的运行更加稳定顺滑。

另一方面，开盖凸缘115的侧部具有开盖凹陷1151。与上文中排气凹陷1141的工作过程相似地，当开盖凸缘115对开盖杠杆17顶端实施的下压作业结束后，把手座11带动凸轮101继续转动，使开盖凹陷1151移动至开盖杠杆17的上方，此时开盖凹陷1151为开盖杠杆17的顶端提供足够的复位空间，使开盖杠杆17的顶端能够向上翘起复位。

另外，开盖凸缘115与开盖凹陷1151之间具有开盖导向斜面1152。与上文中排气导向斜面1142相似地，该开盖导向斜面1152能够在凸轮101的联动转动过程中为开盖杠杆17的顶端提供适当的导向作用，避免开盖杠杆17顶端与凸轮101主体结构及开盖凸缘115间产生结构冲击或刚性接触，保证整个开盖配合机构的运行更加稳定顺滑。

进一步地，把手座11的底部设置有把手复位装置111。在把手座11转动一定角度实现远程排气时，若用户松开手，则此时把手座11会在把手复位装置111的作用下逆向旋转复位以停止排气，从而有效防止持续排气导致的锅内汤、粥等溢出，避免较热的液态食物由锅体内外溢或喷出而导致的人员烫伤等现象，提高电压力锅的使用安全性。

具体地，把手复位装置111为套设于把手座11外周部的扭簧。该种扭簧的结构较为简单可靠，且其与把手座11的结构适配性较好，装配较为简便，能够在保证把手座11稳定高效复位的同时进一步优化所述锅盖总成的相关装配结构。

应当指出，具体到实际应用中，上述把手复位装置111并不局限于图中所示的扭簧，其还可以为磁铁配合复位机构等其他能够实现周向旋转复位的组件，即，只要是能够满足所述锅盖总成的实际使用需要均可。

更具体地，把手座11的底部设置有与扭簧的端部卡接配合的限位卡脚102。设备运行过程中，该限位卡脚102与扭簧的端部可靠卡接限位，以保证扭簧的复位扭矩能够均匀充分地传递至把手座11的相关结构处，保证相关机构配合的稳定高效。

此外，把手座11的底部具有与扭簧适配的复位间隙103。该复位间隙103能够在机构运行过程中为扭簧提供一定的轴向复位空间，保证扭簧工作时可能产生的小幅轴向弹性形变不会对把手座11及相关配合件产生结构干涉。

进一步地，面盖21内设置有与排气顶杆15相配合的顶杆复位装置151。当排气过程结束时，排气杠杆16因不再受到作用力而复位，此时排气顶杆15失去排气杠杆16所提供的向上作用力并在顶杆复位装置151的作用下向下运动复位，以使限压阀14复位，从而避免锅体内食物外溢。

更具体地，排气顶杆15的下部外周面上具有限位件152，顶杆复位装置151为套设于排气顶杆15外周部并卡接于限位件152与面盖21内壁间的压缩弹簧。该种压缩弹簧的结构简单可靠且工作效率较高，能够有效保证排气顶杆15的复位效率并进一步优化相关组件的装配结构。

应当明确，在实际应用时，上述顶杆复位装置151并不局限于图中所示的压缩弹簧，其还可以为橡胶套或塑胶套等具备一定轴向缓冲复位能力的结构件，原则上，只要是能够满足所述锅盖总成的实际使用需要均可。

另一方面，内盖22上设置有与开盖杠杆17相配合的杠杆复位装置173。该杠杆复位装置173能够在开盖完成并松开把手座11后，为开盖杠杆17提供足够的复位作用力，以使开盖杠杆17能够快速高效地复位，保证后续设备操作的顺利进行。

进一步地，杠杆复位装置173为设置于开盖杠杆17的下方并位于支座171和把手座11之间的复位弹簧。该种复位弹簧的结构简单可靠，且质地轻巧，能够进一步简化锅盖总成的组件装配结构，优化相关组件间的配合形式。

与前文中顶杆复位装置151相似地，上述杠杆复位装置173并不局限于图中所示的复位弹簧，其还可以为橡胶套或塑胶套等具备一定轴向缓冲复位能力的结构件，原则上，只要是能够满足所述锅盖总成的实际使用需要均可。

此外，面盖21内设置有轴孔(图中未示出)，排气杠杆16的转轴161可定轴转动地设置于轴孔内。该轴孔能够将排气杠杆16的相对装配位置可靠限位，避免设备使用过程中排气杠杆16产生非工作性移位或脱落等现象，保证锅盖总成的相关排气组件能够可靠稳定地工作。

另外，把手座11的顶部设置有把手盖112。该把手盖112能够为把手座11的顶部提供适当的结构保护，以免把手座11的内部组件长时间外露而对其工作性能产生不利影响。

进一步地，把手座11与把手盖112的配合面的外周部套设有装饰圈113。该装饰圈113能够为把手座11与把手盖112间的配合面提供适当的结构保护，并保证锅盖总成的把手组件部分更加规整美观。

在具体实施方式中，本发明所提供的电压力锅，包括相互配合的锅体和锅盖总成，所述锅盖总成具体为如上文各实施例的锅盖总成。所述电压力锅的远程排气和开盖操作过程较为简便高效。

更具体地，锅盖总成与锅体25间连接有铰链24，铰链24上设置有与锅盖总成相配合的铰链弹簧241。当通过把手座11的转动完成远程排气和开盖的相关主动操作后，该铰链弹簧241能够将锅盖总成顶起，以使锅盖总成绕铰链24适度转动开启，从而进一步提高所述电压力锅的开盖便利性和操作效率。

综上可知，本发明中提供的锅盖总成，包括自上而下依次设置的面盖、内盖和钢盖，所述面盖上可定轴转动地设置有把手座，所述内盖上设置有与所述把手座相配合并与所述钢盖联动的开盖曲柄，所述面盖、内盖和钢盖内依次贯穿有与锅体内腔相连通的排气管；所述面盖上设置有与所述排气管的外端口相配合的限压阀，所述限压阀的一侧设置有与所述限压阀的底部相配合的排气顶杆，所述排气顶杆与所述把手座间设置有排气杠杆，所述把手座上相联动地设置有凸轮，所述凸轮具有与所述排气杠杆的受力端相配合的排气凸缘，所述排气杠杆的施力端位于所述排气顶杆的底部；所述内盖上设置有支座，所述支座上铰接有开盖杠杆，所述开盖杠杆的底端具有与锅体的锅身卡扣卡接配合的开盖卡扣，所述凸轮具有与所述开盖杠杆的顶端相配合的开盖凸缘。操作使用过程中，用户旋转把手座，此时凸轮与把手座联动，把手座转动到适当位置时，排气凸缘与排气杠杆的受力端接触并将排气杠杆的受力端下压，此时排气杠杆的施力端在杠杆作用下抬起并将排气顶杆顶起，同时限压阀被排气顶杆顶开，从而实现电压力锅的远程排气；继续转动把手座后，把手座带动开盖曲柄转动，此时钢盖被开盖曲柄带动旋转并使钢盖锅牙与锅体锅牙分离，同时开盖凸缘与开盖杠杆的顶端接触并将开盖杠杆的顶端下压，此时在杠杆机构作用下开盖杠杆的底端翘起以使开盖卡扣与锅身卡扣分离解除卡接，从而实现开盖操作。整个远程排气和开盖过程操作简便高效，且通过将排气和开盖的相关配合件集成于锅盖总成内并通过转动把手座实现远程排气与开盖的依次集成操作，使电压力锅无需另外设置排气按钮或开盖按钮等独立触发装置即可实现远程排气和开盖，大大简化了电压力锅的装配结构，优化了其操作过程。

此外，本发明所提供的应用上述锅盖总成的电压力锅，其远程排气和开盖操作过程较为简便高效。

以上对本发明所提供的锅盖总成以及应用该锅盖总成的电压力锅进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。